一种PCB板收纳装置的制作方法

本实用新型涉及PCB板技术领域，尤其涉及一种PCB板收纳装置。

背景技术：

PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他。

厂家在生产完PCB板后，需要对其进行抽测或全测测试，以验证PCB板是否合格，但测试人员在进行测试时，易将一批PCB板堆放在一起并使其暴露在外部环境中，此时的PCB板易受到外界的破坏，从而导致产品的合格率下降或检测结果失败，不便于企业的正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板收纳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板收纳装置，包括固定块，所述固定块的一端侧壁上设有多个放置槽，多个所述放置槽在竖直方向上平行设置，所述放置槽的前后两端内壁上均水平设有第一滑槽，两个所述第一滑槽靠近放置槽槽口的一端内壁上设有开口，两个所述第一滑槽的内均设有与之相匹配的第一滑块，所述放置槽内设有收纳机构，所述收纳机构的前后两端别与两块第一滑块的侧壁固定连接，所述放置槽内设有调节机构，所述调节机构的一端与收纳机构相抵接触，所述调节机构的另一端贯穿放置槽的内壁并延伸至其外部，所述固定块的一端侧壁上固定连接有用于封闭放置槽槽口的开关件。

优选地，所述收纳机构包括设置于放置槽内的放置板，所述放置板的前后两端侧壁上均固定连接有固定板，两块所述固定板远离放置板的一端侧壁分别与两块第一滑块固定连接，所述放置板的上下两端均固定连接有隔离块，两块所述隔离块均靠近放置板的中心处设置，两块所述隔离块的前后两端侧壁上均固定连接有第一弹簧件，两块所述固定板的相对侧壁上均固定连接有与四个第一弹簧件相对应的第二弹簧件，所述放置板远离放置槽槽口的一端侧壁与调节机构相抵接触，所述放置板的上下两端均固定连接有多条海绵垫。

优选地，所述第一弹簧件包括固定连接于隔离块侧壁上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离隔离块的一端固定连接有第一夹板，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧。

优选地，所述第二弹簧件包括固定连接于固定板侧壁上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离固定板的一端固定连接有第二夹板，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧。

优选地，所述调节机构包括分别设置于放置槽顶面和底部的第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块之间设有推动板，所述推动板的上下两端分别与两块第二滑块的侧壁固定连接，所述推动板的一端侧壁与放置板的侧壁相抵接触，所述推动板的另一端侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离推动板的一端贯穿放置槽的内壁并延伸至其外部，所述所述螺纹杆位于放置槽外的一端固定连接有旋钮。

优选地，所述开关件包括设置于固定块靠近放置槽槽口一侧的开关板，所述开关板的一端侧壁上竖直设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有与之相匹配的第三滑块，所述第三滑块远离第三滑槽内壁的一端侧壁与固定块的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的收纳机构，以达到便于将多块PCB板通过第一弹簧件和第二弹簧件将其收纳放置在放置槽内，防止其暴露在外部易受到外部环境的破坏而导致检测结果失效或产品直接不合格，使得企业的日常生产保持正常有序。

2、通过设置的调节机构，以达到便于操作人员将装有多块PCB板的放置板收入和推出至放置槽内，便于对PCB板的储存。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板收纳装置的结构示意图；

图2为图1的俯视透视图；

图3为本实用新型提出的一种PCB板收纳装置中收纳机构的结构示意图。

图中：1固定块、2放置槽、3第一滑槽、4第一滑块、5收纳机构、6调节机构、7开关件、8放置板、9固定板、10隔离块、11第一弹簧件、12第二弹簧件、13海绵垫、14第一伸缩杆、15第一夹板、16第一弹簧、17第二伸缩杆、18第二夹板、19第二弹簧、20第二滑槽、21第二滑块、22推动板、23螺纹杆、24旋钮、25开关板、26第三滑槽、27第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PCB板收纳装置，包括固定块1，固定块1的一端侧壁上设有多个放置槽2，多个放置槽2在竖直方向上平行设置，放置槽2的前后两端内壁上均水平设有第一滑槽3，两个第一滑槽3靠近放置槽2槽口的一端内壁上设有开口，两个第一滑槽3的内均设有与之相匹配的第一滑块4，第一滑块4可通过开口滑离第一滑槽3。

