一种多功能花生炒制生产用分袋装置的制作方法

本实用新型涉及花生炒制生产用分袋设备技术领域，具体为一种多功能花生炒制生产用分袋装置。

背景技术：

花生是常见的农作物，虽然花生不能代替主要农产品，但是花生的用途十分的广泛，花生内含有大量的蛋白质、膳食纤维、维生素A等营养成分，不仅可以用作榨制花生油，还能够炒至成熟当做休息食物，花生的炒制如今也随着科技的发展演变成机械化操作，花生炒制后需要进行封装，来便于运输销往各地。如今市场上的多功能花生炒制生产用分袋装置虽然有很多，但是还是存在不足，很多分装装置太过大型，操作起来并不便于分装，因此市面上迫切需要能改进多功能花生炒制生产用分袋装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能花生炒制生产用分袋装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的多功能花生炒制生产用分袋装置存在不足，很多分装装置太过大型，操作起来并不便于分装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能花生炒制生产用分袋装置，包括仓体、排料口、料槽、接触块、放置盒、开口和传送带，所述仓体的内部上端安装有电机，且电机的一端固定有搅拌杆，所述排料口安装在仓体的底部一侧，且仓体的下方内部安装有伸缩阀，所述料槽安装在排料口的一端，且料槽的一侧内壁上贴合有电动仓门，所述接触块固定在料槽的一端，且接触块的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定有开关，且开关的底部安装有伺服电机，所述放置盒贴合在仓体的体壁上，且放置盒的内部安装有电动推板，所述电动推板的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定有吸附器，所述开口嵌合在仓体的体壁上，且开口的下方安装有电动伸缩臂，所述电动伸缩臂的一端固定有封口机，且封口机的下方安装有支撑杆，所述传送带安装在支撑杆的中间。

优选的，所述料槽设置为梯形，且料槽为横向安装，并且料槽的下底面边长与电动仓门的最大伸缩长度相同。

优选的，所述料槽与接触块和弹簧设置为一体结构，且该一体结构分别以伺服电机的中轴线为中心等距离环绕安装在伺服电机的上端。

优选的，所述接触块与弹簧之间构成伸缩结构，且接触块的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。

优选的，所述放置盒与电动推板之间设置为滑动连接，且电动推板的最大滑动距离不超过放置盒的长度。

优选的，所述吸附器设置有2个，且2个吸附器分别关于放置盒的中轴线对称，并且放置盒的中轴线与开口和封口机的中轴线在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能花生炒制生产用分袋装置：

1.设置有可以对花生进行搅拌的仓体，仓体内安装有电机，电机带动搅拌杆旋转，能够充分混合花生，并且也具有移动的冷却作用，而且排料口处还设置了伸缩阀，能够通过伸缩控制排料口的排料，便于分装；

2.设置有操作简单的分装料槽，花生从排料口进入料槽后，料槽变重按压弹簧伸缩形变，使得接触块碰触到开关，开关会在伸缩阀关闭后，利用伺服电机带动旋转料槽出，能够准确的分装花生，而且操作简单，机型也不复杂庞大，便于使用；

