一种扫把杆加工设备的制作方法

本发明涉及一种扫把加工设备，更具体的说，涉及一种扫把杆加工设备。

背景技术：

扫把或拖把加工过程中，需对扫把柄原料进行切割以保证长度均匀；还需对扫柄的一端加工螺纹，以便于与扫把头连接。由于扫把产品的廉价性，不适于用加工金属轴所用的结构复杂且成本高的精密机械，目前这两个步骤均由人工单个放置至相应的加工机械完成，机械化程度不高，造成人力资源浪费。因此，发明一种结构简单、自动化程度高的扫把杆加工设备是十分有必要的。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种扫把杆加工设备，解决了现有的加工设备自动化程度不高的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种扫把杆加工设备，包括进料装置和夹持加工装置；所述进料装置包括存料箱和输送带，所述存料箱下部设有开口，所述输送带倾斜设置且较低的一端位于存料箱内，所述输送带上还设有带料板，所述带料板垂直与所述输送带设置。

所述夹持加工装置包括相对设置的两个嵌料轮、两个第一夹紧块、两个转动切割刀、两个第二夹紧块；所述嵌料轮上均匀设有若干嵌料槽，其中一个嵌料槽与输送带较高的一端配合以接料；所述第一夹紧块、第二夹紧块分别正对一个嵌料槽且在气缸的带动下沿所述嵌料轮径向移动，所述两个转动切割刀分别位于两嵌料轮两侧且通过气缸控制沿竖直方向运动；两个所述第二夹紧块所正对的两个嵌料槽外侧还分别设有沿轴向推动扫把柄的顶料柱和用于扫把端部螺纹加工的螺纹加工筒。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本实用新型利用存料箱进行存料并通过输送带配合带料板，将横向放置在存料箱内的扫把杆原料带至夹持加工装置中，控制带料板高度与间隔，配合倾斜设置的输送带，使得一个带料板只能运送一根扫把杆，实现扫把杆的存料及定时运送；利用嵌料轮上的嵌料槽将输送带上的扫把杆取下并运送至夹紧块下方，并通过气缸控制第一夹紧块，使加工时稳定夹持；利用嵌料轮自身旋转运送的同时，还进行了工位的切换，每个嵌料槽内可进行不同的工序，将切割和加工螺纹在同一设备内同时实现，减少了运送成本，提升了加工效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为扫把杆运输过程示意图；

图2为夹持加工装置内部结构图；

图3为本实用新型整体结构示意图。

其中，扫把杆1、嵌料轮2、嵌料槽3、输送带4、带料板5、第一夹紧块6、第二夹紧块7、旋转切割刀8、顶料柱9、螺纹加工筒10、连接杆11、卸料板12、成品输送带13、放置板14。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1-3所示，本发明提出了一种扫把杆加工设备，包括进料装置和夹持加工装置；所述进料装置包括存料箱和输送带4，所述存料箱下部设有开口，所述输送带4倾斜设置且较低的一端位于存料箱内，所述输送带4上还设有带料板5，所述带料板5垂直与所述输送带4设置。带料板5的高度略小于扫把杆1的直径，且带料板5之间的检具大于一个扫把杆1小于两个扫把杆1的直径。

所述夹持加工装置包括相对设置的两个嵌料轮2、两个第一夹紧块、两个转动切割刀、两个第二夹紧块；所述嵌料轮2上均匀设有若干嵌料槽3，本实施例中所述嵌料轮2上有八个所述嵌料槽3，其中一个嵌料槽3位于嵌料轮2最高位置处，所述第一夹紧块位于嵌料轮2正上方，所述第二夹紧块与第一夹紧块相邻设置。其中一个嵌料槽3与输送带4较高的一端配合以接料；所述第一夹紧块、第二夹紧块分别正对一个嵌料槽3且在气缸的带动下沿所述嵌料轮2径向移动，所述两个转动切割刀分别位于两嵌料轮2两侧；两个所述第二夹紧块所正对的两个嵌料槽3外侧分别设有沿轴向推动扫把柄的顶料柱9和用于扫把端部螺纹加工的螺纹加工筒10。所述嵌料轮2一侧还设有倾斜设置的卸料板12，所述卸料板12位于所述第二夹紧块沿所述嵌料轮2转动方向的前方，所述卸料板12上端伸入嵌料槽3与中间轴之间，所述卸料板12下端伸向夹持加工装置下方的成品输送带13。

如上述方案所述，本实用新型的工作原理为：首先将扫把杆1垂直于输送带4的方向放置在存料箱内，输送带4启动后，扫把杆1随输送带4移动至嵌料轮2；进入嵌料轮2的扫把杆1随嵌料轮2转动至第一压紧杆下方，通过第一压紧杆压紧后，两切割带转动并在自身气缸的带动下进行两端切割，两旋转切割刀8之间的距离为成品标长度；切割完成后第一夹紧块松开，嵌料轮2转动45度，已切割的扫把杆1进入第二夹紧杆处，先通过顶料柱9推至螺纹加工筒10，顶料柱9正对第二夹紧块处的嵌料槽3侧面，并可从侧面伸入其中，再使用第二夹紧杆夹紧，螺纹加工筒10内设有内螺纹，可进行扫把杆1端部外螺纹加工，加工完成后，顶料柱9退回，夹紧杆退回；最后通过卸料板12卸料。当嵌料轮2带动加工完成的扫把杆1至卸料板12时，卸料板12给予扫把杆1向外的力，扫把杆1被弹出并落入成品输送带13内。

进一步的，所述存料箱内设有两块放置板14，两放置板14两放置板14之间间距略大于扫把杆1直径，小于两倍扫把杆1直径。且所述放置板14其中一段朝输送带4倾斜向下设置，另一段竖直向上设置。该设置配合带料板5的尺寸设置，可保证扫把杆1在运送过程中，一个带料板5内有且只有一根放置杆。

进一步的，两个所述嵌料轮2中间通过连接轴连接，且中间轴及输送带4均通过同一步进电机间接带动。通过不同的减速结构用同一电机带动，使输送带4和嵌料轮2之间的配合保持一致，减少故障发生。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。