一种打印机的进纸机构的制作方法

本实用新型涉及一种打印机的进纸机构。

背景技术：

现有的打印机供纸机构参考图1，其包括容纳纸张4的纸支撑件1、搓纸轮3、相对搓纸轮3接触处设置在纸支撑件1上的摩擦垫2，搓纸轮3通过挤压纸张4利用其与纸张4的摩擦力而将纸向前输送。

但现有的供纸机构存在以下问题：

1. 如果摩擦垫2与纸张4之间的摩擦系数μ2大于搓纸轮3和纸张4的摩擦系数μ1，则最后一张纸张4时无法朝进纸方向送纸。

2.由于纸张4类型不同，其与摩擦垫2的摩擦系数μ2也不同，因此，会出现更大的摩擦系数μ2，则会出现更多的问题，即现有送纸结构限制了其适应纸张的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种打印机的进纸机构，使其能改变摩擦垫与最后一张纸张间的摩擦力，从而能够顺利输送最后一张纸。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：

一种打印机的进纸机构，包括：

搓纸轮，

纸支撑件，容纳和支撑纸张；

摩擦垫，置于搓纸轮对面的纸支撑件上，

摩擦垫支撑部，支撑摩擦垫，弹性连接在纸支撑件上。

更好地，上述摩擦垫支撑部为纸支撑件的一部分，将围绕摩擦垫的部分镂空，这样制造更方便。

本实用新型的优点在于：由于摩擦垫支撑部弹性连接在纸支撑件上，这样当纸支撑件上的纸剩最后一张时，在搓纸轮的压力作用下，摩擦垫支撑部产生形变，使施加在摩擦垫上的压力发生变化，从而改变纸张和摩擦垫之间的摩擦力，因此，搓纸轮仍能克服摩擦垫与纸张间的摩擦力而使最后一张纸向前移动，实现正常供纸。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种打印机的进纸机构的侧面结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种打印机的进纸机构（省略搓纸轮）的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图、实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种打印机的进纸机构，包括：搓纸轮3、纸支撑件1、摩擦垫2。

搓纸轮3，置于纸支撑件1上方，通过搓纸轮3挤压、摩擦纸张4，将纸张4从纸支撑件1向前输送，本实施例中对搓纸轮3没有进行改变。

纸支撑件1，其中相对搓纸轮3接触处设有放置摩擦垫2的区域11，摩擦垫2置于该区域11上，该区域11周边均镂空12，这样区域11可在搓纸轮3挤压下向下弯曲变形。

本实施例中，摩擦垫2设置二块，水平并列间隔排在纸支撑件1上，还可根据情况确定设置的数量，并相应设置搓纸轮3的数量。