加工超导散热器用灌装定量装置的制造方法
【专利摘要】一种加工超导散热器用灌装定量装置。传统的超导散热器加工一直采用手工作业，很难掌握各个过程的精准度，生产出的产品质量无法保证，无法进行批量生产。一种加工超导散热器用灌装定量装置，其组成包括：介质罐，所述的介质罐（1）安装在支架（4）上，所述的介质罐下部通过管路（2）和开关阀（5）连接于定量装置，所述的定量装置通过管路、介质管路逆止阀（7）和接头（13）连接散热器（11），真空泵（10）也通过管路、电磁阀（8）和压力管路逆止阀（9）连接在接头上。本实用新型应用于超导散热器加工领域，特别应用于加工超导散热器用灌装定量装置。
【专利说明】
加工超导散热器用灌装定量装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及超导散热器加工领域，尤其涉及一种加工超导散热器用灌装定量
目.ο
[0003]【背景技术】:
[0004]目前北方冬季采暖，普遍采用以水为传热工质的暖气，这种散热器的传热工质是在加压下循环，存在传热效率低、耗能高、且传热器件易损等缺陷，而超导散热器是依据超导介质相变传热原理，其主要由散热器的高真空主体，特制专用的防锈热媒复合管及速热防冻高效传热复合介质(超导液)等组成；以高效的导热介质超导液代替传统的水，利用超导液在真空封闭的管路中循环传热的全新工作原理，真正实现了省水节能、防冻耐蚀、安装简捷、不需维护的全新采暖;传统的超导散热器生产一直采用手工作业，很难掌握各个生产过程的精确度，生产出的产品质量无法保证，超导散热箱内灌装有浸没加热内管的传热工质，而传热工质的种类、填充量及真空超导散热器内的真空度，对传热效率都有较大影响，一种灌装定量装置的出现解决了传热工质(超导液)自动灌装的问题。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种加工超导散热器用灌装定量装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]—种加工超导散热器用灌装定量装置，其组成包括:介质罐，所述的介质罐安装在支架上，所述的介质罐下部通过管路和开关阀连接于定量装置，所述的定量装置通过管路、介质管路逆止阀和接头连接散热器，真空栗也通过管路、电磁阀和压力管路逆止阀连接在接头上。
[0009]所述的加工超导散热器用灌装定量装置，所述的定量装置包括定量器、真空栗、电磁阀和控制屏，所述的控制屏电路连接真空栗、定量器和电磁阀。
[0010]所述的加工超导散热器用灌装定量装置，所述的介质罐底部具有残液阀门，所述的接头为快换接头，所述的快换接头连接的管路上具有三通分别连接真空栗和定量器。
[0011]所述的加工超导散热器用灌装定量装置的操作方法，所述的灌装定量装置的操作步骤为:(I)将散热器在设备上固定，并将散热器通过快换接头连接在灌装定量装置上；(2)开启灌装定量装置的控制屏，调整控制屏数据输入端设定所需数据，对所灌装的散热器容量及对应于所灌装容量的超导液的用量进行设定；(3)通过控制屏内的微电脑运行工作程序，按设定后的程序首先使电磁阀导通，使真空栗开始工作，对由真空栗、散热器和定量器连接所形成的内部管路空间进行抽真空处理；(4)当管路空间内部的真空度达到0.65?0.75 Pa时，通过控制屏内的微电脑运行工作程序，使定量器内的定量栗开始工作，根据散热器柱数，按30?40g /柱的容量，将介质罐内的传热工质(超导液)定量提取到容量缸内；
(5)通过控制屏内的微电脑运行工作程序，按设定后的程序首先使电磁阀关闭，使真空栗停止工作；(6)通过控制屏内的微电脑运行工作程序，使容量缸的阀门开启，使传热工质(超导液)吸入到散热器内，关闭散热器上热媒复合管的阀门，吸液过程结束；(7)如出现按上述过程程序进行真空作业时真空压力上不去的现象时，即散热器内部出现有泄露点时应将散热器取下，到其它检测散热器焊接质量的设备上进行检测。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1.本实用新型的灌装定量装置，结构简单，操作灵活方便，通过负压吸液，对传热工质的灌装量进行保证，灌装精度高。
