定量包装机的制作方法

本实用新型涉及控制或确定供给或装填材料数量或质量的装置领域，具体涉及一种定量包装机。

背景技术：

滑肉粉是一种深受人们喜爱的一种调味品，是制作各种菜品尤其是肉类菜的重要调味品。人们在制作菜品时，滑肉粉加入的多少对菜品的口感和品质有重要的作用。人们在加入滑肉粉时，通常是根据每包的量来决定的，所以滑肉粉在包装时每包的质量非常重要。现在的滑肉粉的包装装置包括机体，在机体上设有出料斗，出料斗处设有阀门。在出料斗下方设有称重结构，将包装袋放置在出料结构上，滑肉粉从出料斗落入到包装袋内，同时观察称重结构的读数。当称重结构的读数达到规定值后，操作人员关闭出料斗，完成对一袋滑肉粉的包装然后再进行下一次的包装。

现有的包装装置中存在以下问题：1.现有的包装装置中需要人工观察称重结构的读数并控制阀门，操作繁琐，费时费力；2.现有的包装装置中，阀门在关闭后，在出料斗和包装袋间仍有一部分滑肉粉，这些滑肉粉若落入到包装袋内则使得每包滑肉粉的量不是太精确，若落到外面又产生了浪费；3.现有的装置在包装时，包装袋内滑肉粉质量达到要求后到关闭阀门是人工控制的，而工人每次操作的实际时间是不确定的，有时操作的快，有时又操作的慢，就容易使得每包滑肉粉的量存在差异。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定量包装机，该定量包装机可以实现对滑肉粉的定量包装。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：定量包装机，包括机体，所述机体上端设有进料口，机体下部设有出料口，还包括电机、曲柄、连杆、扇形齿轮、齿轮和连接杆，所述机体内部设有出料通道，所述出料通道为倾斜向上设置；所述出料通道分别与进料口与出料口连通；所述机体内固定设有螺母，所述扇形齿轮与机体铰接，所述电机固定在机体上，所述电机输出轴与曲柄一端连接，所述曲柄另一端与连杆一端铰接，所述连杆另一端与扇形齿轮铰接，所述扇形齿轮与齿轮啮合；所述齿轮与机体转动配合；所述齿轮同轴连接有螺杆，所述螺杆与螺母螺纹配合，所述螺杆远离齿轮端转动连接有推板，所述推板位于出料通道中且可沿出料通道滑动，所述机体上设有包装袋，所述包装袋位于出料口下方；所述连接杆与螺杆滑动连接且不相对转动，所述齿轮与连接杆固定连接。

采用本基础方案，在对滑肉粉进行包装时，首先将滑肉粉通过进料口放入机体中，因为进料口与出料通道连通，所以滑肉粉会进入到出料通道中。而出料通道为倾斜设置，可以避免滑肉粉在自然状态下从出料口出去。启动电机，因为电机与曲柄固定连接，而曲柄又与连杆铰接，连杆与扇形齿轮铰接，所以电机在转动在曲柄和连杆的作用下会带动扇形齿轮以扇形齿轮与机体的铰接点往复摆动，而扇形齿轮又因为与齿轮啮合，所以扇形齿轮在摆动时，会驱动齿轮往复转动。齿轮往复转动带动螺杆转动。因为螺杆与螺母螺纹配合，所以螺杆在往复转动时在螺母的作用下会产生轴向移动，即推动推板沿出料通道滑动，在推板远离齿轮滑动时，推板将滑肉粉推出，通过出料口落入的包装袋中完成包装。当推板向靠近齿轮的方向移动时，滑肉粉从进料口落入到出料通道中，便于下一次出料。因为电机转动一周时扇形齿轮摆动的角度是固定的，即齿轮转动的圈数是一定的，螺杆推动推板每次移动的距离也是固定的，保证推板每次推出的滑肉粉的量都一样，实现定量包装。所述连接杆与螺杆滑动连接且不相对转动，所述齿轮与连接杆固定连接。如此可以保证螺杆在产生轴向移动时，扇形齿轮仍能与齿轮啮合，即确保螺杆可以实现往复转动。

进一步，所述螺杆远离推板的一端设有空腔，所述连接杆插入空腔内且与螺杆滑动连接，所述连接杆侧部设有滑槽，所述空腔内设有凸起，所述凸起插入滑槽内且可沿滑槽滑动，非常简单方便的实现了螺杆与螺母滑动连接且不相对转动。

