一种食品包装真空机的制作方法

本实用新型属于真空机技术领域，具体涉及一种食品包装真空机。

背景技术：

真空机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

现有的食品真空机在实际使用的过程中，由于包装物的大小不同，包装袋内的食品有多有少，若包装物太小，则要求真空室深度浅一些，若包装物大，则要求真空袋稍深一些，而目前的食品真空机的真空室的深度是固定不变的，因此在实用的过程中，包装袋装满一些就封口不好，密封不严密或密封线歪斜。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种食品包装真空机，具有密封严密、平整，使产品标准化程度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装真空机，包括真空机本体以及设置在真空机本体内部的第一真空室和真空机本体上方的第二真空室，所述第一真空室中设置有电动气缸，电动气缸的上方连接有托盘，电动气缸的下方固定在真空机本体的底部。

为了让第二真空室能够打开，并能锁紧，作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述真空机本体与所述第二真空室转动连接，所述第二真空室上通过螺栓固定有锁扣。

为了使真空机便于移动，作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述真空机本体的底部外侧通过螺栓固定连接有四个万向轮，且四个万向轮分布在所述真空机本体的四个角上。

为了使真空机本体方便连接电源，并散热性良好，作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述真空机本体的两侧开设有散热孔，所述真空机本体的一侧开设有通线孔，所述真空机本体的通线孔中有连接线穿过，所述真空机本体与连接线电性连接。

为了使第一密封圈密封性良好，作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一真空室由所述真空机本体的内壁围合而成，且所述真空机本体的内壁一体成型有两个第一密封圈，第一密封圈的外侧有发热条通过螺栓固定在所述真空机本体的内壁上。

为了使第二密封圈密封性良好，作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第二真空室为透明的有机玻璃构件，所述第二真空室上通过螺栓固定有两个第二密封圈。

为了让第一真空室的深度可以调节，作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述托盘的下方焊接固定有上安装板，上安装板中开设有螺纹孔，所述电动气缸的上端外缘开设有螺纹，并与上安装板通过螺纹啮合连接，所述真空机本体的底部焊接有下安装板，所述电动气缸底部的安装座与下安装板通过紧固螺栓固定连接，所述电动气缸与所述真空机本体电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了电动气缸和托盘等，使第一真空室的深度可以调节，从而避免了在实际操作的过程中，由于待包装的食品的量不同而造成的包装袋封口不严密或密封线歪斜的现象，本实用新型操作简单，可以通过调节电动气缸伸出的长度来调节托盘在第一真空室中的位置，从而能够让包装袋的封口面和加热条处在同一水平位置，进而达到封口严密、平整的目的，提升了所生产的产品的标准化程度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一真空室内部的结构示意图；

图中：1、真空机本体；2、第一真空室；3、第二真空室；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、发热条；7、锁扣；8、万向轮；9、上安装板；10、电动气缸；11、托盘；12、下安装板；13、散热孔；14、连接线；15、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种食品包装真空机，包括真空机本体1以及设置在真空机本体1内部的第一真空室2和真空机本体1上方的第二真空室3，真空机本体1与第二真空室3转动连接，第二真空室3上通过螺栓固定有锁扣7，真空机本体1的底部外侧通过螺栓固定连接有四个万向轮8，且四个万向轮8分布在真空机本体1的四个角上，真空机本体1的两侧开设有散热孔13，真空机本体1的一侧开设有通线孔，真空机本体1的通线孔中有连接线14穿过，真空机本体1与连接线14电性连接，第一真空室2由真空机本体1的内壁围合而成，且真空机本体1的内壁一体成型有两个第一密封圈4，第一密封圈4的外侧有发热条6通过螺栓固定在真空机本体1的内壁上，第二真空室3为透明的有机玻璃构件，第二真空室3上通过螺栓固定有两个第二密封圈5，第一真空室2中设置有电动气缸10，电动气缸10的上方连接有托盘11，电动气缸10的下方固定在真空机本体1的底部，托盘11的下方焊接固定有上安装板9，上安装板9中开设有螺纹孔，电动气缸10的上端外缘开设有螺纹，并与上安装板9通过螺纹啮合连接，真空机本体1的底部焊接有下安装板12，电动气缸10底部的安装座与下安装板12通过紧固螺栓15固定连接，电动气缸10与真空机本体1电性连接。

本实用新型中电动气缸10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电动气缸10是伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，本实施例选用的型号为：HZHL50-100-2。

本实用新型中发热条6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，发热条6具有较高的电阻率，并且在高温下有较高的强度，本实施例选用的型号为550型。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在工作时，首先将真空机本体1的连接线14与电源连接，然后启动真空机本体1，将待包装密封的食品袋放入第一真空室2内的托盘11上，然后盖好第二真空室3，使第一密封圈4和第二密封圈5卡合密封，由于电动气缸10与真空机本体1电性连接，因此可以通过操作真空机本体1来调节电动气缸10伸出的长度，并通过透明的第二真空室3来观察托盘11的高度，从而改变第一真空室2的深度，让待密封包装的食品袋封口面和发热条6处于同一水平位置，然后使发热条6密封包装袋，本实用新型可以使包装袋封口时操作更加方便，并可根据待包装的食品量来调节托盘11的位置，使包装袋的封口严密、平整，提升了生产出产品的标准化程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。