一种用于无纺布袋传送过程中的绷紧装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，特别涉及一种用于无纺布袋传送过程中的绷紧装置。

背景技术：

无纺布，又称不织布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。它具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

目前，在对无纺布袋进行长度裁剪时，主要是利用传送的形式把无纺布袋传送到裁剪位，但是在传送过程中，因为无纺布袋前后没有彻底拉紧，而导致机器裁剪时长度不一，裁剪质量差。针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于无纺布袋传送过程中的绷紧装置，可以利用其装置的重力对正在传送的无纺布袋进行下压，再利用无纺布袋的传送自动抬升绷紧装置，此绷紧装置还设有除皱功能，扩大了其实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于无纺布袋传送过程中的绷紧装置，包括传送支架和驱动机构；所述驱动机构设置于传送支架，且可供无纺布袋传送至切割工位；所述传送支架内转动设置有供无纺布袋一直处于绷紧状态的绷紧机构，所述绷紧机构与传送支架呈倾斜设置；所述绷紧机构与传送支架之间设有供绷紧机构转动于传送支架的转动组件，且转动组件可供绷紧机构水平移动调节于传送支架。

采用上述技术方案，驱动装置带动无纺布袋在传送支架上传送，绷紧机构可以使无纺布袋呈折线形传送，保证无纺布袋在折线传送时始终处于紧绷状态，绷紧机构可以根据所需折线的角度在传送支架上前后调整。

作为优选，所述驱动机构包括电机、主滚筒和从滚筒；所述主滚筒的下方设有电机座，所述电机安装于电机座上端面；所述电机的输出轴转动连接有主动轮；所述传送支架位于主动轮上方的端部竖直设有安装块一，所述主滚筒转动连接于两块安装块一之间，且其中一块安装块转动连接有从动轮；所述从动轮与主滚轮同轴连接；所述主动轮链条连接于从动轮；所述传送支架上端等距竖直设有若干安装块二；所述从滚筒转动连接于传送支架之间的安装块二上，且与主滚筒处于同一平面。

采用上述技术方案，无纺布袋的传送主要靠电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮转动利用链条联动从动轮，从动轮带动与它同轴相连的主滚筒转动，从而传动无纺布袋的运动，从滚筒的作用是辅助传动，并不需要电机的驱动，依靠主滚筒和无纺布袋的带动转动起来，实现无纺布袋的直线转动。

作为优选，所述绷紧机构包括横杆、斜杆和滚压筒；所述横杆的两端分别垂直连接于两根平行的斜杆的一端；两根平行的斜杆的另一端之间以及两根斜杆的中部之间均转动连接于滚压筒的两端；所述滚压筒包括筒轴、转盘和若干筒杆；所述筒轴的两端固定穿设于转盘的圆心；若干所述筒杆绕转盘周向设置，且筒杆的两端固定穿设于两个转盘之间。

采用上述技术方案，横杆和斜杆为绷紧机构的框架结构，滚压筒转动连接在两根斜杆之间以及两根斜杆的同一端；在无纺布袋传送过来时，无纺布袋紧贴滚压筒的筒杆，在无纺布袋传送时，带动滚压筒转动，起到滚压筒相对滚压无纺布袋的效果。

作为优选，所述转动组件包括L形的移动件、固定杆和轴承，所述移动件卡设于传送支架，且螺栓连接于传送支架；所述轴承的外圈竖直连接于固定杆的一端，固定杆的另一端螺栓连接于移动件；所述轴承套设于横杆的两端。

采用上述技术方案，可以实现绷紧机构在传送支架可拆卸以及可以移动的目的。

作为优选，所述斜杆上开设有若干通孔；所述滚压筒筒轴的两端穿射于通孔，且穿射的两端均连接有螺帽。

采用上述技术方案，可以实现滚压筒位置的调节，滚压筒位置的不同对无纺布袋绷紧的角度也不同，给无纺布袋产生紧绷的效果也不同，可根据实际需要来调整滚压筒位置。

作为优选，所述若干筒杆为空心杆，且每根所述筒杆内密封有铁水；若干所述筒杆同侧的一端内设有温度可控的加热器，所述转盘外侧设有供电装置，所述加热器电连接于供电装置。

采用上述技术方案，可以实现对滚压筒的热度控制，通过对筒杆的加热，来对经过其表面的无纺布袋进行熨烫，可以软化无纺布袋上微量的褶皱。

作为优选，所述若干筒杆为扩幅辊。

采用上述技术方案，扩幅辊可以起到把无纺布袋局部有重叠的地方在扩幅辊转动的时候利用其外扩的螺旋纹路把重叠的地方抚平的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型用于展示绷紧机构和转动组件的结构示意图；

