一种钢网制造用快装装置的制作方法

本实用新型涉及快装装置领域，特别是涉及一种钢网制造用快装装置。

背景技术：

钢网最初是由丝网制成的，最初的钢网是由铁或者铜板制成的，但是铁很容易生锈腐蚀，逐渐不锈钢钢网就取代了用铁或者铜板制成的钢网，也就是现在的钢网，钢网是我们生产生活中常用的一种网状制品。

在目前的钢网制造过程中，由于钢网本身的结构和材质，其装运和移动显得十分的麻烦，在目前的快装装置中，大多是通过人工对制造好的钢网进行装运和移动，这样增加了钢网制造过程中人力的投入，并且装运的效率极低，在装运时还会发生安全事故，进一步增加了装运的成本，这些装置在使用的过程中不能移动，使用极其的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢网制造用快装装置，本实用新型通过设置第一电磁铁和第二电磁铁，减少了人力的投入，极大地提高了装运的效率，通过设置脚轮方便装置的移动，使用更加的方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢网制造用快装装置，包括装置主体、第一电磁铁、第二电磁铁、控制面板、控制芯片，所述装置主体下方设置有连接座，所述连接座下方设置有支撑板，所述支撑板之间设置有脚轮，所述连接座前部设置有锁紧踏板，所述装置主体上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块之间设置有第一支撑梁，所述第一支撑梁上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一移动座，所述第一移动座前部设置有第一固定板，所述第一固定板上方安装有第一电机，所述第一电机的型号为Y90L-2，所述第一电机后部设置有第一驱动轮，所述第一移动座下方设置有第一气缸，所述第一气缸下方设置有第一固定座，所述第一固定座侧面设置有第一位移传感器，所述第一位移传感器的型号为LK-H155，所述第一位移传感器与所述第一固定座通过螺钉连接，所述第一固定座下方设置有所述第一电磁铁，所述第一电磁铁与所述第一固定座通过螺栓连接，所述第一电磁铁下方设置有放置台，所述第一滑槽上方设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块之间设置有第二支撑梁，所述第二支撑梁上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二移动座，所述第二移动座前部设置有第二固定板，所述第二固定板上方安装有第二电机，所述第二电机的型号为Y90L-2，所述第二电机后部设置有第二驱动轮，所述第二移动座下方设置有第二气缸，所述第二气缸侧面设置有第二位移传感器，所述第二位移传感器的型号为LK-H155，所述第二气缸下方设置有第二固定座，所述第二固定座下方设置有所述第二电磁铁，所述装置主体侧面设置有所述控制面板，所述控制面板内部设置有所述控制芯片，所述控制芯片的型号为WPM4803，所述控制面板上设置有电源开关，所述电源开关下方设置有按键，所述第一电动滑块、所述第一电机、所述第一气缸、所述第一位移传感器、所述第一电磁铁、所述第二电动滑块、所述第二电机、所述第二气缸、所述第二位移传感器、所述第二电磁铁和所述按键与所述控制芯片电连接。

如此设置，可以通过所述脚轮移动该装置的位置，使用更加方便，通过所述第一电磁铁和所述第二电磁铁极大地提高了装运的效率。

上述结构中，在使用本实用新型时，先通过所述脚轮将该装置移动到使用的场地，并通过所述锁紧踏板锁紧该装置，然后接通外部电源，通过所述电源开关开启该装置，通过所述按键控制所述控制芯片，所述控制芯片通过控制所述第一电机、所述第二电机、所述第一电动滑块和所述第二电动滑块来改变所述第一气缸和所述第二气缸的位置，使其分别对准钢网的两端，此时所述控制芯片控制所述第一气缸和所述第二气缸，使所述第一气缸和所述第二气缸分别带动所述第一电磁铁和所述第二电磁铁向下运动，所述第一位移传感器和所述第二位移传感器实时测定它们与钢网之间的距离，当达到一定的距离时，所述按键控制所述控制芯片使所述第一电磁铁和所述第二电磁铁通电吸住钢网，并通过所述按键控制装置，将钢网移动到合适的位置，最后断开所述第一电磁铁和所述第二电磁铁的电，钢网自动掉落，完成钢网的快装。

优选地，所述连接座与所述装置主体通过螺栓连接，这样设置有助于提高所述连接座与所述装置主体连接的稳定性；所述支撑板与所述连接座焊接，这样设置有助于保证所述支撑板与所述连接座连接的牢固性，进一步保证了所述脚轮安装的稳定性。