进一步，所述曲柄上设有滑道，所述连杆为伸缩杆，所述伸缩杆一端与曲柄铰接，另一端与扇形齿轮铰接，所述伸缩杆与曲柄铰接端可沿滑道滑动。通过沿滑道滑动伸缩杆的一端并调节伸缩杆的长度，可以调节扇形齿轮的摆动角度，进而调节每次出料的量。

进一步，所述伸缩杆包括主杆和副杆，所述主杆远离曲柄的一端设有螺纹腔，所述副杆一端设有螺纹，另一端与扇形齿轮转动连接，所述副杆设有螺纹的一端伸入到螺纹腔内且与螺纹腔螺纹配合。如此方便实现伸缩杆的长度变化。

附图说明

图1是本实用新型定量包装机的结构示意图；

图2是实施例1中送料结构的示意图；

图3是连接杆与螺杆连接的示意图；

图4是实施例2中送料结构的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机体1、螺杆2、出料通道3、推板4、进料口5、螺母6、出料口7、包装袋8、齿轮9、扇形齿轮10、转轴11、连杆12、曲柄13、滑道14、连接杆15、空腔16、凸起17、滑槽18、电机19、主杆20、副杆21。

实施例1

本实施例基本如附图1所示：一种定量包装机，包括机体1，机体1上端设有进料口5，机体1右侧上部开有出料口7。在机体1内设有送料结构。如图2所示，送料结构包括电机19、曲柄13、连杆12、扇形齿轮109和齿轮9，机体1内部设有出料通道3，出料通道3为从左至右倾斜向上设置；出料通道3分别与进料口5与出料口7连通；机体1内固定设有螺母6和转轴11，扇形齿轮109通过转轴11与机体1铰接，电机19固定在机体1上，电机19输出轴与曲柄13一端连接。曲柄13另一端与连杆12一端铰接，连杆12另一端与扇形齿轮109铰接。齿轮9与机体1转动配合，扇形齿轮109与齿轮9啮合，齿轮9与连接杆15同轴固定连接。如图3所示，螺杆2一端设有空腔16，连接杆15插入空腔16内，连接杆15侧部设有滑槽18，空腔16内设有凸起17，凸起17插入滑槽18内且可沿滑槽18滑动，螺杆2与螺母螺纹配合，螺杆2远离齿轮9端转动连接有推板4，推板4位于出料通道3内且可沿出料通道3滑动。进料口5位于推板4滑动的行程范围内。机体1上设有包装袋8，包装袋8位于出料口7下方。

在对滑肉粉进行包装时，首先将滑肉粉通过进料口5放入机体1中，因为进料口5与出料通道3连通，所以滑肉粉会进入到出料通道3中。而出料通道3为倾斜设置，可以避免滑肉粉在自然状态下从出料口7出去。启动电机19，因为电机19与曲柄13固定连接，而曲柄13又与连杆12铰接，连杆12与扇形齿轮109铰接，所以电机19在转动在曲柄13和连杆12的作用下会带动扇形齿轮109以转轴11为中心往复摆动，而扇形齿轮109又因为与齿轮9啮合，所以扇形齿轮109在摆动时，会驱动齿轮9往复转动。齿轮9往复转动带动螺杆2转动。因为螺杆2与螺母6配合，所以螺杆2在往复转动时在螺母6的作用下会产生轴向移动，即推动推板4沿出料通道3滑动，在推板4远离齿轮9滑动时，推板4将滑肉粉推出，通过出料口7落入的包装袋8中完成包装。当推板4向靠近齿轮9的方向移动时，滑肉粉从进料口5落入到出料通道3中，便于下一次出料。因为电机19转动一周时扇形齿轮109摆动的角度是固定的，即齿轮9转动的圈数是一定的，螺杆2推动推板4每次移动的距离也是固定的，保证推板4每次推出的滑肉粉的量都一样，实现定量包装。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，曲柄13上设有滑道14，滑道14内滑动连接有滑块。连杆为伸缩杆，包括主杆20和副杆21，所述主杆20远离曲柄13的一端设有螺纹腔，所述副杆21一端设有螺纹，另一端与扇形齿轮109转动连接，所述副杆21设有螺纹的一端伸入到螺纹腔内且与螺纹腔螺纹配合。通过沿滑道14滑动伸缩杆的端部并转动副杆21，可以调节伸缩杆的长度，进而达到调节扇形齿轮109的摆动角度的效果，从而改变每次的出料量。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。