一种阳极保温料自动加料机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种阳极保温料自动加料机。

背景技术：

目前阳极保温料的添加工艺为，工艺车队翻斗车首先从粉料房装上破碎料拉入电解车间所需工区并自卸到该工区指定区域，艺车驶离后当班人员及时对破碎料料堆进行整形，之后在阳极交换前小组加料人员指挥天车将新极吊运至破碎料旁，在新极上放置好“U”型料框后加料人员用铁锹将破碎料铲入“U”型料框内。而现有的阳极保温料自动加料装置存在很多缺陷：1)翻斗车自卸破碎料的过程中产生大量的粉尘，粉尘飞扬持续时间长，所到空间大致工作场所环境污染加剧，设备和现场卫生难于保持和清理；2)粉尘过大会对员工的身心健康有负面的影响；3)用铁锹铲着往新极加破碎料，员工劳动强度大，作业时间长；4)工艺车辆在车间行车倒车的频次多致交叉作业增加，存在交叉作业过程中可能伤及人身的安全隐患。为此，我们提出一种阳极保温料自动加料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阳极保温料自动加料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳极保温料自动加料机，包括底板，所述底板左上侧设有储料箱，所述储料箱左右两侧壁均固定焊接有连接环，所述储料箱上端面设有拦网，所述储料箱内腔上端卡扣连接有固定框，所述固定框内端固定焊接有格珊，所述储料箱底端固定焊接有下料斗，所述下料斗底端固定焊接有进料口，所述底板上端中部设有三角支撑架，所述三角支撑架顶端固定焊接有输料管，所述输料管右底端固定焊接有出料口，所述输料管内腔中部通过轴承活动安装有从动轴，所述从动轴外侧壁焊接有螺旋叶片，所述输料管右端通过螺丝固定连接有减速器，所述减速器右上端安装有电机，所述电机左端设有主动轴，所述底板上端右侧设有支撑台，所述支撑台上端中部开有安装槽，所述安装槽内腔底端设有马达，所述马达顶端的转动轴顶端固定套接有支撑转轴，所述支撑转轴顶端固定连接有阳极支撑平台，所述阳极支撑平台顶端的左右后端均固定焊接有挡料板。

优选的，所述连接环设有四个，分别位于储料箱的四角。

优选的，所述拦网为尼龙绳编织网，且拦网的四角与连接环固定连接，所述拦网的长宽均大于储料箱的长宽。

优选的，所述固定框和格珊均为不锈钢架。

优选的，所述储料箱底端固定焊接有支撑腿，所述支撑腿设置于底板的上端左侧，所述储料箱、下料斗、进料口和输料管从上至下依次连通，且进料口固定焊接在输料管的上端。

优选的，所述螺旋叶片的厚度为10mm，所述输料管与底板的夹角呈锐角。

优选的，所述出料口与输料管连通，且出料口位于阳极支撑平台的正上方。

优选的，所述马达顶端的转动轴上部通过第二轴承与安装槽槽口活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种阳极保温料自动加料机，通过设置储料箱、拦网、固定框和格珊，能够拦截大块料块，防止大块料块造成堵塞，并且设置的拦网能够将卡入格珊的格珊板间隙中的大块料块直接拉出，为格珊的清理提供了很大的便利；通过设置输料管、螺旋叶片、电机、主动轴和从动轴，螺旋传动将回转运动转变为直线运动，能够将储料箱内的物料输送至阳极支撑平台上，达到了定向输送的效果，避免了输送过程中物料扬起的粉尘现象的发生，达到了提高装置使用环保性的效果，并且自动输送大大减少了人力物力的消耗，使用安全性能较高，工作强度低；通过设置阳极支撑平台、支撑台、安装槽、马达、转动轴、挡料板和支撑转轴，能够在放置新阳极和加料时水平旋转以达到加料无死角和旋转安全平稳的效果，大大提高了加料的平稳和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种阳极保温料自动加料机的主视图；