优选地，所述第一电动滑块与所述第一支撑梁焊接，这样设置能够有效地保证所述第一支撑梁在所述第一电动滑块的带动下正常移动，使两者连接的更加牢固；所述第一电动滑块与所述第一滑槽滑动连接，这样设置有助于降低所述第一电动滑块与所述第一滑槽之间的摩擦力，保证所述第一电动滑块的正常移动；所述第一支撑梁的材质为高锰钢，高锰钢具有优良的耐磨性能和较高的强度，这样设置有助于提高所述第一支撑梁的使用安全性，同时也提高了所述第一支撑梁的使用寿命。

优选地，所述第一气缸与所述第一移动座通过螺栓连接，这样设置有助于保证所述第一气缸的使用安全性；所述第一固定板与所述第一移动座焊接，这样设置有助于提高所述第一固定板与所述第一移动座连接的稳定性，进一步保证所述第一电机的使用安全性；所述第一驱动轮的材质为高锰钢，高锰钢具有良好的耐磨性能，这样设置有助于提高所述第一驱动轮的使用寿命。

优选地，所述控制面板与所述装置主体通过螺钉连接，这样设置有助于提高所述控制面板与所述装置主体连接的牢固性，防止所述控制面板掉落而摔坏；所述控制芯片与所述控制面板通过螺钉连接，这样设置能够保证所述控制芯片位置的稳定性，进一步保证了整个装置的正常运行。

优选地，所述第二电动滑块与所述第二滑槽滑动连接，这样设置能够保证所述第二电动滑块的正常滑动；所述电源开关和所述按键镶嵌在所述控制面板上，这样设置能够使所述电源开关和所述按键位置更加的稳定。

优选地，所述第一固定座与所述第一气缸通过螺栓连接，这样设置有助于提高所述第一固定座与所述第一气缸连接的稳定性，方便所述第一固定座的装拆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置第一电磁铁和第二电磁铁，利用其通断电磁性的有无来装运钢网，减少了人力的投入，极大地提高了装运的效率；

2、通过设置脚轮方便装置的移动，使用更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢网制造用快装装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢网制造用快装装置的左视内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种钢网制造用快装装置的控制面板的右视图；

