一种分切复卷覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及分切复卷覆膜设备的技术领域，尤其是一种分切复卷覆膜装置。

背景技术：

复卷分切机是一种可以将云母带、纸张、无纺布、薄膜等产品分切为二的机械，也叫日宝分切复卷机，其作用是是将大幅宽大直径的原薄膜过定宽分切、整理，再复卷成里外均匀合适的成品薄膜的机器，主要任务是切除薄膜毛边，将整幅薄膜分切成若干符合用户规格的幅宽，控制成品薄膜的卷径，使之符合出厂规格。

而现今的薄膜分切复卷覆膜设备在对于薄膜进行一分为二时，需要使用到相应的切刀，而通常在对于不同材质的薄膜进行分切复卷覆膜时，需要使用到不同种的切刀，而现今的薄膜分切复卷覆膜设备的切刀通常都是通过螺栓固定在载具上，进而需要工作人员通过螺栓刀或者相应的工具将切刀从载具上拆卸，再将新的切刀安装在新的载具上，其更换切刀的方式较为麻烦，且更换时间较长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种分切复卷覆膜装置，其能够通过在不需要工作人员的过多参与下进行切刀的快速更换，不需要工作人员亲自通过相应的工具将切刀从载具上拆卸，更换切刀的方式较为方便且更换时间较短。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种分切复卷覆膜装置，包括机架、放料辊、导向辊A、导向辊B、收料辊、固定架、升降机构、连接机构、接触机构、切刀A、切刀B、切刀C、支架、安装架、切换机构A、切换机构B以及控制机构，所述机架上以薄膜输出的方向依次设有放料辊、导向辊A、导向辊B以及收料辊，机架顶部设有固定架，固定架内设有升降机构的一端，升降机构的另一端连接于连接机构的顶部，连接机构的底部设有接触机构，连接机构底部还可拆卸连接有切刀A，切刀A的两侧分别以切刀A的中轴线对称设有两个支架，两个支架上分别连接有两个安装架的一端，两个安装架的另一端分别连接于切刀A上，其中一个安装架上设有切换机构A，切换机构A上连接有切刀B，另外一个安装架上设有切换机构 B，切换机构B上连接有切刀C，所述控制机构通过导线分别连接于升降机构、连接机构、接触机构、切换机构A以及切换机构B，所述切换机构A包括电动机B、锥型齿A、锥型齿B、丝杆B、丝杆滑块B、连接杆C以及两组切换组件，所述电动机B安装在支架内，电动机B的电机轴穿过支架连接于锥型齿A，锥型齿A啮合连接于锥型齿B，锥型齿B连接于丝杆B的一端，丝杆B 的另一端连接于安装架，丝杆B上滑动连接有丝杆滑块B，丝杆滑块B内设有连接杆C，连接杆C上以连接杆C的横轴线为轴心对称设有两组切换组件，切换组件包括气缸、凸柱以及凹槽，气缸的活塞杆连接于凸柱的一端，凸柱的另一端可拆卸连接于凹槽，凹槽的数量设为一个以上，一个以上的凹槽分别设于切刀A、切刀B以及切刀C侧部。

所述切换机构A与切换机构B的结构相同。

所述升降机构包括电动机A、丝杆A、丝杆滑块A以及两组移动组件，所述电动机A安装在固定架的顶部，电动机A的电机轴穿过固定架的顶部并连接于丝杆A的一端，丝杆A的另一端连接于固定架的底部内壁上，丝杆A上滑动连接有丝杆滑块A，丝杆滑块A上以丝杆滑块A的中轴线为轴心对称连接有两组移动组件。

所述移动组件包括连接杆A、滑块以及滑轨，所述连接杆A的一端连接于丝杆滑块A的侧部，连接杆A的另一端连接于滑块上，滑块滑动连接于滑轨上，滑轨安装在固定架的侧部内壁上。

