一种干法粉料的混合传输系统的制作方法

本实用新型涉及粉料传输设备技术领域，具体地说，涉及一种干法粉料的混合传输系统。

背景技术：

粉料在从料仓流出的过程中常会出现卡料现象，目前，常用的解决方法是在下料管的管壁上设置气动敲打锤，但是，气动敲打锤的敲打会使物料震实积聚在下料管内，更不利于粉料下落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种干法粉料的混合传输系统，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种干法粉料的混合传输系统，包括料仓和螺旋输送机，其特征在于：所述料仓底部的出料口与螺旋输送机的进料口之间设有振动下料装置；所述振动下料装置包括一号连接软管、二号连接软管、振动管和振动器；所述一号连接软管顶端连接料仓的出料口，底端与振动管的顶端相连接；所述二号连接软管的底端连接螺旋输送机的进料口，顶端与振动管的底端相连接；所述振动器安装在振动管上。

进一步地说：所述料仓的数量至少为一个，相应的，所述螺旋输送机的进料口以及振动下料装置的数量也至少为一个，且料仓、振动下料装置和螺旋输送机的进料口一一相对应。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型在料仓底部的出料口与螺旋输送机的进料口之间设有振动下料装置，下料过程中，振动器的振动可防止粉料在管道中积聚，能有效解决粉料下料过程中的卡料问题，进而大大提高企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参照图1，本实施例所述的干法粉料的混合传输系统，包括3个料仓1和螺旋输送机6，所述螺旋输送机6上均匀设有3个进料口。3个料仓1底部的出料口与螺旋输送机6的3个进料口之间分别设有振动下料装置。

所述振动下料装置包括一号连接软管2、二号连接软管3、振动管4和振动器5；所述一号连接软管2顶端连接料仓1的出料口，底端与振动管4的顶端相连接；所述二号连接软管3的底端连接螺旋输送机6的进料口，顶端与振动管4的底端相连接；所述振动器5安装在振动管4上。

当然，作为本实用新型的其他实施例，所述料仓1、振动下料装置和螺旋输送机6的进料口的数量也可以是1个、2个、4个……，根据实际生产的需要设定即可。

本实用新型未详细描述的技术内容均为公知技术。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。