图2为本实用新型所述的一种阳极保温料自动加料机的储料箱俯视图；

图3为本实用新型所述的一种阳极保温料自动加料机的阳极支撑平台剖视图；

图4为本实用新型所述的一种阳极保温料自动加料机的输料管局部剖视图。

图中：1底板、2储料箱、21支撑腿、22下料斗、23进料口、24连接环、25固定框、26格珊、27拦网、3输料管、31三角支撑架、32出料口、4减速器、5电机、51主动轴、6支撑台、61安装槽、62马达、63转动轴、64第二轴承、7阳极支撑平台、71挡料板、72支撑转轴、8从动轴、81螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阳极保温料自动加料机，包括底板1，所述底板1左上侧设有储料箱2，所述储料箱2左右两侧壁均固定焊接有连接环24，所述连接环24设有四个，分别位于储料箱2的四角，用于连接拦网27使用。所述储料箱2上端面设有拦网27，所述拦网27为尼龙绳编织网，且拦网27的四角与连接环24固定连接，所述拦网27的长宽均大于储料箱2的长宽，拦网27四角系在连接环24上固定住后，能够用于拦截大块的料块，防止过大的料块进入造成堵塞，并且当大块料块卡入格珊26格栅板的间隙中时，会被拦网27拦截住，拉动拦网即可带动大块料块拉出，使用方便，降低了堵塞率。所述储料箱2内腔上端卡扣连接有固定框25，所述固定框25内端固定焊接有格珊26，所述固定框25和格珊26均为不锈钢架，用于拦截大块料块。所述储料箱2底端固定焊接有下料斗22，所述下料斗22底端固定焊接有进料口23，所述底板1上端中部设有三角支撑架31，所述三角支撑架31顶端固定焊接有输料管3，所述储料箱2底端固定焊接有支撑腿21，所述支撑腿21设置于底板1的上端左侧，所述储料箱2、下料斗22、进料口23和输料管3从上至下依次连通，且进料口23固定焊接在输料管3的上端，物料将从储料箱2依次经过下料斗22和进料口23进入输料管3内腔。所述输料管3右底端固定焊接有出料口32，所述出料口32与输料管3连通，且出料口32位于阳极支撑平台7的正上方，物料将通过输料管3的出料口32输送至阳极支撑平台7上。所述输料管3内腔中部通过轴承活动安装有从动轴8，所述从动轴8外侧壁焊接有螺旋叶片81，所述螺旋叶片81的厚度为10mm，所述输料管3与底板1的夹角呈锐角，螺旋叶片81在转动时，能够将输料管3内腔的物料从左至右挤压输送。所述输料管3右端通过螺丝固定连接有减速器4，所述减速器4右上端安装有电机5，所述电机5左端设有主动轴51，所述主动轴51左端和从动轴8右端均与减速器4传动连接，主动轴51和从动轴8均插接固定在减速器4内，且减速器4可为：泰兴减速机品牌的HISH平行轴齿轮箱等同类型的减速器，电机5将外接电源和控制开关，控制开关闭合时电机5启动，电机5启动将带动主动轴51转动，主动轴51将带动螺旋叶片81转动能够推动物料从左至右移动，当物料移动至出料口32时，将从出料口32排出。所述底板1上端右侧设有支撑台6，所述支撑台6上端中部开有安装槽61，所述安装槽61内腔底端设有马达62，所述马达62顶端的转动轴63顶端固定套接有支撑转轴72，所述马达62顶端的转动轴63上部通过第二轴承64与安装槽61槽口活动连接，马达62外界电源和控制开关，关闭控制开关时能够启动马达62，马达62启动将带动转动轴63转动，转动轴63将通过支撑转轴72带动阳极支撑平台7缓缓转动，阳极支撑平台7上端将放置阳极，出料口32下落的物料能够均匀的散落在阳极表面。所述支撑转轴72顶端固定连接有阳极支撑平台7，所述阳极支撑平台7顶端的左右后端均固定焊接有挡料板71，用于遮挡物料，防外溢。

工作原理及使用步骤：

首先，将物料从储料箱2上端倒入，大块的物料块将被格珊26和拦网27拦截住，小块的物料将通过下料斗22从进料口23落入输料管3内，将阳极放置于阳极支撑平台7上端；

之后，启动电机5，电机5将带动主动轴51转动，主动轴51将经过减速器4减速后带动从动轴8转动，从而能够带动螺旋叶片81转动推进物料，将物料从进料口23推送至出料口32；

最后，启动马达62，马达62将通过转动轴63带动支撑转轴72转动，通过支撑转轴72转动能够带动阳极支撑平台7上的阳极转动，物料将从出料口32下落至阳极上，随着阳极的转动，能够使得下料的物料加料更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。