一种医药灌装机漏斗的制作方法

本发明涉及医药灌装领域，具体涉及一种医药灌装机漏斗。

背景技术：

在医药品生产行业，药品的灌装影响整个生产线的效率，如何快速、准确、定量的灌装药品，是本领域一直致力研发的课题。对于液体药品的分装灌装，尤其要求严格，不但要求液体灌装的定量准确，而且换瓶移动时要求不能漏液，这些都对灌装的漏斗的形状、规格有一定的要求。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的提供一种医用灌装机漏斗，能快速定量灌装，并且换瓶移动时不会漏液。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种医药灌装机用漏斗，其特征在于：包括倒置的敞口的圆锥台体形斗身、管状的斗颈以及连接斗身和斗颈的圆柱体形的过渡体，所述斗身的上沿设有两个对称的豁口，所述斗身的下端设有导流板，所述导流板的中心为空心的圆环，向外放射性连接若干直杆，所述过渡体与斗身固定连接，其中部设有消泡筛，所述过渡体的下端与斗颈固定连接，所述斗颈的末端设有V型的缺口，斗颈的末端形成两个对称的尖部。

进一步，所述直杆的数量为5个，以圆环为中心，环形均匀分布。

进一步，所述消泡筛的孔径为0.1-0.5μm。

进一步，所述斗颈为可伸缩斗颈。

进一步，所述斗颈的内径与斗身的最小内径比为1:5-7。

进一步，所述斗颈的体积大于过渡提的体积。

本发明的优点在于：

1、斗身的上沿设有两个对称的豁口，方便灌装机的定位；

2、斗颈的末端设有V型的缺口，斗颈的末端形成两个对称的尖部，将液体从两个尖部导入瓶中，当换瓶时，停止灌装，V型缺口的能以灌装药品的表面张力控制，液体不会滴漏；

3、斗颈的体积大于过渡提的体积，保证每瓶的灌装能预留一瓶的体积量，保证准确定量灌装；

4、斗颈为可伸缩斗颈，使得漏斗能适用于不同型号的灌装机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的细节图。

其中：1、斗身 2、斗颈 3、过渡体 4、豁口 5、导流板 6、消泡筛 7、缺口

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-2所示的一种医药灌装机用漏斗，其特征在于：包括倒置的敞口的圆锥台体形斗身1、管状的斗颈2以及连接斗身1和斗颈2的圆柱体形的过渡体3，所述斗身1的上沿设有两个对称的豁口4，所述斗身的下端设有导流板5，所述导流板5的中心为空心的圆环，向外放射性连接若干直杆，所述过渡体3与斗身1固定连接，其中部设有消泡筛6，所述过渡体3的下端与斗颈2固定连接，所述斗颈2的末端设有V型的缺口7，斗颈2的末端形成两个对称的尖部。

进一步，所述直杆的数量为5个，以圆环为中心，环形均匀分布。

进一步，所述消泡筛6的孔径为0.1-0.5μm。

进一步，所述斗颈2为可伸缩斗颈。

进一步，所述斗颈2的内径与斗身的最小内径比为1:5-7。

进一步，所述斗颈2的体积大于过渡提的体积。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。