[0014]本实用新型的灌装定量装置，采用通过负压吸液方式，通过对散热器内部热媒复合管的真空处理，使超导液进入热媒复合管内。
[0015]本实用新型的灌装定量装置，通过控制屏内的微电脑控制电路，控制真空栗、电磁阀和定量器工作，可以检查超导散热器前期的加工质量和灌装精度，从而保证产品的质量，便于大批量生产。
[0016]本实用新型的灌装定量装置，所述的定量栗根据散热器柱数，按30?40g/柱的容量，将介质罐内的传热工质(超导液)定量提取到容量缸内，并控制误差在0.1-0.2g/柱之间。所述的散热器在定量设备上的固定由空压机提供动力的气动气缸来完成。
[0017]【附图说明】:
[0018]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图中:1一介质罐;2 —管路;3 —残液阀门；4 一支架;5 —开关阀;6 —控制屏；7 一介质管路逆止阀；8 —压力管路逆止阀；9 一电磁阀；10 —真空栗；11 一散热器；12一定量器;13 —接头；
[0020]【具体实施方式】:
[0021]实施例1:
[0022]—种加工超导散热器用灌装定量装置，其组成包括:介质罐，所述的介质罐I安装在支架4上，所述的介质罐下部通过管路2和开关阀5连接于定量装置，所述的定量装置通过管路、介质管路逆止阀7和接头13连接散热器11，真空栗10也通过管路、电磁阀8和压力管路逆止阀9连接在接头上。
[0023]实施例2:
[0024]根据实施例1所述的加工超导散热器用灌装定量装置，所述的定量装置包括定量器12、真空栗、电磁阀和控制屏6，所述的控制屏电路连接真空栗、定量器和电磁阀。
[0025]实施例3:
[0026]根据实施例2所述的加工超导散热器用灌装定量装置，所述的介质罐底部具有残液阀门3，所述的接头为快换接头，所述的快换接头连接的管路上具有三通分别连接真空栗和定量器。
[0027]实施例4:
[0028]—种利用实施例1或2或3所述的加工超导散热器用灌装定量装置的操作方法，所述的灌装定量装置的操作步骤为:(I)将散热器在设备上固定，并将散热器通过快换接头连接在灌装定量装置上；(2)开启灌装定量装置的控制屏，调整控制屏数据输入端设定所需数据，对所灌装的散热器容量及对应于所灌装容量的超导液的用量进行设定；(3)通过控制屏内的微电脑运行工作程序，按设定后的程序首先使电磁阀导通，使真空栗开始工作，对由真空栗、散热器和定量器连接所形成的内部管路空间进行抽真空处理；(4)当管路空间内部的真空度达到0.65?0.75 Pa时，通过控制屏内的微电脑运行工作程序，使定量器内的定量栗开始工作，根据散热器柱数，按30?40g /柱的容量，将介质罐内的传热工质(超导液)定量提取到容量缸内；(5)通过控制屏内的微电脑运行工作程序，按设定后的程序首先使电磁阀关闭，使真空栗停止工作；(6)通过控制屏内的微电脑运行工作程序，使容量缸的阀门开启，使传热工质(超导液)吸入到散热器内，关闭散热器上热媒复合管的阀门，吸液过程结束；(7)如出现按上述过程程序进行真空作业时真空压力上不去的现象时，即散热器内部出现有泄露点时应将散热器取下，到其它检测散热器焊接质量的设备上进行检测。
【主权项】
1.一种加工超导散热器用灌装定量装置，其组成包括:介质罐，其特征是:所述的介质罐安装在支架上，所述的介质罐下部通过管路和开关阀连接于定量装置，所述的定量装置通过管路、介质管路逆止阀和接头连接散热器，真空栗也通过管路、电磁阀和压力管路逆止阀连接在接头上。2.根据权利要求1所述的加工超导散热器用灌装定量装置，其特征是:所述的定量装置包括定量器、真空栗、电磁阀和控制屏，所述的控制屏电路连接真空栗、定量器和电磁阀。3.根据权利要求2所述的加工超导散热器用灌装定量装置，其特征是:所述的介质罐底部具有残液阀门，所述的接头为快换接头，所述的快换接头连接的管路上具有三通分别连接真空栗和定量器。
【文档编号】F28D1/02GK205537202SQ201620375288
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】卢冠琪, 孙贵林, 佟生祥
【申请人】哈尔滨浩瀚节能开发有限公司