一种防夹脚、防卡阻装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体来讲是一种防夹脚、防卡阻装置。

背景技术：

在汽车总装生产车间中，工人在生产线最后一个工位上装配操作时，注意力稍不集中，脚就很容易被输送机端口夹伤甚至伤残，从而造成人身伤残事故的发生；另外，在输送线上装配时，工人难免会遗忘一些手动装配工具(比如：扳手、工具盒等物品)，当这些工具随着输送线的前进被运到端口时，如果没有及时发现，很容易造成设备卡阻，进而造成设备的损坏和停线情况，由此为企业造成了一定的经济损失。

现有的汽车输送线终端采用的是光栅检测，占用了地面空间，容易人为碰撞，造成检测装置的位移或者损坏，并且光栅自身如果出现故障，人不容易察觉，由此仍然存在安全隐患，并且光栅成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防夹脚、防卡阻装置，其结构紧凑，不占地面空间，便于维护，成本低，安全可靠。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种防夹脚、防卡阻装置，安装在板式输送线的终端，包括检测开关、至少一个自由伸缩机构和水平设置的伸缩板；所述自由伸缩机构包括连接块、支座一、支座二和水平设置的伸缩杆；所述连接块、支座一和支座二自前向后依次间隔套装于伸缩杆，其中，所述连接块和支座一都固定安装在伸缩板的底面，所述支座二固定安装在板式输送线的机架上；所述伸缩杆的前端设置有螺母，该伸缩杆上套装有弹簧，该弹簧的两端分别与连接块、支座一连接；所述检测开关通过开关支架固定安装在板式输送线的机架上，且检测开关的检测端与伸缩杆的后端相对应。

进一步改进在于：该防夹脚、防卡阻装置隐藏安装在板式输送线的张紧地坑盖板之下。

进一步改进在于：所述自由伸缩机构设置有两个，对称设置在伸缩板底面。

进一步改进在于：所述连接块和伸缩板之间、支座一和伸缩板之间、支座二和伸缩板之间均通过螺钉连接。

进一步改进在于：所述检测开关与开关支架的相对安装位置可调节。

进一步改进在于：所述检测开关与板式输送线的PLC主机电性连接。

进一步改进在于：所述伸缩板的顶面与板式输送线的输送面平齐。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中采用防夹脚、防异物卡阻装置，结构紧凑，隐藏性较好，不占地面空间，便于维护，成本低，安全可靠，适用于汽车总装车间板式输送线，可以起到防夹脚、防异物卡阻双重保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中防夹脚、防卡阻装置的工作状态示意图；

图2为图1中M部分的放大示意图；

图3为本实用新型实施例中防夹脚、防卡阻装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中防夹脚、防卡阻装置的工作原理图。

附图标记：

1-伸缩板；2-连接块；3-螺母；4-弹簧；5-支座一；6-螺钉；7-伸缩杆；8-支座二；9-检测开关；10-开关支架；11-板式输送线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种防夹脚、防卡阻装置，安装在板式输送线11的终端，具体的，该防夹脚、防卡阻装置隐藏安装在板式输送线11的张紧地坑盖板之下。包括检测开关9、至少一个自由伸缩机构和水平设置的伸缩板1；具体的，自由伸缩机构设置有两个，对称设置在伸缩板1底面。伸缩板1的顶面与板式输送线11的输送面平齐。

自由伸缩机构包括连接块2、支座一5、支座二8和水平设置的伸缩杆7；连接块2、支座一5和支座二8自前向后依次间隔套装于伸缩杆7，其中，连接块2和支座一5都固定安装在伸缩板1的底面，支座二8固定安装在板式输送线11的机架上；具体的，连接块2和伸缩板1之间、支座一5和伸缩板1之间、支座二8和伸缩板1之间均通过螺钉6连接。

伸缩杆7的前端设置有螺母3，该伸缩杆7上套装有弹簧4，该弹簧4的两端分别与连接块2、支座一5连接；

检测开关9通过开关支架10固定安装在板式输送线11的机架上，且检测开关9的检测端与伸缩杆7的后端相对应。具体的，检测开关9与开关支架10的相对安装位置可调节。即检测开关的位置通过开关支架可以上下左右调。检测开关9与板式输送线11的PLC主机电性连接。阻挡物(异物)推动伸缩板移动而触发电气检测开关发出信号反馈给PLC，从而主机进行停线指令，对设备和人身进行保护，待异物或者阻挡物清除后，设备方可恢复运行。

本实用新型的工作原理为：

参见图4所示，当设备运行时，设备端口的异物碰触伸缩板时，伸缩板带动伸缩杆向后运动，此时，伸缩杆后端将触发检测开关，检测开关反馈信号给设备主机，设备主机发出停线指令，设备停止运转。

当异物清除后，弹簧推动伸缩杆带动伸缩板复位，设备启动后，卡阻装置继续进入待检测状态。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。