一种自动收纳仓库的制作方法

本实用新型涉及家具生产设备技术领域，特别涉及一种自动收纳仓库。

背景技术：

现在人们家里的各种家具越来越多的选用木材来制作而成的木质家具，木质家具在制作时需要先将木材加工成成型的木板，但是在对生产出的成型的木板进行存储时，需要将生产出的木板放入收纳仓库，但是，通过人工的方式进行存放不但人工劳动强度大而且工作效率也比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动收纳仓库，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种自动收纳仓库，包括输送带，其创新点在于：还包括板材、壳体、卡槽、弹性卡板、连接座、储存室、仓库外壳、电机、主动链轮、链条、连接轴、右支撑辊、带体、中间支撑辊、左支撑辊、从动链轮和弹性垫板；所述仓库外壳内部设有储存室；所述储存室右下侧活动连接有主动链轮，所述储存室左下侧外侧设有输送带；所述主动链轮中心固定连接有连接轴，所述主动链轮外部通过链条与从动链轮相连接；所述连接轴侧面轴端与电机侧面输出轴端固定连接；所述电机固定连接在仓库外壳外侧面上；所述从动链轮活动连接在储存室左下侧；所述壳体为若干个，所述壳体内侧中央均通过连接座均匀固定连接在链条外部，所述壳体内部设有卡槽；所述卡槽内部一侧面上均固定连接有弹性卡板，所述卡槽内侧底部均固定连接有弹性垫板；所述板材为若干个，所述板材一侧位于卡槽中；所述右支撑辊位于链条内部右上侧，所述右支撑辊活动连接在储存室中，所述右支撑辊通过带体与左支撑辊相连接；所述左支撑辊位于链条内部左上侧，所述左支撑辊活动连接在储存室中；所述中间支撑辊为若干个，所述中间支撑辊均位于带体内部，所述中间支撑辊呈横向排列活动在储存室中。

作为优选，所述弹性卡板左下侧设有倒角。

作为优选，所述电机为步进电机。

作为优选，所述带体顶面与链条内部上侧面相连。

作为优选，所述链条为链条带。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先通过输送带将排列整齐的板材输到卡槽中，这里设置的弹性卡板，能够有效的板材进行卡紧，从而避免收纳时出现松动的现象，而后启动电机通过连接轴带动主动链轮旋转，而主动链轮的旋转则带动链条顺时针移动，而链条的顺时针移动则通过连接座带动装有的板材的壳体移动，从而保证了板材能够竖向收纳到壳体中，同时空的壳体顺时针移动待装工位上进行下一批的板材的装填，这里设置的电机为步进电机，从而便于通过现有的控制技术进行控制，也就大大提高了壳体移动的精度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-输送带；2-板材；3-壳体；4-卡槽；5-弹性卡板；6-连接座；7-储存室；8-仓库外壳；9-电机；10-主动链轮；11-链条；12-连接轴；13-右支撑辊；14-带体；15-中间支撑辊；16-支撑辊；17-从动链轮；18-弹性垫板。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自动收纳仓库，包括输送带1，还包括板材2、壳体3、卡槽4、弹性卡板5、连接座6、储存室7、仓库外壳8、电机9、主动链轮10、链条11、连接轴12、右支撑辊13、带体14、中间支撑辊15、左支撑辊16、从动链轮17和弹性垫板18；所述仓库外壳8内部设有储存室7；所述储存室7右下侧活动连接有主动链轮10，所述储存室7左下侧外侧设有输送带1；所述主动链轮10中心固定连接有连接轴12，所述主动链轮10外部通过链条11与从动链轮17相连接；所述连接轴12侧面轴端与电机9侧面输出轴端固定连接；所述电机9固定连接在仓库外壳8外侧面上；所述从动链轮17活动连接在储存室7左下侧；所述壳体3为若干个，所述壳体3内侧中央均通过连接座6均匀固定连接在链条11外部，所述壳体3内部设有卡槽4；所述卡槽4内部一侧面上均固定连接有弹性卡板5，所述卡槽4内侧底部均固定连接有弹性垫板18；所述板材2为若干个，所述板材2一侧位于卡槽4中；所述右支撑辊13位于链条11内部右上侧，所述右支撑辊13活动连接在储存室7中，所述右支撑辊13通过带体14与左支撑辊16相连接；所述左支撑辊16位于链条11内部左上侧，所述左支撑辊16活动连接在储存室7中；所述中间支撑辊15为若干个，所述中间支撑辊15均位于带体14内部，所述中间支撑辊15呈横向排列活动在储存室7中。

其中，所述弹性卡板5左下侧设有倒角；所述电机9为步进电机；所述带体14顶面与链条11内部上侧面相连；所述链条11为链条带。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，收纳时，首先通过输送带1将排列整齐的板材2输到卡槽4中，这里设置的弹性卡板5，能够有效的板材2进行卡紧，从而避免收纳时出现松动的现象，而后启动电机9通过连接轴12带动主动链轮10旋转，而主动链轮10的旋转则带动链条11顺时针移动，而链条11的顺时针移动则通过连接座6带动装有的板材2的壳体3移动，从而保证了板材2能够竖向收纳到壳体3中，同时空的壳体3顺时针移动待装工位上进行下一批的板材2的装填，这里设置的电机9为步进电机，从而便于通过现有的控制技术进行控制，也就大大提高了壳体3移动的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。