所述连接机构包括连接杆B、连接板、连接柱、电磁铁以及铁块，所述连接杆B的一端连接于丝杆滑块A上，连接杆B的另一端连接于连接板的顶部，连接板的底部连接有连接柱的一端，连接柱的另一端连接于电磁铁的顶部，电磁铁的顶部接触连接有铁块，铁块分别固定连接在切刀A、切刀B以及切刀C的顶部。

所述接触机构包括端子以及触点，所述端子安装在连接板的底部，端子的正下方设有触点，触点通过导线连接于控制机构

所述控制机构包括接收器、信号转换器、储存器、数据对比器、控制器以及电池，所述接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器，控制器通过导线连接于电池，电池通过导线连接有电磁铁。

所述接收器还通过导线连接于触点。

所述控制器还通过导线连接于电动机A、电动机B以及气缸。

本实用新型提供了一种分切复卷覆膜装置，其能够通过在不需要工作人员的过多参与下进行切刀的快速更换，不需要工作人员亲自通过相应的工具将切刀从载具上拆卸，更换切刀的方式较为方便且更换时间较短。

附图说明

图1为本实用新型分切复卷覆膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型分切复卷覆膜装置的另一结构示意图；

图3为图2的A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种分切复卷覆膜装置，包括机架1、放料辊2、导向辊 A3、导向辊B4、收料辊5、固定架6、升降机构、连接机构、接触机构、切刀A10、切刀B11、切刀C12、支架13、安装架14、切换机构A、切换机构B 以及控制机构，所述机架1上以薄膜输出的方向依次设有放料辊2、导向辊 A3、导向辊B4以及收料辊5，机架1顶部设有固定架6，固定架6内设有升降机构的一端，升降机构的另一端连接于连接机构的顶部，连接机构的底部设有接触机构，连接机构底部还可拆卸连接有切刀A10，切刀A10的两侧分别以切刀A10的中轴线对称设有两个支架13，两个支架13上分别连接有两个安装架14的一端，两个安装架14的另一端分别连接于切刀A10上，其中一个安装架14上设有切换机构A，切换机构A上连接有切刀B11，另外一个安装架14上设有切换机构B，切换机构B上连接有切刀C12，所述控制机构通过导线分别连接于升降机构、连接机构、接触机构、切换机构A以及切换机构B，所述切换机构A包括电动机B1501、锥型齿A1502、锥型齿B1503、丝杆B1504、丝杆滑块B1505、连接杆C1506以及两组切换组件，所述电动机 B1501安装在支架13内，电动机B1501的电机轴穿过支架13连接于锥型齿 A1502，锥型齿A1502啮合连接于锥型齿B1503，锥型齿B1503连接于丝杆 B1504的一端，丝杆B1504的另一端连接于安装架14，丝杆B1504上滑动连接有丝杆滑块B1505，丝杆滑块B1505内设有连接杆C1506，连接杆C1506 上以连接杆C1506的横轴线为轴心对称设有两组切换组件，切换组件包括气缸1507、凸柱1508以及凹槽1509，气缸1507的活塞杆连接于凸柱1508的一端，凸柱1508的另一端可拆卸连接于凹槽1509，凹槽1509的数量设为一个以上，一个以上的凹槽1509分别设于切刀A10、切刀B11以及切刀C12侧部。

所述切换机构A与切换机构B的结构相同。

所述升降机构包括电动机A701、丝杆A702、丝杆滑块A703以及两组移动组件，所述电动机A701安装在固定架6的顶部，电动机A701的电机轴穿过固定架6的顶部并连接于丝杆A702的一端，丝杆A702的另一端连接于固定架6的底部内壁上，丝杆A702上滑动连接有丝杆滑块A703，丝杆滑块A703 上以丝杆滑块A703的中轴线为轴心对称连接有两组移动组件。

