一种水刀换卷装置用罩壳的制作方法

本实用新型涉及一种水刀换卷装置，特别涉及一种水刀换卷装置用罩壳。

背景技术：

造纸过程及造纸的后期加工过程涉及卷曲、复卷等工艺，在这些 工艺中都需要换卷，即纸幅通过卷纸缸连续地缠绕到与卷纸缸表面相 接触的卷纸辊上形成母卷，当母卷达到规定的直径时，一个新的卷纸 辊被加速并压下与卷纸缸表面接触，纸机再通过换卷装置把连续纸幅 与母卷分离并卷曲到新的卷纸辊上。

公告号为CN203568538U的中国专利公开了一种水刀换卷装置，它包括横梁、第一滑架、第二滑架、第一同步带、第二同步带、管路、张紧器、接头和驱动机构；所述驱动机构包括电机，所述驱动机构安装在横梁端部，所述第一滑架设有水刀喷嘴，所 述横梁设有导轨，所述第二滑架设有滑轮，所述管路的一端与水刀喷嘴连接，所述管路的另一端经由滑轮与张紧器相连，所述张紧器与接头相连接。

这种水刀换卷装置通过水刀对纸幅进行裁切，需要水刀的运动轨迹保持较高的精准度，因此，对驱动机构的精准度要求较高，但是由于驱动机构位于横梁的端部且暴露在外部，在造纸的过程中，会产生较多的尘屑，尘屑会附着在驱动机构上，因此，在驱动机构处需要安装罩壳来减小尘屑对其的不良影响，而目前罩壳都是通过若干螺栓与横梁固定连接的，由于需要对若干螺栓进行拧紧，因此，罩壳与横梁的安装过程耗时长，安装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水刀换卷装置用罩壳，具有使尘屑不易与驱动机构直接接触，保持皮带传动精准度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水刀换卷装置用罩壳，包括罩壳本体，所述罩壳本体设置在横梁端部驱动机构处，所述驱动机构包括电机，所述电机连接有传动机构，所述罩壳本体顶部开设有供电机穿出的通槽，所述横梁靠近罩壳本体的端面上开设有定位口，所述罩壳本体靠近横梁的一端设有与定位口卡接的卡紧机构。

通过采用上述技术方案，罩壳本体能够有效地阻挡造纸生产过程中产生的尘屑，使尘屑不易在驱动机构处附着，保持皮带传动精准度，从而提高水刀对纸幅的裁切效果。罩壳本体通过卡紧机构与横梁固定连接，操作简单方便，无需通过若干螺钉固定，节省了安装时间，提高了工作效率。

进一步的，所述卡紧机构包括U形弹片和卡紧块；

所述U形弹片一端与罩壳本体固定连接，所述卡紧块位于U形弹片远离罩壳本体的一侧，所述定位口的上侧壁设有与卡紧块配合的卡紧槽；

当U形弹片完全嵌入定位口内时，所述卡紧块嵌入卡紧槽内。

通过采用上述技术方案，转动第二保护罩使U形弹片嵌入定位口内，此时U形弹片会通过自身的弹力使卡紧块嵌入卡紧槽内，从而能够实现第一保护罩与第二保护罩的紧固卡接；拆卸时只需压缩U形弹片使卡紧块脱离卡紧槽即可。

进一步的，所述卡紧块呈梯形结构，所述卡紧块的相邻侧边呈圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，卡紧块呈梯形结构且相邻侧边为圆弧过渡，能够起到导向作用，使其在嵌入卡紧槽时更加快速方便；同时卡紧块与卡紧槽之间呈面接触，使卡紧块与卡紧槽不易发生磨损现象。

进一步的，所述卡紧块上设有竖截面呈半圆形的凸起，所述卡紧槽的侧壁设有与凸起适配的限位凹槽；

当卡紧块嵌入卡紧槽内时，所述凸起嵌入限位凹槽内。

通过采用上述技术方案，竖截面呈半圆形的凸起嵌入限位凹槽内能够在卡紧块嵌入卡紧槽内时，使罩壳本体与横梁的卡接更加牢固。

进一步的，所述U形弹片远离罩壳本体的一端固定设置有按压块。

通过采用上述技术方案，由于当卡紧块嵌入卡紧槽内时，整个U形弹片均位于定位口内，再将其取出不方便操作，通过按下按压块便能够压缩U形弹片，从而方便了U形弹片的取出工作。

进一步的，所述按压块上平行分布有若干水平的防滑凸棱。

通过采用上述技术方案，防滑凸棱能够增加与按压块接触时的摩擦力而不易打滑，从而在利用按压块取出罩壳本体时更加轻松。

进一步的，所述通槽的槽壁设有封闭罩壳本体和电机之间间隙的毛刷。

通过采用上述技术方案，毛刷能够阻挡尘屑通过罩壳本体与电机之间的间隙进入驱动机构中，使驱动机构工作时的环境保持干净，从而使与驱动机构相连的传动机构保持较高的精准度。

