扇形砖搬运吊具结构的制作方法

本实用新型属于吊具技术领域，尤其涉及一种扇形砖搬运吊具结构。

背景技术：

扇形砖因其体积和重量都比较大且形状特异，从窑车上搬运至托盘的过程中较困难，传统方式一般为人工抬运从窑车卸下，工作效率低，安全隐患大。传统吊具不能满足该扇形砖的吊装条件，软体的吊具如绳索虽然可以吊装，但是窑车上没有安装绳索的位置和空间，不能有效牢固的捆绑扇形砖，因此，无法适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种扇形砖搬运吊具结构，从而实现吊具稳定吊装扇形砖。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

扇形砖搬运吊具结构，包括吊顶部、设于吊顶部两侧底部的斜拉部、设于斜拉部底部的勾体部、以及设于吊顶部内的夹持组件，所述吊顶部的两端之间设有第一横梁，所述第一横梁的中心位置安装设有夹持组件，所述斜拉部与待吊取的扇形砖的扇形侧面相对应贴合，所述勾体部相对斜拉部垂直设置，所述勾体部与待吊取的扇形砖的底部相对应匹配，所述夹持组件包括安装设于第一横梁上的轴承、固定轴承与第一横梁装配的横杆、与横杆相对垂直设置且分别位于横杆两侧的手柄和夹头，所述夹头的端部设有垂直于夹头的卡扣，所述卡扣与待吊取的扇形砖的顶部相对应卡扣贴合。

具体的，所述吊顶部为弧形的半圆形结构。

具体的，对称设置的所述斜拉部倾斜设置形成上窄下宽的结构。

具体的，对称设置的所述斜拉部之间设有第二横梁。

具体的，所述手柄与夹头保持在同一水平线上。

具体的，所述手柄的重量小于夹头的重量。

与现有技术相比，本实用新型扇形砖搬运吊具结构的有益效果主要体现在：

按压手柄的同时夹头翘起，勾体部勾起待吊取的扇形砖的底部，斜拉部与待吊取的扇形砖的扇形侧面相对应贴合，整体扇形砖顺利进入吊具结构后，放开手柄使夹头自然下降，卡扣紧紧卡接扇形砖的顶部，有效固定扇形砖防止滑落，提高了整体吊具结构的稳定性，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例扇形砖搬运吊具结构和扇形砖的结构示意图；

图2是本实施例中扇形砖搬运吊具结构的另一角度结构示意图；

图3是本实施例中夹持组件的结构示意图；

图中数字表示：

1吊顶部、11第一横梁、2斜拉部、21第二横梁、3勾体部、4扇形砖、5轴承、51横杆、52手柄、53夹头、54卡扣。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1所示，本实施例是扇形砖搬运吊具结构，包括吊顶部1、设于吊顶部1两侧底部的斜拉部2、设于斜拉部2底部的勾体部3、以及设于吊顶部1内的夹持组件；

吊顶部1为弧形的半圆形结构，吊顶部1的两端之间设有第一横梁11，第一横梁11的中心位置安装设有夹持组件。

对称设置的斜拉部2倾斜设置形成上窄下宽的结构，斜拉部2与待吊取的扇形砖4的扇形侧面相对应贴合。

对称设置的斜拉部2之间设有第二横梁21。

勾体部3相对斜拉部垂直设置，勾体部3与待吊取的扇形砖4的底部相对应匹配。

夹持组件包括安装设于第一横梁11上的轴承5、固定轴承5与第一横梁11装配的横杆51、与横杆51相对垂直设置且分别位于横杆51两侧的手柄52和夹头53；

手柄52与夹头53保持在同一水平线上。

夹头53的端部设有垂直于夹头53的卡扣54，卡扣54与待吊取的扇形砖4的顶部相对应卡扣贴合。

其中，手柄52的重量小于夹头53的重量，自然状态夹头53始终处于夹紧状态。

应用本实施例时，按压手柄52的同时夹头53翘起，勾体部3勾起待吊取的扇形砖4的底部，斜拉部2与待吊取的扇形砖4的扇形侧面相对应贴合，整体扇形砖4顺利进入吊具结构后，放开手柄52使夹头53自然下降，卡扣54紧紧卡接扇形砖4的顶部，有效固定扇形砖4防止滑落，提高了整体吊具结构的稳定性，消除安全隐患。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。