所述移动组件包括连接杆A704、滑块705以及滑轨706，所述连接杆A704 的一端连接于丝杆滑块A703的侧部，连接杆A704的另一端连接于滑块705 上，滑块705滑动连接于滑轨706上，滑轨706安装在固定架6的侧部内壁上。

所述连接机构包括连接杆B801、连接板802、连接柱803、电磁铁804 以及铁块805，所述连接杆B801的一端连接于丝杆滑块A703上，连接杆B801 的另一端连接于连接板802的顶部，连接板802的底部连接有连接柱803的一端，连接柱803的另一端连接于电磁铁804的顶部，电磁铁804的顶部接触连接有铁块805，铁块805分别固定连接在切刀A10、切刀B11以及切刀 C12的顶部。

所述接触机构包括端子901以及触点902，所述端子901安装在连接板 802的底部，端子901的正下方设有触点902，触点902通过导线连接于控制机构

所述控制机构包括接收器1601、信号转换器1602、储存器1603、数据对比器1604、控制器1605以及电池1606，所述接收器1601通过导线连接于信号转换器1602，信号转换器1602通过导线连接于储存器1603，储存器1603 通过导线连接于数据对比器1604，数据对比器1604通过导线连接于控制器 1605，控制器1605通过导线连接于电池1606，电池1606通过导线连接有电磁铁804。

所述接收器1601还通过导线连接于触点902。

所述控制器1605还通过导线连接于电动机A701、电动机B1501以及气缸1507。

具体实施过程如下：在使用的过程中，工作人员首先将薄膜从放料辊2 分别经过导向辊A3以及导向辊B4最后达到收料辊5，这时，工作人员随即通过外界的转动机构驱使收料辊5进行对薄膜进行收料，同时，位于导向辊 B4到收料辊5间的切刀A10就开始对薄膜进行分切；

当工作人员需要更换切刀B11时，工作人员首先通过控制器1605控制电动机A701的启动，通过电动机A701的电机轴的转动带动与其连接的丝杆 A702的转动，通过丝杆A702的转动带动与其连接的丝杆滑块A703沿丝杆 A702的长度方向移动，这时，通过丝杆滑块A703的移动带动与其连接的连接板802向下移动，直至连接板802底部的端子901与触点902接触时，触点902随即发出一个接触信号至接收器1601内，通过接收器1601将该接触信号传输到信号转换器1602内，通过信号转换器1602将该接触信号转换成电信号并将其传输到储存器1603内，储存器1603将该电信号以及事先储存在储存器1603内的提示信号一并传输到数据对比器1604，通过数据对比器 1604对电信号以及事先储存在储存器1603内的提示信号作出对比，当对比一致时，工作人员随即可以工作切换机构A上的电动机B1501的启动，通过电动机B1501的电机轴的转动带动与其连接的锥型齿A1502的转动，通过锥型齿A1502的转动带动与其俩呢及的转型吃B的转动，通过锥型齿B1503的转动带动与其连接的丝杆B1504的转动，通过丝杆B1504的转动带动与其连接的丝杆滑块B1505沿丝杆的长度方向移动，当丝杆滑块B1505开始移动的同时，控制器1605随即控制电池1606与电磁铁804断开，这时，工作人员随即可以将电磁铁804正下方的切刀A10拆卸，而切换机构A上的丝杆滑块 B1505也会将切刀B11移动到电磁铁804的正下方，再次通过控制器1605控制电池1606与电磁铁804的连通，同时启动气缸1507，通过气缸1507的活塞杆向气缸1507内移动带动与其连接的凸柱1508远离切刀B11内的凹槽 1509，这时，通过电磁铁804带电具有磁性的原理，将切刀B11顶部的铁块 805牢牢吸附在其上，即可完成切刀B11的更换，其能够通过在不需要工作人员的过多参与下进行切刀的快速更换，不需要工作人员亲自通过相应的工具将切刀从载具上拆卸，更换切刀的方式较为方便且更换时间较短。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。