3.设置有可以对花生进行封装的封口机，电动推板推动放置盒内的包装袋从缝隙脱落，电动伸缩杆带动吸附器快速夹合住包装袋的上端，并通过电动伸缩杆的拉动将包装袋打开，便于排料，排料结束后，启动电动伸缩臂带动封口机夹合住包装袋的上端进行封堵，不用人工操作，快捷省事。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料槽结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、仓体，2、电机，3、搅拌杆，4、排料口，5、伸缩阀，6、料槽，7、电动仓门，8、接触块，9、弹簧，10、开关，11、伺服电机，12、放置盒，13、电动推板，14、电动伸缩杆，15、吸附器，16、开口，17、电动伸缩臂，18、封口机，19、支撑杆，20、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能花生炒制生产用分袋装置，包括仓体1、电机2、搅拌杆3、排料口4、伸缩阀5、料槽6、电动仓门7、接触块8、弹簧9、开关10、伺服电机11、放置盒12、电动推板13、电动伸缩杆14、吸附器15、开口16、电动伸缩臂17、封口机18、支撑杆19和传送带20，仓体1的内部上端安装有电机2，且电机2的一端固定有搅拌杆3，排料口4安装在仓体1的底部一侧，且仓体1的下方内部安装有伸缩阀5，料槽6安装在排料口4的一端，且料槽6的一侧内壁上贴合有电动仓门7，料槽6设置为梯形，且料槽6为横向安装，并且料槽6的下底面边长与电动仓门7的最大伸缩长度相同，电动仓门7能够封堵住料槽6防止花生泄漏，并且倾斜的料槽6会便于花生排出，接触块8固定在料槽6的一端，且接触块8的一侧安装有弹簧9，接触块8与料槽6和弹簧9设置为一体结构，且该一体结构分别以伺服电机11的中轴线为中心等距离环绕安装在伺服电机11的上端，料槽6重量达到标准后，接触块8碰到开关10启动伺服电机11带动料槽6旋转，便于将料槽6循环输送料槽6排料，弹簧9的一侧固定有开关10，且开关10的底部安装有伺服电机11，弹簧9与接触块8之间构成伸缩结构，且接触块8的最大伸缩距离不超过弹簧9的自身形变量，花生从排料口4排进料槽6内，料槽6的重力变大，挤压弹簧9伸缩形变，使得接触块8的位置发生变化，能够与开关10接触，便于根据花生的重量进行控制排料的时间，放置盒12贴合在仓体1的体壁上，且放置盒12的内部安装有电动推板13，放置盒12与电动推板13之间设置为滑动连接，且电动推板13的最大滑动距离不超过放置盒12的长度，将包装袋竖着放置在放置盒12内，电动推板13滑动推着包装袋从放置盒12底部的空隙排出，便于自动排袋，电动推板13的一侧安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的一端固定有吸附器15，吸附器15设置有2个，且2个吸附器15分别关于放置盒12的中轴线对称，并且放置盒12的中轴线与开口16和封口机18的中轴线在同一直线上，电动伸缩杆14带动吸附器15快速伸缩能够夹合住掉落的包装带上端，启动吸附器15吸附住包装袋后，再次启动电动伸缩杆14带动吸附器15伸缩，能够将包装袋自动打开，便于装花生，开口16嵌合在仓体1的体壁上，且开口16的下方安装有电动伸缩臂17，电动伸缩臂17的一端固定有封口机18，且封口机18的下方安装有支撑杆19，传送带20安装在支撑杆19的中间。

工作原理：在使用该多功能花生炒制生产用分袋装置时，首先需要对该多功能花生炒制生产用分袋装置，使用者将花生倒进仓体1内，启动电机2带动搅拌杆3旋转搅拌花生，并将花生从排料口4排出，花生进入料槽6内，随着花生重量的堆积，料槽6加重挤压弹簧9伸缩形变，接触块8随着弹簧9的形变下降碰撞到开关10，此时伸缩阀5启动伸缩封堵住排料口4，启动伺服电机11带动料槽6旋转，料槽6通过旋转到达开口16处，在此之前电动推板13会在放置盒12内滑动，推动包装袋从放置盒12内脱落，电动伸缩杆14带动吸附器15快速伸缩夹合住掉落的包装袋上端，并启动吸附器15吸附住包装袋，再次启动电动伸缩杆14带动吸附器15伸缩将包装袋打开，此时料槽6达到开口16处，开启电动仓门7对料槽6的封堵，花生从料槽6内流进包装袋，启动电动伸缩臂17带动封口机18伸缩接触到包装袋上端进行缝合，缝合结束后，同时启动电动伸缩杆14与电动伸缩臂17伸缩放开对包装袋的控制，包装袋脱落至传送带20上传送出，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。