一种安全性能高的皮带转弯机的制作方法

本实用新型涉及一种皮带转弯机，特别涉及一种安全性能高的皮带转弯机。

背景技术：

转弯皮带机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛，结构形式有30度转弯皮带机、45度转弯皮带机、90度转弯皮带机、180度转弯皮带机，能满足各种转弯输送的工艺要求，而一般的皮带机在长久使用过程中，物料在在输送皮带上运动的过程中受到离心力的作用，会与外侧的挡板造成摩擦接触，长久使用会导致外侧的挡板内壁上形成凹凸不平的结构，既影响了物料的运输，又会使物料受到凹凸不平的表面碰撞造成飞溅，会对工作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种安全性能高的皮带转弯机，能够提高皮带转弯机的结构强度，加强了稳定性，且防止物料在离心力的作用下与外侧挡板摩擦形成凹凸不平的表面，既能够保证物料的正常输送，又能够防止飞溅的物料对工作人员造成损伤，更方便人们使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种安全性能高的皮带转弯机，包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架与第三支撑架的顶部均设置有输送皮带，且输送皮带的一端位于第一支撑架的端部，同时输送皮带的另一端位于第三支撑架的端部，所述第一支撑架的顶部还安装有主动辊，且主动辊位于输送皮带的内部，所述第一支撑架的外侧安装有驱动电机，所述第三支撑架的顶部还安装有与主动辊相配合的从动辊，所述第一支撑架、第二支撑架与地三支撑架之间均安装有若干互为水平的U型横梁，所述输送皮带的外侧安装有U型挡板，所述U型挡板靠近输送皮带的内壁上设置有光滑薄膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架的底部均安装有橡胶垫脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架之间通过U型横梁固定连接，且第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架之间连接结构形成等腰三角形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两根所述U型横梁之间设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送皮带通过主动辊与驱动电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光滑薄膜由TPU材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动辊与从动辊通过输送皮带相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在第一支撑架、第二支撑架与地三支撑架之间均安装有若干互为水平的U型横梁，相邻两根U型横梁之间设置有加强筋，两根U型横梁与加强筋形成的空心结构既节省了成本，又能够提高皮带转弯机的结构强度，加强了稳定性，且在U型挡板靠近输送皮带的内壁上设置有光滑薄膜，防止物料在离心力的作用下与外侧挡板摩擦形成凹凸不平的表面，既能够保证物料的正常输送，又能够防止飞溅的物料对工作人员造成损伤，更方便人们使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、第一支撑架；2、第一支撑架；3、第三支撑架；4、输送皮带；5、主动辊；6、驱动电机；7、从动辊；8、U型横梁；9、U型挡板；10、光滑薄膜；11、橡胶垫脚；12、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种安全性能高的皮带转弯机，包括第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3，第一支撑架1、第二支撑架2与第三支撑架3的顶部均设置有输送皮带4，且输送皮带4的一端位于第一支撑架1的端部，同时输送皮带4的另一端位于第三支撑架3的端部，第一支撑架1的顶部还安装有主动辊5，且主动辊5位于输送皮带4的内部，第一支撑架1的外侧安装有驱动电机6，第三支撑架3的顶部还安装有与主动辊5相配合的从动辊7，第一支撑架1、第二支撑架2与地三支撑架3之间均安装有若干互为水平的U型横梁8，输送皮带4的外侧安装有U型挡板9，U型挡板9靠近输送皮带4的内壁上设置有光滑薄膜10。

进一步的，第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3的底部均安装有橡胶垫脚11，能够加强第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3的抗压性能，提高稳定性。

第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3之间通过U型横梁8固定连接，且第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3之间连接结构形成等腰三角形，能够使皮带转弯机底部具有良好的结构稳定性，便于长久使用。

相邻两根U型横梁8之间设置有加强筋12，两根U型横梁8与加强筋12形成的空心结构既节省了成本，又具有良好的结构强度，更方便人们的使用。

输送皮带4通过主动辊5与驱动电机6传动连接，驱动电机6通过主动辊5带动输送皮带4进行运动，带动物料在输送皮带4上进行运输。

光滑薄膜10由TPU材料制作而成，TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆特殊工艺制成的薄膜，不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，能够使输送皮带4上的物料在运输过程中受到离心力的作用于光滑薄膜10相接触，既能够防止长久使用对U型挡板9造成磨损伤害，导致内表面凹凸不平，影响物料的运输，又提高了安全防护性能，更方便人们的使用。

主动辊5与从动辊7通过输送皮带4相连接，主动辊5通过驱动电机6的作用进行转动，通过输送皮带4带动从动辊7进行辅助运输。

具体的，驱动电机6工作带动主动辊5进行运动，主动辊5与从动辊7配合，输送皮带4进行运动，能够使输送皮带4上的物料进行运输，第一支撑架1、第二支撑架2与地三支撑架3之间均安装有若干互为水平的U型横梁8，相邻两根U型横梁8之间设置有加强筋12，两根U型横梁8与加强筋12形成的空心结构既节省了成本，又具有良好的结构强度，更方便人们的使用，在U型挡板9靠近输送皮带4的内壁上设置有由TPU材料制作而成的光滑薄膜10，既能够防止长久使用对U型挡板9造成磨损伤害，导致内表面凹凸不平，影响物料的运输，又提高了安全防护性能，更方便人们的使用，第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架3之间的连接结构形成等腰三角形，能够使皮带转弯机底部具有良好的结构稳定性，便于长久使用。

本实用新型通过在第一支撑架1、第二支撑架2与地三支撑架3之间均安装有若干互为水平的U型横梁8，相邻两根U型横梁8之间设置有加强筋12，两根U型横梁8与加强筋12形成的空心结构既节省了成本，又能够提高皮带转弯机的结构强度，加强了稳定性，且在U型挡板9靠近输送皮带4的内壁上设置有光滑薄膜10，防止物料在离心力的作用下与外侧挡板摩擦形成凹凸不平的表面，既能够保证物料的正常输送，又能够防止飞溅的物料对工作人员造成损伤，更方便人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。