一种具有限速功能的卷扬机的制作方法

本实用新型涉及建材加工设备领域，特别涉及一种具有限速功能的卷扬机。

背景技术：

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，主要运用于建材加工时对建材原料的起重工作。

现有的卷扬机一般无法有效的调节货物牵引速度，导致货物牵引速度过快而直接撞击该卷扬机，导致卷扬机损坏，不仅如此，现有的卷扬机长期使用后，现有的卷扬机的驱动电机的进风口内会粘附灰尘、尘土或纤维等杂质，这些杂质不仅会堵塞驱动电机的进风口，影响驱动电机的散热能力，而且会损坏驱动电机内的转子和定子。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有限速功能的卷扬机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有限速功能的卷扬机，包括底板、驱动电机、防尘板、传动箱、传动轴、转轮、限位块、钢丝绳和两个挡板，所述传动箱内设有传动装置，所述防尘板内设有防尘机构，所述限位块内设有限速机构，所述传动箱设置在底板的上方的一侧，所述驱动电机和传动轴分别设置在底板的上方的另一侧的两端，所述驱动电机通过传动装置与传动轴传动连接，所述传动轴水平设置，所述传动轴的一端与传动装置连接，所述传动轴的另一端设置在限位块内，所述限位块固定在底板的上方，所述传动轴与限速机构连接，所述转轮套设在传动轴上，所述转轮与传动轴同轴设置，所述转轮与传动轴过盈配合，两个挡板分别设置在转轮的两侧，所述钢丝绳设置在两个挡板之间，所述钢丝绳缠绕在转轮上，所述钢丝绳沿着转轮的外周螺旋分布，所述防尘板固定在驱动电机的远离传动箱的一侧；

所述限速机构包括限速室、限速轮、转盘和若干抵靠单元，所述限速室设置在限位块内的顶部，所述限速室与传动轴同轴设置，所述限速轮和转盘均设置在限速室内，所述限速轮的形状为圆环形，所述限速轮固定在限速室的内壁上，所述限速轮与限速室同轴设置，所述转盘套设在传动轴上，所述转盘与传动轴同轴设置，所述转盘与传动轴过盈配合，各抵靠单元周向均匀分布在转盘与限速轮之间；

所述抵靠单元包括连接杆、摩擦块、摆动杆、滑块、滑槽和弹簧，所述连接杆的一端与转盘铰接，所述连接杆的另一端与摩擦块铰接，所述摆动杆的一端与摩擦块铰接，所述摆动杆的另一端与滑块铰接，所述滑块和弹簧均设置在滑槽内，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接，所述弹簧处于拉伸状态；

所述防尘机构包括抽气机、吸附池、搅拌电机、干燥室、进风口和若干桨叶，所述抽气机设置在防尘板内的顶部，所述抽气机的一端与防尘板的外部连通，所述抽气机的另一端与吸附池连通，所述吸附池与干燥室的顶部连通，所述干燥室的底部通过进风口与驱动电机的内部连通，所述进风口设置在防尘板内的底部，各桨叶均设置在吸附池内，各桨叶周向均匀分布在搅拌电机的输出轴的外周，所述搅拌电机与桨叶传动连接，所述搅拌电机设置在吸附池的上方，所述吸附池内充满吸附液。

作为优选，为了便于固定底板，所述底板的下方设有四个支撑块，四个支撑块分别设置在底板的下方的四周。

作为优选，为了减小钢丝绳的磨损，所述钢丝绳上涂有润滑油。

作为优选，为了防止滑块脱离滑槽，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了延长摩擦块和限速轮的使用寿命，所述摩擦块的制作材料和限速轮的制作材料均为半金属摩擦材料。