图4是本实用新型所述一种钢网制造用快装装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、装置主体；2、连接座；3、锁紧踏板；4、支撑板；5、脚轮；6、第一滑槽；7、第一支撑梁；8、第一电动滑块；9、第一滑轨；10、第一移动座；11、第一固定板；12、第一电机；13、第一气缸；14、第一位移传感器；15、第一固定座；16、第一电磁铁；17、放置台；18、第二滑槽；19、第二电动滑块； 20、第二支撑梁；21、第二滑轨；22、第二移动座；23、第二固定板；24、第二电机；25、第二气缸；26、第二位移传感器；27、第二固定座；28、第二电磁铁；29、控制面板；30、电源开关；31、按键；32、第一驱动轮；33、第二驱动轮；34、控制芯片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种钢网制造用快装装置，包括装置主体1、第一电磁铁16、第二电磁铁28、控制面板29、控制芯片34，装置主体1下方设置有连接座2，连接座2用以固定支撑板4，连接座2下方设置有支撑板4，支撑板4 用以支撑整个装置，支撑板4之间设置有脚轮5，脚轮5用以移动装置，连接座 2前部设置有锁紧踏板3，锁紧踏板3用以锁紧脚轮5，装置主体1上设置有第一滑槽6，第一滑槽6用以第一电动滑块8滑动，第一滑槽6内部设置有第一电动滑块8，第一电动滑块8用以带动第一支撑梁7移动，第一电动滑块8之间设置有第一支撑梁7，第一支撑梁7上设置有第一滑轨9，第一滑轨9用以第一移动座10移动，第一滑轨9上设置有第一移动座10，第一移动座10用以固定第一固定板11，第一移动座10前部设置有第一固定板11，第一固定板11用以固定第一电机12，第一固定板11上方安装有第一电机12，第一电机12的型号为 Y90L-2，用以提供动力，第一电机12后部设置有第一驱动轮32，第一驱动轮 32用以带动第一移动座10移动，第一移动座10下方设置有第一气缸13，第一气缸13用以带动第一固定座15上下移动，第一气缸13下方设置有第一固定座 15，第一固定座15用以固定第一电磁铁16，第一固定座15侧面设置有第一位移传感器14，第一位移传感器14的型号为LK-H155，用以测定第一电磁铁16 与钢网之间的距离，第一位移传感器14与第一固定座15通过螺钉连接，这样设置有助于提高第一位移传感器14与第一固定座15连接的稳定性，第一固定座15下方设置有第一电磁铁16，第一电磁铁16用以吸住钢网，第一电磁铁16 与第一固定座15通过螺栓连接，这样设置有助于保证第一电磁铁16与第一固定座15连接的稳定性，第一电磁铁16下方设置有放置台17，放置台17用以放置钢网，第一滑槽6上方设置有第二滑槽18，第二滑槽18用以第二电动滑块 19滑动，第二滑槽18内部设置有第二电动滑块19，第二电动滑块19用以带动第二支撑梁20移动，第二电动滑块19之间设置有第二支撑梁20，第二支撑梁 20上设置有第二滑轨21，第二滑轨21用以第二移动座22移动，第二滑轨21 上设置有第二移动座22，第二移动座22前部设置有第二固定板23，第二固定板23用以固定第二电机24，第二固定板23上方安装有第二电机24，第二电机 24的型号为Y90L-2，用以提供动力，第二电机24后部设置有第二驱动轮33，第二驱动轮33用以带动第二移动座22移动，第二移动座22下方设置有第二气缸25，第二气缸25侧面设置有第二位移传感器26，第二位移传感器26的型号为LK-H155，第二气缸25下方设置有第二固定座27，第二固定座27用以固定第二电磁铁28，第二固定座27下方设置有第二电磁铁28，装置主体1侧面设置有控制面板29，控制面板29内部设置有控制芯片34，控制芯片34的型号为 WPM4803，用以控制装置运行，控制面板29上设置有电源开关30，电源开关30 下方设置有按键31，第一电动滑块8、第一电机12、第一气缸13、第一位移传感器14、第一电磁铁16、第二电动滑块19、第二电机24、第二气缸25、第二位移传感器26、第二电磁铁28和按键31与控制芯片34电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第一电动滑块8与第一支撑梁7焊接，第一电动滑块8与第一滑槽6滑动连接，第一支撑梁7的材质为高锰钢。

具体地，第一电动滑块8与第一支撑梁7焊接，这样设置能够有效地保证第一支撑梁7在第一电动滑块8的带动下正常移动，使两者连接的更加牢固；第一电动滑块8与第一滑槽6滑动连接，这样设置有助于降低第一电动滑块8 与第一滑槽6之间的摩擦力，保证第一电动滑块8的正常移动；第一支撑梁7 的材质为高锰钢，高锰钢具有优良的耐磨性能和较高的强度，这样设置有助于提高第一支撑梁7的使用安全性，同时也提高了第一支撑梁7的使用寿命。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第一气缸13与第一移动座10通过螺栓连接，第一固定板11与第一移动座10焊接，第一驱动轮32的材质为高锰钢。

具体地，第一气缸13与第一移动座10通过螺栓连接，这样设置有助于保证第一气缸13的使用安全性；第一固定板11与第一移动座10焊接，这样设置有助于提高第一固定板11与第一移动座10连接的稳定性，进一步保证第一电机12的使用安全性；第一驱动轮32的材质为高锰钢，高锰钢具有良好的耐磨性能，这样设置有助于提高第一驱动轮32的使用寿命。

上述结构中，在使用本实用新型时，先通过脚轮5将该装置移动到使用的场地，并通过锁紧踏板3锁紧该装置，然后接通外部电源，通过电源开关30开启该装置，通过按键31控制控制芯片34，控制芯片34通过控制第一电机12、第二电机24、第一电动滑块8和第二电动滑块19来改变第一气缸13和第二气缸25的位置，使其分别对准钢网的两端，此时控制芯片34控制第一气缸13和第二气缸25，使第一气缸13和第二气缸25分别带动第一电磁铁16和第二电磁铁28向下运动，第一位移传感器14和第二位移传感器26实时测定它们与钢网之间的距离，当达到一定的距离时，按键31控制控制芯片34使第一电磁铁16 和第二电磁铁28通电吸住钢网，并通过按键31控制装置，将钢网移动到合适的位置，最后断开第一电磁铁16和第二电磁铁28的电，钢网自动掉落，完成钢网的快装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。