一种饮料灌装设备的高效率多工位机械夹爪的制作方法

本发明涉及夹爪技术领域，尤其涉及一种饮料灌装设备的高效率多工位机械夹爪。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

然而现有的饮料灌装设备在使用过程没有一个很好的机械夹爪，使得使用者在使用过程没有一个很好的便利性，不方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程浪费了很多的时间和精力，导致使用者在使用过程没有一个很好的效率性，给使用者带来了很多的不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料灌装设备的高效率多工位机械夹爪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饮料灌装设备的高效率多工位机械夹爪，包括工作平台，所述工作平台的上端两侧均安装有工作装置，所述工作装置的内腔一侧安装有减震装置，所述减震装置的一侧安装有整理通道，所述工作装置的一侧安装有夹爪主体，所述夹爪主体的数量为4-16个，且夹爪主体两两之间安装有分隔装置，所述分隔装置通过中通柱两两连接，所述中通柱与分隔装置之间安装有缓冲装置，所述夹爪主体的内腔一侧安装有驱动装置，且夹爪主体远离驱动装置的一端设有夹槽，所述夹槽通过连通管与整理通道连接，所述夹槽的内壁设有卡接块，且夹爪主体的内壁安装有伸缩装置，所述伸缩装置与卡接块连接，所述卡槽的内壁设有吸收装置，且吸收装置的一侧安装有检测定位装置，所述工作平台的内腔安装有控制装置，所述控制装置分别与吸收装置、检测定位装置、和驱动装置电性连接。

优选的，所述工作平台的内腔安装有蓄电装置，且工作平台的一侧设有充电装置，所述充电装置与蓄电装置电性连接。

优选的，所述工作平台的一侧设有控制面板，所述控制面板与控制装置电性连接。

优选的，所述工作装置的一侧设有端盖，且端盖通过连接螺纹固定。

本发明中，通过采用多工位的方式，实现了装置的高效率性，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性，节约了使用者的时间和精力，同时该装置在使用过程有一个很好的检测效果，方便使用者进行使用，同时在使用过程能够方便使用者进行操作，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性和操作性，同时该装置在使用过程方便对灌装饮料的制造过程提供更多的便利。

附图说明

图1为本发明提出的一种饮料灌装设备的高效率多工位机械夹爪的结构示意图。

图中：1工作装置、2卡接块、3伸缩装置、4卡槽、5吸收装置、6分隔装置、7中通柱、8缓冲装置、9驱动装置、10连通管、111夹爪主体、12工作平台、13整理通道、14减震装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种饮料灌装设备的高效率多工位机械夹爪，包括工作平台12，工作平台12的上端两侧均安装有工作装置1，工作装置1的内腔一侧安装有减震装置14，减震装置14的一侧安装有整理通道13，工作装置1的一侧安装有夹爪主体11，夹爪主体11的数量为4-16个，且夹爪主体11两两之间安装有分隔装置6，分隔装置6通过中通柱7两两连接，中通柱7与分隔装置6之间安装有缓冲装置8，夹爪主体11的内腔一侧安装有驱动装置9，且夹爪主体11远离驱动装置9的一端设有夹槽4，夹槽4通过连通管10与整理通道13连接，夹槽4的内壁设有卡接块2，且夹爪主体11的内壁安装有伸缩装置3，伸缩装置3与卡接块2连接，卡槽4的内壁设有吸收装置5，且吸收装置5的一侧安装有检测定位装置，工作平台12的内腔安装有控制装置，控制装置分别与吸收装置5、检测定位装置、和驱动装置9电性连接，工作平台12的内腔安装有蓄电装置，且工作平台12的一侧设有充电装置，充电装置与蓄电装置电性连接，工作平台12的一侧设有控制面板，控制面板与控制装置电性连接，工作装置1的一侧设有端盖，且端盖通过连接螺纹固定。本发明使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程有一个很好的便捷性。

本发明通过采用多工位的方式，实现了装置的高效率性，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性，节约了使用者的时间和精力，同时该装置在使用过程有一个很好的检测效果，方便使用者进行使用，同时在使用过程能够方便使用者进行操作，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性和操作性，同时该装置在使用过程方便对灌装饮料的制造过程提供更多的便利。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。