作为优选，为了增强灰尘清除效果，所述桨叶上设有若干通孔。

作为优选，为了增强灰尘清除效果，所述吸附池内的底部设有空气分布器，所述空气分布器与抽气机连通。

作为优选，为了增强干燥效果，所述干燥室内设有活性氧化铝填料。

作为优选，为了增强灰尘清除效果，所述抽气机的与防尘板的外部的连通处设有防尘网。

作为优选，为了使得驱动电机能够长时间精确稳定工作，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果是，该具有限速功能的卷扬机，通过限速机构，该限速机构能够有效的调节货物牵引速度，防止货物牵引速度过快而撞击该卷扬机，防止卷扬机损坏，与现有的限速机构相比，该限速机构的限速效果较好，不仅如此，通过防尘机构，该防尘机构能够对进入进风口的空气进行除尘干燥处理，从而防止灰尘、尘土或纤维等杂质堵塞驱动电机的进风口，防止驱动电机的散热能力下降，与现有的防尘机构相比，该防尘机构的防尘效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有限速功能的卷扬机的结构示意图；

图2是本实用新型的具有限速功能的卷扬机的底座、防尘板与限位块的连接结构示意图；

图3是本实用新型的具有限速功能的卷扬机的限速机构的结构示意图；

图4是本实用新型的具有限速功能的卷扬机的抵靠单元的结构示意图；

图5是本实用新型的具有限速功能的卷扬机的防尘机构的结构示意图；

图中：1.底板，2.驱动电机，3.防尘板，4.传动箱，5.传动轴，6.转轮， 7.挡板，8.限位块，9.钢丝绳，10.支撑块，11.限速室，12.限速轮，13.转盘， 14.连接杆，15.摩擦块，16.摆动杆，17.滑块，18.滑槽，19.弹簧，20.抽气机， 21.吸附池，22.搅拌电机，23.桨叶，24.通孔，25.空气分布器，26.干燥室， 27.进风口，28.防尘网。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种具有限速功能的卷扬机，包括底板1、驱动电机2、防尘板3、传动箱4、传动轴5、转轮6、限位块8、钢丝绳9和两个挡板7，所述传动箱4内设有传动装置，所述防尘板3内设有防尘机构，所述限位块8内设有限速机构，所述传动箱4设置在底板1的上方的一侧，所述驱动电机2和传动轴5分别设置在底板1的上方的另一侧的两端，所述驱动电机2通过传动装置与传动轴5传动连接，所述传动轴5水平设置，所述传动轴5的一端与传动装置连接，所述传动轴5的另一端设置在限位块8内，所述限位块8固定在底板1的上方，所述传动轴5与限速机构连接，所述转轮6套设在传动轴5上，所述转轮6与传动轴5同轴设置，所述转轮6与传动轴5过盈配合，两个挡板7 分别设置在转轮6的两侧，所述钢丝绳9设置在两个挡板7之间，所述钢丝绳9 缠绕在转轮6上，所述钢丝绳9沿着转轮6的外周螺旋分布，所述防尘板3固定在驱动电机2的远离传动箱4的一侧；

驱动电机2通过传动箱4内的传动装置带动传动轴5转动，传动轴5带动转轮6转动，限位块8内的限速机构工作，防止传动轴5的转动过快，导致货物的牵引速度过快而直接撞击该卷扬机，从而防止卷扬机损坏，当驱动电机2 工作时，防尘机构工作，持续为驱动电机2补充散热用的无尘空气，避免驱动电机2烧毁。

如图3所示，所述限速机构包括限速室11、限速轮12、转盘13和若干抵靠单元，所述限速室11设置在限位块8内的顶部，所述限速室11与传动轴5 同轴设置，所述限速轮12和转盘13均设置在限速室11内，所述限速轮12的形状为圆环形，所述限速轮12固定在限速室11的内壁上，所述限速轮12与限速室11同轴设置，所述转盘13套设在传动轴5上，所述转盘13与传动轴5同轴设置，所述转盘13与传动轴5过盈配合，各抵靠单元周向均匀分布在转盘13 与限速轮12之间；

如图4所示，所述抵靠单元包括连接杆14、摩擦块15、摆动杆16、滑块 17、滑槽18和弹簧19，所述连接杆14的一端与转盘13铰接，所述连接杆14 的另一端与摩擦块15铰接，所述摆动杆16的一端与摩擦块15铰接，所述摆动杆16的另一端与滑块17铰接，所述滑块17和弹簧19均设置在滑槽18内，所述弹簧19的一端与滑块17固定连接，所述弹簧19的另一端与滑槽18的内壁固定连接，所述弹簧19处于拉伸状态；