放置槽2内设有收纳机构5，收纳机构5的前后两端别与两块第一滑块4的相对侧壁固定连接，收纳机构5包括设置于放置槽2内的放置板8，放置板8的前后两端侧壁上均固定连接有固定板9，两块固定板9远离放置板8的一端侧壁分别与两块第一滑块4的相对侧壁固定连接，放置板8的上下两端均水平固定连接有隔离块10，两块隔离块10均靠近放置板8的中心处设置，隔离块10的设置方向与第一滑槽3相同。

两块隔离块10的前后两端侧壁上均固定连接有第一弹簧件11，第一弹簧件11包括固定连接于隔离块10侧壁上的第一伸缩杆14，第一伸缩杆14可用于保护第一弹簧16，第一伸缩杆14远离隔离块10的一端固定连接有第一夹板15，第一伸缩杆14上套设有第一弹簧16，第一弹簧16的前后两端分别与固定板9的侧壁和第一夹板15的侧壁相抵接触，两块固定板9的相对侧壁上均固定连接有与四个第一弹簧件11相对应的第二弹簧件12，第二弹簧件12包括固定连接于固定板9侧壁上的第二伸缩杆17，第二伸缩杆17可对第二弹簧19进行保护，第二伸缩杆17远离固定板9的一端固定连接有第二夹板18，第二伸缩杆17上套设有第二弹簧19，第二弹簧19的前后两端分别与隔离块10的侧壁和第二夹板18的侧壁相抵接触，放置板8远离放置槽2槽口的一端侧壁与调节机构6相抵接触，放置板8的上下两端均固定连接有多条海绵垫13，海绵垫13可将PCB板抬起，使其不与放置板8相接触，避免放置板8与PCB板相互摩擦使其损坏。

放置槽2内设有调节机构6，调节机构6的一端与收纳机构5远离开关件7的一端相抵接触，调节机构6的另一端贯穿放置槽2的内壁并延伸至其外部，调节机构6包括分别设置于放置槽2顶面和底部的第二滑槽20，第二滑槽20内设有与之相匹配的第二滑块21，两块第二滑块21之间设有推动板22，推动板22的上下两端分别与两块第二滑块21的侧壁固定连接，推动板22的一端侧壁与放置板8的侧壁相抵接触，推动板22的另一端侧壁转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23远离推动板22的一端贯穿放置槽2的内壁并延伸至其外部，螺纹杆23位于放置槽2外的一端固定连接有旋钮24，旋钮24的侧壁上设有纹路便于操作人员转动。

固定块1的一端侧壁上固定连接有用于封闭放置槽2槽口的开关件7，开关件7包括设置于固定块1靠近放置槽2槽口一侧的开关板25，开关板25可将放置槽2的槽口封闭以便于对内部的PCB板进行保护，开关板25的一端侧壁上竖直设有第三滑槽26，第三滑槽26内设有与之相匹配的第三滑块27，第三滑块27远离第三滑槽26内壁的一端侧壁与固定块1的侧壁固定连接。

本实用新型中，操作人员用手将盖板上移将多个放置槽2的槽口打开，再用手转动旋钮24，旋钮24转动带动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动带动推动板22移动，推动板22将放置板8的一端推出至放置槽2外，随后操作人员再将整个放置板8抽出，待完全抽出后，操作人员先将第一夹板15和第二夹板18撑开，再将PCB板插入至第一夹板15和第二夹板18之间以便于对其夹紧，上下两层均设有第一弹簧件11和第二弹簧件12以便于更加充分的利用空间来收纳更多的PCB板，海绵垫13可保护PCB板使其不与放置板8直接接触，以免对PCB板的板面造成损坏，待PCB板插入完毕后，再将第二滑块21对准第二滑槽20并插入，以便于将放置板8重新插入至放置槽2内，关闭开关板25以对其进行保护，待操作人员需要对PCB板进行测试时，可重新将其从放置槽2内依次取出，防止其在等待测试时暴露在外部环境中易受到破坏，从而导致测量结果的不准确，影响企业的正常生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。