一种收线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体涉及一种收线装置。

背景技术：

电缆在加工过程中，在绞制完成后，需要利用收线装置对电缆进行收卷。现有的收线装置功能单一，就是一个在电机驱动下可旋转的收线筒，但对于一些大卷的电缆而言，尤其是在收线完成后，整体的重量很重，采用常规的人工搬运的收线装置不便于将收线筒拆卸和安装，使用极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用非常方便的收线装置。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种收线装置，包括底座和横向设置在底座上方的收线筒；所述底座的顶面呈中间高、前后低的弧形，所述收线筒包括筒体和位于筒体两端圆盘；所述底座上对称设置有两组支撑滚轮，所述收线筒两端的圆盘对应放置两组支撑滚轮上；所述支撑滚轮对应的底座内设置有安装孔，所述安装孔内设置沿竖向伸缩的第一液压缸，所述支撑滚轮固定设置在第一液压缸的伸缩端上；

所述收线筒的右侧还设置有安装座，所述安装座的顶端朝向收线筒的一面还设置有沿左右方向伸缩的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端上设置收卷电机；所述收卷电机的输出端呈方形且朝向收线筒，所述收线筒的圆盘上设置有与收卷电机的输出端相配合的方孔，所述收卷电机的输出端伸入方孔内。

优选的，所述底座的后方与收线筒相对的位置还设置有竖向的挡杆，所述挡杆锚固在地面上。

优选的，所述挡杆的后侧还设置有斜撑杆。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够实现收线筒的快速拆装，省时省力，使用方便。具体来说，本实用新型在使用过程中，先将收线筒推上底座，第一液压缸升起，利用支撑滚轮将收线筒顶起。然后第二液压缸启动，推动收卷电机向左移动，使收卷电机的输出端插入方孔内，实现收卷电机与收线筒的结合，最后开启收卷电机即可进行收线工作。收线完成后，第二液压缸驱动收卷电机退回，第一液压缸带动支撑滚轮缩回底座内，此时就可以将收线筒连同其上的电缆一起推走。本实用新型与传统的收线装置相比，更加的省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了收线筒的拆装速度，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

结合图1-2所示的一种收线装置，包括底座1和横向设置在底座1上方的收线筒，收线筒用于收卷电缆。如图2所示，所述底座1的顶面呈中间高、前后低的弧形，便于将收线筒推上或退下底座1，底座1的顶面的坡度较小。所述收线筒包括筒体2和位于筒体2两端圆盘3。所述底座1上对称设置有两组支撑滚轮4，如图1和2所示，所示支撑滚轮4的数量共四个，且两两一组分布在底座1的两侧，所述收线筒两端的圆盘3对应放置两组支撑滚轮4上。所述支撑滚轮4对应的底座1内设置有安装孔5，所述安装孔5内设置沿竖向伸缩的第一液压缸6，所述支撑滚轮4固定设置在第一液压缸6的伸缩端上。

所述收线筒的右侧还设置有安装座7，所述安装座7的顶端朝向收线筒的一面还设置有沿左右方向伸缩的第二液压缸9，所述第二液压缸9的伸缩端上设置收卷电机8。所述收卷电机8的输出端呈方形且朝向收线筒，所述收线筒的圆盘3上设置有与收卷电机8的输出端相配合的方孔10，所述收卷电机8的输出端伸入方孔10内。当然采用正六边形的方孔10和收卷电机8输出端也是可行的。

本实用新型在使用过程中，先将收线筒推上底座1，第一液压缸6升起，利用支撑滚轮4将收线筒顶起。然后第二液压缸9启动，推动收卷电机8向左移动，使收卷电机8的输出端插入方孔10内，实现收卷电机8与收线筒的结合，最后开启收卷电机8即可进行收线工作。收线完成后，第二液压缸9驱动收卷电机8退回，第一液压缸6带动支撑滚轮4缩回底座1内，此时就可以将收线筒连同其上的电缆一起推走。本实用新型与传统的收线装置相比，更加的省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了收线筒的拆装速度，使用非常方便。

由于在将收线筒推下底座1的过程中，需要对其进行一定的控制，为此所述底座1的后方与收线筒相对的位置还设置有竖向的挡杆11，所述挡杆11锚固在地面上。利用档杆11对收线筒进行阻挡，从而防止安全事故的发生，为了加强档杆11的强度，所述挡杆11的后侧还设置有斜撑杆12。