一种用于相邻D型包装箱板连接的金属件的制作方法

本实用新型属于包装箱技术领域，具体涉及一种用于相邻D型包装箱板连接的金属件。

背景技术：

包装箱是用箱板、箱档、钢边等构件组装而成的箱体，适用于各种货物及产品的国内或者出口的包装，经济实惠。目前的木质结构包装箱大都是直接撬开盖板，然后将盖板整体移下来，再取出包装箱内的物品，也有的包装箱是盖板和侧板之间通过卡爪连接，在打开包装箱时，先翘起卡爪，然后再打开盖板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于相邻D型包装箱板连接的金属件，该金属件可方便的卡接固定在包装箱板的边缘并提供连接位点用于相邻箱板的连接固定。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于相邻D型包装箱板连接的金属件，包括与箱板板面平齐的条板，条板的一端设有弯钩用于钩住箱板边缘的钢块，条板的另一端设有贯穿板面的通孔用于与相邻箱板上的连接件配合固定。

优选的，条板的一端向其一侧延伸有弯折部，弯折部的悬伸端向条板另一端延伸有钩板，所述的钩板、弯折部与条板围合成形成弯钩的钩口。

优选的，所述钩板的内侧设置有防滑纹，防滑纹的延伸方向与钩板的板长方向相垂直。

优选的，条板中部弯折形成两相互平行的第一条板和第二条板，第一条板的端部向第二条板所在侧弯折形成开口指向第二条板的弯钩，第二条板上设有贯穿板面的通孔。

优选的，所述通孔的边缘向设置弯钩的一侧延伸有挡边。

优选的，所述条板的厚度为1～3mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的金属件可以方便的扣接固定在箱板边缘的钢块上，避免了现有技术中利用钉子将连接件固定在箱板上对箱板造成的损伤；所述的金属件上还设有通孔用于与相邻箱板上的连接件配合固定，方便了相邻箱板的连接固定，提高了箱板的连接效率。

附图说明

图1、2为本实用新型提供的用于相邻D型包装箱板连接的金属件的示意图；

图3为本实用新型提供的一种相邻D型包装箱板连接件的示意图；

图中标号说明：10-条板，101-第一条板，102-第二条板，11-弯钩，12-通孔，121-挡边，13-弯折部，14-钩板，20-条带，21-中空圆台，211-凸部，212-凹缺部，22-插头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

结合图1所示，本实用新型提供了一种用于相邻D型包装箱板连接的金属件，包括与箱板板面平齐的条板10，条板10的一端设有弯钩11用于钩住箱板边缘的钢块，条板10的另一端设有贯穿板面的通孔12用于与相邻箱板上的连接件配合固定。

结合图3所示，本实用新型中用于相邻D型包装箱板连接的组件还包括一塑料件，所述的塑料件包括一条带20，条带20的一端设有垂直于条带20的中空圆台21，中空圆台21的周身设置凸部211并与条板10端部的通孔12构成单向止回配合，所述条带20的另一端设有垂直于条带20的插头22，插头22穿过设置在相邻箱板边缘的扣件后插置到中空圆台21中。

在具体使用时，将金属件上的弯钩11扣接固定到第一箱板边缘的钢块上，然后将塑料件上设置中空圆台21的一端插置到金属件上的通孔12内，利用中空圆台21周身设置的凸部211与通孔12的边缘构成单向止回配合实现连接固定，然后在将塑料件上设有插头22的一端穿过与第一箱板相邻的第二箱板边缘的扣件后插置到中空圆台21中，实现第一、第二箱板之间的固定连接。

中空圆台21的内径自其与条带20的连接处向远离的方向逐渐变小，在插头22插置到中空圆台21的过程中越来越紧；插入到中空圆台21中的插头22还可以确保中空圆台21周身的凸部211与通孔12构成的单向止回配合的可靠性；在拆卸时，推回插头22并将其自第二箱板边缘的扣件中推出即可。避免了撬动箱板或撬动连接件对箱板造成的损伤，提高了箱板的回收率。

所述的钢块和扣件都是预先固定在箱板边缘的附属件，本实用新型中所述的连接件避免了现有技术中固定连接相邻箱板时钉钉子带来的效率低下的问题，提高了相邻箱板连接的效率。

所述的金属件通过扣接的方式与第一箱板连接固定，避免了现有技术中采用钉钉子的方式对第一箱板造成的损伤。

进一步的，为了方便中空圆台21插置到通孔12中，所述的中空圆台21上设有若干沿其母线方向延伸至悬伸端部的凹缺部212。具体的，结合图3所示，所述的凹缺部212设置有三个，在中空圆台21插置到通孔12的过程中，中空圆台21的周身可以内敛以便穿过通孔12；

进一步的，本实用新型中，条板10的一端向其一侧延伸有弯折部13，弯折部13的悬伸端向条板10另一端延伸有钩板14，所述的钩板14、弯折部13与条板10围合成形成弯钩11的钩口。

进一步的，为了提高钩板14与钢块的扣接效果，所述钩板14的内侧设置有防滑纹，防滑纹的延伸方向与钩板14的板长方向相垂直。

作为本实用新型的一种实施方式，结合图2所示，为了适应第一箱板边缘钢块的结构，条板10中部弯折形成两相互平行的第一条板101和第二条板102，第一条板101的端部向第二条板102所在侧弯折形成开口指向第二条板102的弯钩11，第二条板102上设有贯穿板面的通孔12。

本实用新型中，所述通孔12的边缘向设置弯钩的一侧延伸有挡边121。挡边121围合成的圆筒供中空圆台21穿过；该挡板121的设计限制了中空圆台21连接固定后的移动距离，提高了连接的可靠性。

本实用新型中，所述条板10的厚度为1～3mm，具体的，可以是有钢、铜或是铁质材料制成。

本实用新型中，所述条带20的厚度为1～3mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。