3D打印机耗材生产双收料装置的制作方法

本实用新型3D打印机耗材生产设备，特指3D打印机耗材生产双收料装置。

背景技术：

3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，被广泛应用于模具制造、鞋类、教育、工业设计以及建筑等领域。

现有的3D打印机耗材生产的收料装置通常都采用一机一盘的形式，无法满足耗材生产机的快速生产，且收卷盘采用普通电机轴带动，换盘时不方便；且现有的收卷装置与牵引装置相互分离，不容易协调工作，且占地面积大。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供3D打印机耗材生产双收料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：3D打印机耗材生产双收料装置，包括机架；所述机架侧面一侧可拆卸连接有牵引切断装置，正面一侧固定连接有排线装置；所述排线装置的正下方两侧分别设有与伺服电机连接的气涨轴，气涨轴上分别设有收卷盘；所述牵引切割装置包括按照制品穿过的顺序依次设置的调节辊、计米器和切割装置，计米器与切割装置之间设有由电机驱动的用于牵引的主动胶辊和被动胶辊。

优选的，所述排线装置包括与两个平行间隔的光轴连接的固定架；所述固定架正上方设有光电限位传感器；所述固定架内位于两光轴中间设有与机架内部电机连接的螺杆，螺杆上连接有移动板，移动板两端可滑动连接在光轴上，螺杆转动可带动移动板前后移动；所述移动板位于螺杆两侧分别设有摇臂，摇臂上连接有排线滚轮，摇臂上设有调节曲孔，通过螺栓穿过调节曲孔与移动板连接，确定摇臂的旋转角度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的3D打印机耗材生产双收料装置，集记米，牵引、切割和排线收卷功能为一体，结构紧凑，操作方便，且采用两个收卷盘和气涨轴安装收卷盘，安装拆卸方便，节省更换收卷盘时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型3D打印机耗材生产双收料装置的结构视图；

附图2为本实用新型所述的排线装置的结构视图；

附图3为本实用新型所述的牵引切割装置的结构视图；

其中：1、机架；2、牵引切割装置；21、调节辊；22、计米器；23、主动胶辊；24、被动胶辊；25、切割装置；3、排线装置；31、光轴；32、固定架；33、光电限位传感器；34、螺杆；35、移动板；36、摇臂；37、排线滚轮；38、调节曲孔；4、气涨轴；5、收卷盘。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-3为本实用新型所述的3D打印机耗材生产双收料装置，包括机架1；所述机架1侧面一侧可拆卸连接有牵引切断装置2，正面一侧固定连接有排线装置3；所述排线装置3的正下方两侧分别设有与伺服电机连接的气涨轴4，气涨轴4上分别设有可拆卸安装的收卷盘5；所述牵引切割装置2包括按照耗材穿过的顺序依次设置的调节辊21、计米器22和切割装置25，计米器22与切割装置25之间设有用于牵引的由电机驱动的主动胶辊23和被动胶辊24；所述排线装置3包括与两个平行间隔的光轴31连接的固定架32；所述固定架32正上方设有光电限位传感器33；所述固定架32内位于两光轴31中间设有与机架1内部电机连接的螺杆34，螺杆34上连接有移动板35，移动板35两端可滑动连接在光轴31上，螺杆34转动可带动移动板35前后移动；所述移动板35位于螺杆34两侧分别设有摇臂36，摇臂36上连接有排线滚轮37，摇臂36上设有调节曲孔38，通过螺栓穿过调节曲孔38与移动板35连接，确定摇臂36的旋转角度。

工作原理：制品从调节辊21经计米器22测量制品长度，由主动胶辊23和被动胶辊24压紧牵引，穿过切割装置25，由摇臂36调节位置，排线滚轮37调节方向，螺杆34带动摇臂36前后移动，实现自动排线，排线均匀整齐，由一侧收卷盘5转动收卷，当计米器22测量米数达到需求，由切割装置25先切断，将制品线换至另外一个摇臂36和收卷盘5收取，收卷满的收卷盘，由气涨轴4排气，更换收卷盘。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的3D打印机耗材生产双收料装置，集记米，牵引、切割和排线收卷功能为一体，结构紧凑，操作方便，且采用两个收卷盘和气涨轴安装收卷盘，安装拆卸方便，节省更换收卷盘时间。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。