一种镀锌铁丝生产用收卷装置的制作方法

本实用新型涉及收卷装置技术领域，尤其涉及一种镀锌铁丝生产用收卷装置。

背景技术：

镀锌铁丝是采用优质低碳钢盘条加工而成，镀锌铁丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)，是采用优质低碳钢经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成，镀锌铁丝在收卷时，铁丝容易堆积在收卷盘的一侧上，不能均匀分均在收卷盘上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌铁丝生产用收卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锌铁丝生产用收卷装置，包括底座，所述底座的上端焊接固定有支撑架，且支撑架的上端通过轴承座安装有辊筒，辊筒的表面套设安装有收卷盘，并且辊筒的一端插设固定有从动皮带轮，所述支撑架的内侧焊接固定有滑杆，且滑杆的表面滑动安装有滑块，滑块上通过铰链安装有连杆，连杆的另一端通过铰链安装有圆管，所述底座的上端通过螺栓固定有第二转动机，且第二转动机的输出端焊接固定有圆盘，并且圆盘的另一面焊接固定有固定杆，所述固定杆上通过轴承安装有旋转臂，旋转臂的另一端通过转轴安装在滑块上。

优选的，所述第二转动机的输出端焊接固定在圆盘的圆心处，且固定杆与第二转动机的输出端水平，并且固定杆与圆心之间的距离为15cm到300cm。

优选的，所述底座的上端通过螺栓固定有第一转动机，且第一转动机的输出端插设固定有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述滑杆的竖截面为长方形，且滑块的中部开设有与其相适配的滑孔，滑块通过滑孔滑动安装在滑杆的表面。

本实用新型的有益效果是：在收卷时，把铁丝从圆管中穿过并固定在收卷盘上，打开第一转动机与第二转动机，使收卷盘转动，并且由圆盘的转动带动滑块在滑杆上反复滑动，并由圆管带动铁丝均匀的缠绕在收卷盘上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌铁丝生产用收卷装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀锌铁丝生产用收卷装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镀锌铁丝生产用收卷装置的俯视结构示意图.

图中：1底座、2支撑架、3收卷盘、4滑杆、5滑块、6圆管、7连杆、8第一转动机、9第二转动机、10圆盘、11固定杆、12旋转臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种镀锌铁丝生产用收卷装置，包括底座1，底座1的上端焊接固定有支撑架2，且支撑架2的上端通过螺栓固定有轴承座，轴承座中安装有辊筒，辊筒的表面套设安装有收卷盘3，并且辊筒的一端插设固定有从动皮带轮，支撑架2的内侧焊接固定有滑杆4，滑杆4上安装有滑块5，滑杆4的竖截面为长方形，使滑块5不会在滑杆4上转动，且滑块5的中部开设有与其相适配的滑孔，滑块5通过滑孔滑动安装在滑杆4的表面，滑块5的表面通过铰链安装有连杆7，使连杆7可在滑块5上旋转，连杆7的另一端通过铰链安装有圆管6，使圆管6可在连杆7上旋转，底座1的上端通过螺栓固定有第二转动机9，且第二转动机9的输出端焊接固定有圆盘10，并且圆盘10的另一面焊接固定有固定杆11，第二转动机9的输出端焊接固定在圆盘10的圆心处，且固定杆11与第二转动机9的输出端水平，并且固定杆11与圆心之间的距离为15cm到300cm，根据收卷盘3的长度来确定固定杆11与圆心之间的距离，当收卷盘3的长度较长时，采用固定杆11与圆心之间较大的圆盘10，可使滑块5滑动的距离变大，固定杆11上通过轴承安装有旋转臂12，固定杆11插设固定在轴承的内孔，且旋转臂上开设有圆孔，圆孔的内壁与轴承的外壁插设固定，旋转臂12的另一端通过转轴安装在滑块5上，滑块5上开设有圆孔，转轴的一端插设固定在滑块上的圆孔内，且旋转臂12上开设有圆孔，圆孔内壁插设固定有轴承，且轴承的内孔插设固定转轴的另一端，底座1的上端通过螺栓固定有第一转动机8，且第一转动机8的输出端插设固定有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接，打开第一转动机8使收卷盘3转动。

本实施案例中，在收卷时，把铁丝从圆管6中穿过并固定在收卷盘3上，打开第一转动机8与第二转动机9，由第一转动机8带动收卷盘3转动，并且由第二转动机9带动圆盘10转动，圆盘10带动滑块5在滑杆4上反复滑动，并且圆管6反复运动，从而使铁丝均匀的缠绕在收卷盘3上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。