图3为本实用新型用于展示筒杆内部的剖视图。

附图标记：1、传送支架；11、安装块一；12、安装块二；2、驱动机构；21、电机；22、主滚筒；23、从滚筒；24、主动轮；3、绷紧机构；31、横杆；32、斜杆；33、滚压筒；331、筒轴；332、转盘；333、筒杆；334、通孔；335、螺帽；4、转动组件；41、移动件；42、固定杆；43、轴承；5、加热器；6、供电装置；7、无纺布袋。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种用于无纺布袋传送过程中的绷紧装置，如图1至2所示，包括传送支架1、驱动机构2；驱动机构2设置于传送支架1，且可供无纺布袋7传送至切割工位；驱动机构2包括电机21、主滚筒22和从滚筒23；传动机构的侧部竖直设有电机21，电机21的输出轴转动连接有主动轮24；传送支架1位于主动轮24上方的端部竖直设有安装块一11，主滚筒22转动连接于两块安装块一11之间，且其中一块安装块一11转动连接有从动轮；从动轮与主滚轮同轴连接；主动轮24链条连接于从动轮；传送支架1上端等距竖直设有若干安装块二12；从滚筒23转动连接于传送支架1之间的安装块二12上，且与主滚筒22处于同一平面。

传送支架1内转动设置有供无纺布袋7处于绷紧状态的绷紧机构3，绷紧机构3包括横杆31、斜杆32和滚压筒33；横杆31的两端分别垂直连接于两根平行的斜杆32的一端；两根平行的斜杆32的另一端之间以及两根斜杆32的中部之间均转动连接于滚压筒33的两端；滚压筒33包括筒轴331、转盘332和若干筒杆333；筒轴331的两端固定穿设于转盘332的圆心；若干筒杆333绕转盘332周向设置，且筒杆333的两端竖直地固定穿设于转盘332；斜杆32上开设有若干通孔334；滚压筒33上的筒轴331的两端穿射于通孔334，且穿射的两端均连接有螺帽335。

绷紧机构3与传送支架1之间设有供绷紧机构3转动于传送支架1的转动组件4，转动组件4包括L形的移动件41、固定杆42和轴承43，移动件41卡设于传送支架1，且螺栓连接于传送支架1；固定杆42的一端垂直连接于轴承43的外圈，固定杆42的另一端螺栓连接于移动件41；轴承43套设于横杆31的两端，这样设置可以通过移动件41把绷紧机构3放置于不同的地方。

其工作原理如下：驱动机构2带动无纺布袋7在传送支架1上传送，绷紧机构3可以使无纺布袋7呈折线形传送，保证无纺布袋7在折线传送时始终处于紧绷状态，无纺布袋7的传送主要靠电机21的输出轴带动主动轮24转动，主动轮24转动利用链条联动从动轮，从动轮带动与它同轴相连的主滚筒22转动，从而传动无纺布袋7的运动，从滚筒23的作用是辅助传动，并不需要电机21的驱动，利用无纺布袋7的传动带动从滚筒23转动起来；绷紧机构3斜置于传送支架1内，横杆31的两端穿射于轴承43中，整个绷紧机构3以横杆31为转动轴在传送支架1内发生小角度的转动；在自然状态下，绷紧机构3远离横杆31的一侧由于重力会垂于地上，但是在无纺布袋7的带动下，绷紧机构3的最下端的滚压筒33是不会与地面发生触碰的；在无纺布袋7传送过来时，无纺布袋7先经过设置于斜杆32中部的滚压筒33，无纺布袋7从滚压筒33下方并贴滚压筒33筒杆333穿过，该滚压筒33利用其重力下压无纺布袋7，使其绷紧又因为此滚压筒33也会跟着无纺布袋7的传送发生转动，相对的可以促使无纺布袋7向前传输；紧接着无纺布袋7穿过从滚筒23，在从滚筒23的带动下向下穿过位于斜杆32下端的滚压筒33后向上传送到切割位，在经过第二个滚压筒33时，由于无纺布袋7向上传送，向上的力会使第二个滚压筒33有向上的作用力，从而整个绷紧机构3以横杆31为转动轴向上转动，两个滚压筒33均发生竖直向上的位移；随着无纺布袋7的不断传送，绷紧机构3一直存在向下压紧无纺布袋7，后由随着无纺布袋7的离开抬起的循环运动。

斜杆32上的若干通孔334可以实现滚压筒33位置的调节，滚压筒33位置的不同对无纺布袋7绷紧的角度也不同，给无纺布袋7产生紧绷的效果也不同，可根据实际需要来调整滚压筒33位置。

另外，若干筒杆333为空心状的扩幅辊， 且每根所述筒杆333内密封有铁水；若干筒杆333同侧的一端内设有温度可控的加热器5（参见图3），转盘332外侧设有供电装置6，加热器5电连接于供电装置6。

如此设置，扩幅辊可以起到把无纺布袋7局部有重叠的地方在扩幅辊转动的时候利用其外扩的螺旋纹路把重叠的地方抚平，与此同时，供电装置6给加热器5供电加热，位于筒杆333内的铁水便会升温，筒杆333的材质使具有导热性的，这样铁水的温度才能传递到筒杆333外表面。随着无纺布袋7地不断传送，无纺布袋7经过带有螺纹和温度的筒杆333表面，一来无纺布袋7在传送，二来滚压筒33在无纺布袋7的传送下而转动，两者发生相对转动，就可以对无纺布袋7表面进行先抚皱后熨烫，熨烫的设置是为了对扩幅辊抚皱完毕的地方进行定形。