汽车制动器专用金属托盘的制作方法

本实用新型涉及一种托盘，更具体地说，它涉及一种汽车制动器专用金属托盘。

背景技术：

汽车制动器大致呈圆柱状，一端具有凸出端部，经制作完成后，进行运输，被分别分配到各需要装配该部件的汽车装配车间内，进行对制动器的安装，但现还未有方便堆放汽车制动器的托盘，大多为木箱包装，二至三个为一小箱，拆装频率高，且拆箱繁琐，影响装配效率，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种汽车制动器专用金属托盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种汽车制动器专用金属托盘，该托盘可容纳较多数量的汽车制动器，且便于制动器的放置和取出，托盘整体易移动、易堆叠。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种汽车制动器专用金属托盘，包括侧面具有叉车槽的托盘底座，所述托盘底座的两侧均设有侧挡，侧挡的两侧均设有固接在所述托盘底座的立柱，所述两侧挡间设有固接在所述托盘底座上端面的托座，托座上开设有沿所述托盘底座长度方向延伸的半圆柱嵌入槽，半圆柱嵌入槽的两端具有制动器挡板，所述半圆柱嵌入槽内设有若干平行于制动器挡板的制动器隔板，所述制动器挡板及制动器隔板上均具有凸出部嵌入槽。

本实用新型进一步设置为：所述半圆柱嵌入槽槽口的前后侧具有若干组夹取槽，每组夹取槽包括前夹槽和后夹槽，所述夹取槽与制动器隔板间隔设置。

本实用新型进一步设置为：所述侧挡上设有便签袋。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的汽车制动器专用金属托盘，通过在托座上开设用于嵌装汽车制动器的半圆柱嵌入槽，半圆柱嵌入槽由制动器挡板、制动器隔板被分隔呈若干可安装制动器的安装位，用于排列安装多个制动器，配合夹取槽的设置，便于抓取和放置制动器至的安装位内；立柱的设置，便于托盘整体的堆叠；叉车槽的设置，便于托盘整体的搬运；挡板的设置，起到了保护制动器的作用，防止被外置物件磕碰，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1所示，本实施例所涉及的一种汽车制动器专用金属托盘，包括侧面具有叉车槽1的托盘底座2，所述托盘底座2的两侧均设有侧挡3，侧挡3的两侧均设有固接在所述托盘底座2的立柱4，所述两侧挡3间设有固接在所述托盘底座2上端面的托座5，托座5上开设有沿所述托盘底座2长度方向延伸的半圆柱嵌入槽6，半圆柱嵌入槽6的两端具有制动器挡板7，所述半圆柱嵌入槽6内设有若干平行于制动器挡板7的制动器隔板8，所述制动器挡板7及制动器隔板8上均具有凸出部嵌入槽9。

进一步的，所述半圆柱嵌入槽6槽口的前后侧具有若干组夹取槽10，每组夹取槽10包括前夹槽11和后夹槽12，所述夹取槽10与制动器隔板8间隔设置。

在本实施方案中，由于半圆柱嵌入槽6内设置若干制动器隔板8及设于制动器隔板8两侧的制动器挡板7，使得半圆柱嵌入槽6被分隔成若干制动器的安装嵌卡位，可将大致呈圆柱状的制动器依次放入各嵌卡位内，其凸出端可嵌卡在凸出部嵌入槽9内，而每个嵌卡位的前后端设有设置在半圆柱嵌入槽6槽口的前后侧的夹取槽10，通过机械手的自动化抓取，可实现制动器放入和取出托座5，而前夹槽11和后夹槽12就是为了方便抓手的容纳位置，便于制动器的抓取；立柱4的设置，便于托盘整体的堆叠；叉车槽1的设置，便于托盘整体的搬运；挡板7的设置，起到了保护制动器的作用，防止被外置物件磕碰。

进一步的，所述侧挡3上设有便签袋13，用于插便签，便于识别、分类。

本实用新型通过在托座上开设用于嵌装汽车制动器的半圆柱嵌入槽，半圆柱嵌入槽由制动器挡板、制动器隔板被分隔呈若干可安装制动器的安装位，用于排列安装多个制动器，配合夹取槽的设置，便于抓取和放置制动器至的安装位内；立柱的设置，便于托盘整体的堆叠；叉车槽的设置，便于托盘整体的搬运；挡板的设置，起到了保护制动器的作用，防止被外置物件磕碰，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。