一种移动滑板散货装船机的制作方法

本实用新型属于运输输送设备技术领域，尤其涉及一种移动滑板散货装船机。

背景技术：

装船机是用于散料码头进行散体物料装船的大型设备，一般具有臂架伸缩、臂架俯仰、整机回转及整机行走等机构，因其机构繁多，机构功率大，造价较高，装船机在装船时经常需要进行臂架伸缩及俯仰动作，因其重心一直处于不断变化的过程中，现有的岸壁式码头滑板散货装船机均采取固定式的，不能够水平移动或采用固定式高台架进行移动，设置配重的时候，只是在某个状态下将其配置为平衡状态，在整个装船过程中大部分情况下都是不平衡状态，在臂架不处于水平状态时，伸缩机构在驱动臂架伸缩时，需要克服伸缩臂架的重力的分力做功，而俯仰机构也需要克服俯仰臂架的未平衡力做功，消耗很多电能，能耗较大，其制造成本费用高且使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有的技术方案进行完善与改进，一种移动滑板散货装船机，设置活动连接的卸料斗，可以不受码头泊位的限制来进行装卸作业，底板上设置有液压装置，在进行装卸作业时通过液压装置将底板与平台轨道卡死以达到平衡，制造成本降低且使用更加方便，安全性更高。

一种移动滑板散货装船机，包括装船机本体，所述装船机本体包括装船机和卸料斗，所述装船机底部设置有底板，所述底板两侧均设置有液压装置，所述左侧液压装置上设置有后立柱，所述底板右侧顶部设置有前立柱，所述底板中部设置有卷扬机，所述卷扬机底部设置有卷扬机底架，所述卷扬机底架通过螺钉固定安装在底板上，所述底板与前立柱之间设置有连接柱，所述连接柱两端通过螺钉固定连接在底板和前立柱上并组成三角形，所述卷扬机上设置有钢丝绳，所述前立柱上设置于滑轮组一，所述前立柱与卸料斗之间设置有滑轮组二，所述滑轮组二靠近卸料斗一侧设置于吊钩，所述卷扬机上的钢丝绳穿过滑轮组一和滑轮组二并由卷扬机控制，所述卸料斗设置在装船机右侧，所述装船机右侧设置有前下连接梁，所述卸料斗左侧设置有连接臂，所述卸料斗与连接臂之间设置有铰轴并通过铰轴活动连接，所述卸料斗远离连接臂一侧设置有吊环，所述吊环连接滑轮组二上的吊钩。

进一步的：所述底板上的液压装置包括支撑架、运行机构和顶升液压缸，所述支撑架和运行机构设置在液压装置底部，所述顶升液压缸设置在支撑架和运行机构上方并由运行机构控制。

进一步的：所述滑轮组一设置有多个滑轮固定安装在前立柱的上下两侧，所述滑轮组二一端连接在前立柱的外侧另一端设置有吊钩与卸料斗上的吊环活动连接。

进一步的：所述卸料斗为漏斗形状，所述卸料斗外侧设置有密封裙板。

有益效果：设置活动连接的卸料斗，可以不受码头泊位的限制来进行装卸作业，底板上设置有液压装置，在进行装卸作业时通过液压装置将底板与平台轨道卡死以达到平衡，制造成本降低且使用更加方便，安全性更高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1本实用新型整体结构示意图

图2底板与卸料斗连接装置示意图

图3液压装置结构示意图

图中：1-底板，2-液压装置，3-后立柱，4-卷扬机，5-连接柱，6-滑轮组一，7-前立柱，8-钢丝绳，9-连接梁，10-连接臂，11-铰轴，12-卸料斗，13-吊钩，14-吊环，15-支撑架，16-顶升液压缸，17-运行机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例：

一种移动滑板散货装船机，包括装船机本体，所述装船机本体包括装船机和卸料斗12，所述装船机底部设置有底板1，所述底板1两侧均设置有液压装置2，所述左侧液压装置2上设置有后立柱3，所述底板1右侧顶部设置有前立柱7，所述底板1中部设置有卷扬机4，所述卷扬机4底部设置有卷扬机底架，所述卷扬机底架通过螺钉固定安装在底板1上，所述底板1与前立柱7之间设置有连接柱5，所述连接柱5两端通过螺钉固定连接在底板1和前立柱7上并组成三角形，所述卷扬机4上设置有钢丝绳8，所述前立柱7上设置于滑轮组一6，所述前立柱7与卸料斗12之间设置有滑轮组二，所述滑轮组二靠近卸料斗12一侧设置于吊钩13，所述卷扬机4上的钢丝绳8穿过滑轮组一6和滑轮组二并由卷扬机4控制，所述卸料斗12设置在装船机右侧，所述装船机右侧设置有前下连接梁9，所述卸料斗12左侧设置有连接臂10，所述前下连接梁9与连接臂10之间设置有铰轴11并通过铰轴11活动连接，所述卸料斗12远离连接臂10一侧设置有吊环14，所述吊环14连接滑轮组二上的吊钩13。

作为本实用新型的优化方案：所述底板1上的液压装置2包括支撑架15、运行机构17和顶升液压缸16，所述支撑架15和运行机构17设置在液压装置2底部，所述顶升液压缸16设置在支撑架15和运行机构17上方并由运行机构17进行控制，所述滑轮组一6设置有多个滑轮固定安装在前立柱7的上下两侧，所述滑轮组二一端连接在前立柱7的外侧另一端设置有吊钩13与卸料斗12上的吊环14活动连接，所述卸料斗12为漏斗形状，所述卸料斗12外侧设置有密封裙板。

如图1-3所示，在使用装船机进行装卸作用时，承重板直接放在码头平台上，四个水平移动轮腾空，需要移动时，先通过液压顶升装置抬起，四个水平移动轮自动放下至码头平台轨道上，再通过电动装置驱动四个水平轮进行移动，卸料斗不采用常用的备重块方式，而是利用码头平台轨道通过机械装置进行平衡，进行装卸作业时，底板将轨道卡死达到平衡，需要移动时，底板松开，设置活动连接的卸料斗，可以不受码头泊位的限制来进行装卸作业，制造成本降低且使用更加方便，安全性更高。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。