一种低粘度聚酰胺切片的输送设备的制作方法

本实用新型是一种低粘度聚酰胺切片的输送设备，属于聚酰胺切片输送设备技术领域。

背景技术：

聚酰胺切片一般指聚酰胺6切片，聚酰胺6切片俗称锦纶6切片、尼龙6切片，因为大分子中含有酰胺键，故称为聚酰胺，在加工制备过程中需要用到输送设备对聚酰胺切片进行输送，输送设备能够提高加工的效率。

现有技术中，现有的输送设备没有设置防粘的装置，输送带在输送的过程中需要保证传输的稳定性，需要用到的材质表面需要保证一定的摩擦力，同时在传输后有需要保证表面的清洁，不能粘有传输材料，现有的输送设备在长时间输送过程中，输送带表面容易粘附输送产品，现在急需一种低粘度聚酰胺切片的输送设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种低粘度聚酰胺切片的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防粘效果好，传输效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种低粘度聚酰胺切片的输送设备，包括挡板、输送带、防粘机构以及支腿，所述输送带外侧设置有挡板，所述输送带安装在支腿上侧，所述输送带下侧设置有防粘机构，所述防粘机构包括刮板、活动槽、弹簧、传输板、清洁辊以及连接轴，所述刮板设置在输送带下侧，所述支腿内侧开设有活动槽，所述活动槽底部装配有弹簧，所述刮板下端面安装有传输板，所述刮板左侧装配有清洁辊，所述清洁辊内部设置有连接轴。

进一步地，所述刮板宽度大于输送带宽度，所述刮板与输送带相贴合。

进一步地，所述刮板右端面涂有防粘层，所述传输板上端面涂有防粘层。

进一步地，所述刮板伸入活动槽内部与弹簧相连接。

进一步地，所述弹簧设置有两个，且两个弹簧规格相同，所述活动槽开设有两个，且两个活动槽规格相同。

进一步地，所述清洁辊外表面装配有清洁布，且清洁布与输送带下端面相贴合，所述清洁辊通过连接轴与支腿转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种低粘度聚酰胺切片的输送设备，因本实用新型添加了刮板、活动槽、弹簧、传输板、清洁辊以及连接轴，该设计能够对输送带表面进行防粘处理，解决了原有低粘度聚酰胺切片的输送设备防粘效果不够显著的问题，提高了本实用新型的传输效率。

因刮板宽度大于输送带宽度，刮板与输送带相贴合，刮板能够刮除输送带表面粘附的产品，因刮板右端面涂有防粘层，传输板上端面涂有防粘层，该设计能够防止刮除后的产品粘附在刮板和传输板上，因清洁辊外表面装配有清洁布，且清洁布与输送带下端面相贴合，清洁辊通过连接轴与支腿转动连接，输送带在转动传输的过程中能够带动清洁辊贴合转动，实现对输送带表面的清洁，本实用新型结构合理，便于组合安装，防粘效果好，传输效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种低粘度聚酰胺切片的输送设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种低粘度聚酰胺切片的输送设备中防粘机构的剖面图；

图3为本实用新型一种低粘度聚酰胺切片的输送设备中防粘机构的主视图；

图中：1-挡板、2-输送带、3-防粘机构、4-支腿、31-刮板、32-活动槽、33-弹簧、34-传输板、35-清洁辊、36-连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种低粘度聚酰胺切片的输送设备，包括挡板1、输送带2、防粘机构3以及支腿4，输送带2外侧设置有挡板1，输送带2安装在支腿4上侧，输送带2下侧设置有防粘机构3。

防粘机构3包括刮板31、活动槽32、弹簧33、传输板34、清洁辊35以及连接轴36，刮板31设置在输送带2下侧，支腿4内侧开设有活动槽32，活动槽32底部装配有弹簧33，刮板31下端面安装有传输板34，刮板31左侧装配有清洁辊35，清洁辊35内部设置有连接轴36，该设计能够对输送带2表面进行防粘处理，解决了原有低粘度聚酰胺切片的输送设备防粘效果不够显著的问题。

刮板31宽度大于输送带2宽度，刮板31与输送带2相贴合，刮板31能够刮除输送带2表面粘附的材料，刮板31右端面涂有防粘层，传输板34上端面涂有防粘层，防粘层能够防止刮除后的材料粘附在刮板31和传输板34表面，刮板31伸入活动槽32内部与弹簧33相连接，弹簧33能够对刮板31起到一定的缓冲防护作用。

弹簧33设置有两个，且两个弹簧33规格相同，活动槽32开设有两个，且两个活动槽32规格相同，两个弹簧33提高了刮板31刮除过程的平稳性，清洁辊35外表面装配有清洁布，且清洁布与输送带2下端面相贴合，清洁辊35通过连接轴36与支腿4转动连接，通过清洁辊35与输送带2表面贴合转动，能够对输送带2表面进行清洁。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在对聚酰胺切片进行输送时，聚酰胺切片通过输送带2向右侧输送，经过输送带2传输到下一加工环节，当长时间传输后，有聚酰胺切片粘附在输送带2表面时，输送带2继续转动带动聚酰胺切片与刮板31向贴合，刮板31能够刮除输送带2表面的粘附产品，刮板31下侧的两个弹簧33能够起到缓冲的效果，刮板31可以在活动槽32内缓冲晃动，防止刮板31与输送带2紧密贴合损坏输送带2，刮板31刮除后的聚酰胺切片经过传输板34继续输送，清洁辊35与输送带2表面相贴合，输送带2在转动时能够带动清洁辊35通过连接轴36转动，能够对输送带2进行表面清洁，提高了本实用新型的防粘效果和传输效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。