限速室11、传动轴5带动转盘13转动，当传动轴5的转速过快时，摩擦块 15的转速过快导致摩擦块15的离心力增大，使得摩擦块15与限速轮12之间的压力增大，从而使得摩擦块15与限速轮12之间的摩擦力增大，从而使得传动轴5的转速减小，实现减速功能，当传动轴5的转速较小时，处于拉伸状态的弹簧19通过连接杆14、摆动杆16、滑块17和滑槽18使得摩擦块15不与限速轮12抵靠或者摩擦块15与限速轮12之间的压力较小，从而对传动轴5的转速的影响较小。

通过限速机构，该限速机构能够有效的调节货物牵引速度，防止货物牵引速度过快而撞击该卷扬机，防止卷扬机损坏，与现有的限速机构相比，该限速机构的限速效果较好。

如图5所示，所述防尘机构包括抽气机20、吸附池21、搅拌电机22、干燥室26、进风口27和若干桨叶23，所述抽气机20设置在防尘板3内的顶部，所述抽气机20的一端与防尘板3的外部连通，所述抽气机20的另一端与吸附池 21连通，所述吸附池21与干燥室26的顶部连通，所述干燥室26的底部通过进风口27与驱动电机2的内部连通，所述进风口27设置在防尘板3内的底部，各桨叶23均设置在吸附池21内，各桨叶23周向均匀分布在搅拌电机22的输出轴的外周，所述搅拌电机22与桨叶23传动连接，所述搅拌电机22设置在吸附池21的上方，所述吸附池21内充满吸附液。

抽气机20工作，将外界含尘空气进入吸附池21，搅拌电机22驱动桨叶23 转动，使得含尘空气与吸附池21内的吸附液混合均匀，使得吸附液将含尘空气中的灰尘吸收，然后无尘空气进入干燥室26进行干燥处理，然后干燥无尘空气从进风口27进入驱动电机2为驱动电机2进行散热。

通过防尘机构，该防尘机构能够对进入进风口的空气进行除尘干燥处理，从而防止灰尘、尘土或纤维等杂质堵塞驱动电机的进风口，防止驱动电机的散热能力下降，与现有的防尘机构相比，该防尘机构的防尘效果较好。

作为优选，为了便于固定底板1，所述底板1的下方设有四个支撑块10，四个支撑块10分别设置在底板1的下方的四周。

作为优选，为了减小钢丝绳9的磨损，所述钢丝绳9上涂有润滑油。

作为优选，为了防止滑块17脱离滑槽18，所述滑槽18为燕尾槽。

作为优选，为了延长摩擦块15和限速轮12的使用寿命，所述摩擦块15的制作材料和限速轮12的制作材料均为半金属摩擦材料。

作为优选，为了增强灰尘清除效果，所述桨叶23上设有若干通孔24。

作为优选，为了增强灰尘清除效果，所述吸附池21内的底部设有空气分布器25，所述空气分布器25与抽气机20连通。

作为优选，为了增强干燥效果，所述干燥室26内设有活性氧化铝填料。

作为优选，为了增强灰尘清除效果，所述抽气机20的与防尘板3的外部的连通处设有防尘网28。

作为优选，为了使得驱动电机2能够长时间精确稳定工作，所述驱动电机2 为伺服电机。

该具有限速功能的卷扬机的工作原理：驱动电机2通过传动箱4内的传动装置带动传动轴5转动，传动轴5带动转轮6转动，限位块8内的限速机构工作，防止传动轴5的转动过快，导致货物的牵引速度过快而直接撞击该卷扬机，从而防止卷扬机损坏，当驱动电机2工作时，防尘机构工作，持续为驱动电机2 补充散热用的无尘空气，避免驱动电机2烧毁。

与现有技术相比，该具有限速功能的卷扬机，通过限速机构，该限速机构能够有效的调节货物牵引速度，防止货物牵引速度过快而撞击该卷扬机，防止卷扬机损坏，与现有的限速机构相比，该限速机构的限速效果较好，不仅如此，通过防尘机构，该防尘机构能够对进入进风口的空气进行除尘干燥处理，从而防止灰尘、尘土或纤维等杂质堵塞驱动电机的进风口，防止驱动电机的散热能力下降，与现有的防尘机构相比，该防尘机构的防尘效果较好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。