钻机底座用调节式移运拖座的制作方法

文档序号:11092167阅读:427来源:国知局
钻机底座用调节式移运拖座的制造方法与工艺

本实用新型属于石油机械技术领域,涉及一种钻机底座用调节式移运拖座。



背景技术:

底座移运拖座是为满足石油钻机底座的整体移运而设计的。传统的底座移运拖座,由于钻机底座重心位置及移运拖座轮胎承载能力的限制,底座移运拖座主体与底座的相对位置比较固定,当底座移运拖座主体处于井口中心附近时容易影响井口防喷器的安装使用及其他井口作业。另外,现有的底座移运拖座主体与钻机底座基本上采用螺栓连接方式,导致底座移运拖座拆装时的工作效率低、安全性不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种钻机底座用调节式移运拖座,解决了现有技术的移运拖座主体在底座井口中心附近,容易影响井口装置的安装使用及其他井口作业,同时也解决了移运拖座主体与钻机底座常用的螺栓连接拆装工作效率低、安全性不高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是,一种钻机底座用调节式移运拖座,包括在钻机底座下端面四边设置有底座支撑,在钻机底座下端面沿井口前进方向设置有滑道,该滑道中安装有移运拖座主体,钻机底座的一边固定耳座与移运拖座主体之间连接有调节液压缸;移运拖座主体向上与钻机底座采用多组销轴连接,多组销轴分别对应钻井作业位置、移运位置,每一组销轴对应设置有一个推销机构,所有推销机构依次安装在移运拖座主体上。

本实用新型的钻机底座用调节式移运拖座,其特征还在于:

移运拖座主体与钻机底座之间分段设有承载垫板。

滑道两端分别设置有一个限位块。

本实用新型的有益效果是,结构简单,设计合理,不仅满足钻机底座移运拖座承载的要求,还具有快速、安全的移运功能,可使移运拖座主体在钻井作业和底座移运作业两个位置调节,实现钻机作业时移运拖座主体避让井口功能,在结构及使用上较现有同类钻机底座移运拖座优越性更强,加上移运钻机可观的需求量,应用前景非常广阔。

附图说明

图1是本实用新型的移运位置结构主视图;

图2是本实用新型的工作位置结构主视图;

图3是本实用新型的工作位置结构侧视图。

图中,1.调节液压缸,2.限位块,3.推销机构,4.移运拖座主体,5.承载垫板,6.钻机底座,7.底座支撑。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2、图3,本实用新型的结构是,包括在钻机底座6下端面四边设置有底座支撑7,在钻机底座6下端面沿井口前进方向设置有滑道,该滑道两端分别设置有一个限位块2,该滑道中安装有移运拖座主体4,钻机底座6的一边固定耳座与移运拖座主体4之间连接有调节液压缸1;移运拖座主体4向上与钻机底座6采用多组销轴连接,多组销轴分别对应钻井作业位置、移运位置,每一组销轴对应设置有一个气动/液动操控的推销机构3,所有推销机构3依次安装在移运拖座主体4上,移运拖座主体4与钻机底座6之间分段设有承载垫板5。

调节液压缸1活塞杆的伸缩,推动移运拖座主体4与钻机底座6之间滑动,实现移运拖座主体4与井口位置的调节,调节液压缸1根据移运拖座主体4和钻机底座6的尺寸、重量确定,推销机构3的规格、数量根据钻机底座6的尺寸、重量确定。

本实用新型装置的工作原理是,

移运拖座主体4处于钻机底座6的移运位置(靠左位置),见图1,钻机底座6安装到位后,放下各个底座支撑7,底座支撑7将钻机底座6和移运拖座主体4一起顶升使移运拖座主体4不承载;安装在移运拖座主体4上的推销机构3将移运拖座主体4与钻机底座6之间连接销轴退出(解锁),调节液压缸1活塞杆伸出推动移运拖座主体4向前(井口方向)移动,当移动到右侧限位块2位置后(靠右位置),调节液压缸1停止伸出;推销机构3将移运拖座主体4与钻机底座6之间连接销轴顶出(锁紧),移运拖座主体4与钻机底座6锁紧不再移位,移运拖座主体4让开井口中心,即可进行钻井作业,见图2及图3;

钻井作业完成后,推销机构3解锁,调节液压缸1动作使移运拖座主体4返回到钻井底座的移运位置,收起各个底座支撑7,即可整体移运,见图1。

本实用新型的结构紧凑,不仅能实现移运拖座主体4在钻井作业和整体移运时位置的调节,而且还能提高移运拖座主体拆卸调整的工作效率,同时降低作业人员的劳动强度。

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