转椅滚轮部件注塑后分类输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种转椅中滚轮部件的加工装置，具体是一种转椅滚轮部件注塑后分类输送装置。

背景技术：

转椅是电脑椅，办公椅大类中的一种，一种坐着的部分可以转动的椅子。转椅可分为半转椅和全转椅两种类型，要从自身需求出发选购。转椅的下部连结支脚，支脚上连接滚轮，滚轮与地面摩擦减少阻力，使用的人坐着可以自由移动，提高了舒适性，这些滚轮多是采用注塑的方式进行加工，滚轮组件的注塑件较多，而且还有不同规格大小的滚轮组件，为了提高加工注塑的效率，通常会将不同的大小规格的组件设置一套模具结构中，在一个模具中同时出模，提高了加工的效率，并且由于是配套的一起成型，在后期加工时不会有某种配件不足的问题发生，但是为了之后的加工方便，需要将不同的组件分类，以方便之后的加工，但是现有没有有效的针对性的分类装置，影响到了加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种转椅滚轮部件注塑后分类输送装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括集料斗，集料斗的下部设置分类输送装置，所述集料斗的上部对应注塑机的出料位置的正下方，集料斗的下部设置有出料口，出料口下连接有开合门，出料口的正下方设置有分类输送带，分类输送带上连接有称重格，称重格内的底部设置有压力传感器，压力传感器连接控制电路，称重格的底部连接有左右倾倒部件，左右倾倒部件也电路连接到控制电路中，称重格包括有多个，并依次排列连接在分类输送带上，在分类输送带的左右两侧与运行的末端都设置有输料带，输料的带水平高度低于分类输送带的高度，输料带之间相互平行设置，输料带的前端各自设置相互之间隔离的堆料台，堆料台的侧边设置收集筐。本装置是一种用于在注塑件出料时，对出料的不同类型的部件进行分类的装置，由于同时出料的注塑件的材料相同，其规格大小不同，质量也会不同，根据这其中区别通过分类装置进行分类，过程中通过控制电路控制，不需要其他干涉，分类的效率高，提高了整体的生产效率；出料后，注塑件落入到集料斗中，通过下部的出料口落入到称重格，开合门可以控制落料的数量，称重格内中压力感应器，用来测量注塑件的质量，区分出不同，之后左右倾倒将不同重量的注塑件送到左边或者是右边的输料带，两种部件被分离中，另外输料带还可以向前移动称重格会向前倾倒，将另一种部件倒到前部的输料带上，这样的设置就可以至少分离三种不同的部件，若对左右倾倒部件做其它的改进可以增加更多的分类数量，相关的结构可以依照已知技术参考上述的设计原理，在此不赘述。

进一步的，所述左右倾倒部件包括有中间轴、左磁吸底座、右磁吸底座以及设置在称重格底部侧边的吸引面，所述吸引面是倾斜固定在称重格底部的钢板，中间轴转动连接在称重格的底部，左磁吸底座、右磁吸底座相互以中间轴的轴线对称设置在称重格的两侧，左磁吸底座、右磁吸底座都连接电磁铁，电磁铁电路连接到控制电路中，电磁铁朝向对应侧的吸引面。左右倾倒的结构是通过电磁铁的工作原理运行，称重格在常态下是中位状态，并通过比如卷簧等结构保持可以自行复位的弹性状态，在需要对应的倾倒方向时，会启动对应侧的磁吸底座，实现对应的倾倒功能。

进一步的，所述集料斗的出料口出设置有与称重格对应的格子框，格子框的大小与注塑件的大径外形相匹配，格子框的底部连接开合门，格子框的上部设置下料隔板，开合门与下料隔板都连接有开闭用的驱动结构，驱动结构为电控装置并且与控制电路连接。格子框的作用是将注塑件在落入到称重格之前，先对注塑件进行排列，再依次进入到称重格内，不会出现卡料和多出料的问题，并且格子框和下料隔板可以在高度方向多个设置，形成较长的排列通道，使下料更加有序，下料隔板在控制电路的作用下依次开闭。

进一步的，所述输料带之间设置有隔离板，隔离板的高度高于输料带的侧边，并大于被分类注塑部件的最大厚度。隔离板的作用是避免输料带在输送的过程中出现互窜的问题，避免有杂料进入。

进一步的，所述称重格在分类输送带上环绕输送带的外圈设置，输送带也环绕设置在驱动其的辊筒上，辊筒连接伺服电机，伺服电机与控制电路连接。伺服电机可以控制旋转角度，以及正转和反转，提高在分类时的控制精度，为更多的分类方式提供便利。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在注塑件出料时，对出料的不同类型的部件进行分类的装置，由于同时出料的注塑件的材料相同，其规格大小不同，质量也会不同，根据这其中区别通过分类装置进行分类，过程中通过控制电路控制，不需要其他干涉，分类的效率高，提高了整体的生产效率；出料后，注塑件落入到集料斗中，通过下部的出料口落入到称重格，开合门可以控制落料的数量，称重格内中压力感应器，用来测量注塑件的质量，区分出不同，之后左右倾倒将不同重量的注塑件送到左边或者是右边的输料带，两种部件被分离中，另外输料带还可以向前移动称重格会向前倾倒，将另一种部件倒到前部的输料带上，这样的设置就可以至少分离三种不同的部件，若对左右倾倒部件做其它的改进可以增加更多的分类数量，相关的结构可以依照已知技术参考上述的设计原理，在此不赘述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、集料斗，2、出料口，3、分类输送带，4、称重格，5、压力传感器，6、输料带，7、堆料台，8、隔离板，9、辊筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种转椅滚轮部件注塑后分类输送装置，包括集料斗1，集料斗1的下部设置分类输送装置，所述集料斗1的上部对应注塑机的出料位置的正下方，集料斗1的下部设置有出料口2，出料口2下连接有开合门，出料口2的正下方设置有分类输送带3，分类输送带3上连接有称重格4，称重格4内的底部设置有压力传感器5，压力传感器5连接控制电路，称重格4的底部连接有左右倾倒部件，左右倾倒部件也电路连接到控制电路中，称重格4包括有多个，并依次排列连接在分类输送带3上，在分类输送带3的左右两侧与运行的末端都设置有输料带6，输料的带水平高度低于分类输送带3的高度，输料带6之间相互平行设置，输料带6的前端各自设置相互之间隔离的堆料台7，堆料台7的侧边设置收集筐。

所述左右倾倒部件包括有中间轴、左磁吸底座、右磁吸底座以及设置在称重格4底部侧边的吸引面，所述吸引面是倾斜固定在称重格4底部的钢板，中间轴转动连接在称重格4的底部，左磁吸底座、右磁吸底座相互以中间轴的轴线对称设置在称重格4的两侧，左磁吸底座、右磁吸底座都连接电磁铁，电磁铁电路连接到控制电路中，电磁铁朝向对应侧的吸引面。

所述集料斗1的出料口2出设置有与称重格4对应的格子框，格子框的大小与注塑件的大径外形相匹配，格子框的底部连接开合门，格子框的上部设置下料隔板，开合门与下料隔板都连接有开闭用的驱动结构，驱动结构为电控装置并且与控制电路连接。

所述输料带6之间设置有隔离板8，隔离板8的高度高于输料带6的侧边，并大于被分类注塑部件的最大厚度。

所述称重格4在分类输送带3上环绕输送带的外圈设置，输送带也环绕设置在驱动其的辊筒9上，辊筒9连接伺服电机，伺服电机与控制电路连接。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。