一种物料上料导向防偏机构的制作方法

本实用新型涉及一种物料上料导向防偏机构。

背景技术：

目前，针对于卷材物料上料时，会存在卷材与上料滚轴不匹配的情况，容易导致卷材在上料过程中发生偏移，常规的解决方式采用纠偏仪进行处理，但是成本较高，且局限性较大，给卷材加工上料带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种的物料上料导向防偏机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种物料上料导向防偏机构，包括气涨轴、挡板和卡套，所述气涨轴上设有挡板，挡板上设有多个套孔，气涨轴上位于挡板的一侧设有卡套。

进一步，所述气涨轴两端分别设有连接传动轴，挡板通过挡板上的套孔套在气涨轴上。

进一步，所述挡板上设有不少于一个套孔，套孔的直径大于气涨轴的直径。

进一步，所述卡套的直径大于气涨轴的直径。

本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低廉，通过卡套限制挡板的位置，卷材在气涨轴上上料时，卷材传动过程中通过挡板对卷材限位导向，避免卷材在上料过程中发生偏移，给卷材物料的加工带来了方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1气涨轴，2连接传动轴，3卡套，4挡板，5套孔，6键条。

具体实施方式

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种物料上料导向防偏机构，包括气涨轴1、挡板4和卡套3，所述气涨轴1上设有挡板4，挡板4上设有多个套孔5，气涨轴1上位于挡板4的一侧设有卡套3。

进一步，所述气涨轴1两端分别设有连接传动轴2，挡板4通过挡板4上的套孔5套在气涨轴1上。

进一步，所述挡板4上设有不少于一个套孔5，套孔5的直径大于气涨轴1的直径。

进一步，所述卡套3的直径大于气涨轴1的直径。

该实用新型一种物料上料导向防偏机构，使用时调整卷材、挡板4及卡套在气涨轴1上的位置，气涨轴1经高压充气后表面的键条6凸起，对卷材、挡板4及卡套3进行膨胀卡死，气涨轴1在连接传动轴2进行传动过程中，挡板4对卷材起到限位导向的作用，避免卷材在传动过程中发生偏移。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。