进一步的，所述通槽的槽壁开设有与通槽形状相同的燕尾槽，所述毛刷远离电机的一端固定连接有与燕尾槽适配的楔形块。

通过采用上述技术方案，毛刷上的楔形块从燕尾槽的一端滑入，通过燕尾槽和楔形块配合能够使毛刷的拆卸和更换更加方便。

进一步的，所述罩壳本体靠近横梁的一端设有U形的密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫能够对罩壳本体与横梁的端部进行密封，使尘屑不易通过罩壳本体与横梁之间的间隙进入驱动机构中，使驱动机构工作时的环境保持干净，从而使与驱动机构相连的传动机构保持较高的精准度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了卡紧机构，达到了无需通过若干螺钉固定，节省安装时间，提高工作效率的效果；

2.采用了凸起和限位凹槽，达到了使罩壳本体与横梁的卡接更加牢固的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现横梁与罩壳本体之间的连接关系示意图；

图2是本实施例中用于体现罩壳本体、卡紧机构与横梁之间的连接关系示意图；

图3是图2中用于体现U形弹片与定位口、卡紧块与卡紧槽之间的配合关系放大图；

图4是本实施例中用于体现密封垫与罩壳本体之间的连接关系示意图；

图5是图4中B部用于体现燕尾槽和楔形块的结构放大图。

图中，1、横梁；11、定位口；111、卡紧槽；1111、限位凹槽；2、罩壳本体；21、通槽；211、燕尾槽；22、密封垫；4、卡紧机构；41、U形弹片；411、按压块；4111、防滑凸棱；42、卡紧块；421、凸起；5、毛刷；51、楔形块；6、驱动机构；61、电机；7、传动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种水刀换卷装置用罩壳，如图1所示，包括罩壳本体2，罩壳本体2设置在横梁1端部驱动机构6处，驱动机构6包括电机61，电机61连接有传动机构7。

如图3所示，罩壳本体2顶部开设有供电机61（参见图2）穿出的通槽21（参见图2），横梁1靠近罩壳本体2的端面上开设有定位口11，罩壳本体2靠近横梁1的一端设有与定位口11卡接的卡紧机构4。卡紧机构4包括U形弹片41和卡紧块42，U形弹片41一端与罩壳本体2固定连接，卡紧块42位于U形弹片41远离罩壳本体2的一侧，定位口11的上侧壁设有与卡紧块42配合的卡紧槽111。当U形弹片41完全嵌入定位口11内时，卡紧块42嵌入卡紧槽111内。

如图3所示，为使卡紧块42更容易嵌入至卡紧槽111内，将其截面形状设置为呈梯形且其相邻的侧边之间均为圆弧过渡，这样可通过卡紧块42自身的结构特性使卡紧块42与卡紧槽111配合更加轻松；同时卡紧块42与卡紧槽111之间呈面接触，也使得卡紧块42与卡紧槽111不易发生互相磨损现象。

如图3所示，卡紧块42上设有竖截面呈半圆形的凸起421，卡紧槽111的右侧壁设有与凸起421适配的限位凹槽1111。当卡紧块42嵌入卡紧槽111内时，凸起421也嵌入至限位凹槽1111内，这样使得罩壳本体2与横梁1卡接时更加牢固。

如图3所示，在打开罩壳本体2时需先压缩U形弹片41使得卡紧块42脱离卡紧槽111，而此时整个U形弹片41均位于定位口11内，操作空间较小，故在U形弹片41远离横梁1的一端固定设置有按压块411，按压块411上平行分布有若干水平的防滑凸棱4111。这样通过按下按压块411便能够压缩U形弹片41，从而使卡紧机构4的取出更加方便。

如图4所示，通槽21的槽壁设有封闭罩壳本体2和电机61之间间隙的毛刷5。通槽21的槽壁开设有与通槽21形状相同的燕尾槽211（参见图5），毛刷5远离电机61的一端固定连接有与燕尾槽211适配的楔形块51。毛刷5能够阻挡尘屑通过罩壳本体2与电机61之间的间隙进入驱动机构6中，使驱动机构6工作时的环境保持干净，从而使与驱动机构6相连的传动机构7保持较高的精准度。

如图4所示，罩壳本体2靠近横梁1的一端设有U形的密封垫22，密封垫22能够阻挡尘屑通过罩壳本体2与电机61之间的间隙进入驱动机构6中。

具体实施过程：

按下按压块411，使U形弹片41压缩，将U形弹片41对准定位口11并插入，然后放开按压块411，此时U形弹片41上的卡紧块42便会自动弹入卡紧槽111，同时凸起421也会嵌入限位凹槽1111内，从而实现罩壳本体2与横梁1的卡接固定。当需要打开罩壳本体2时，再次压缩U形弹片41，使得整个卡紧块42脱离卡紧槽111，将U形弹片41从定位口11中拔出，转动罩壳本体2，将罩壳本体2打开。由于在罩壳本体2与横梁1卡紧时二者能够形成互锁结构，因此使得水刀换卷装置在运行时不易被外界尘屑侵入，从而使得驱动机构6能够始终受到保护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。