一种用于罐体的人孔机构的制作方法

本实用新型属于卫生型罐体技术领域，尤其涉及一种用于罐体的人孔机构。

背景技术：

在卫生型罐体技术领域中，往往人孔机构都带有筒体，高度都比较高，导致罐体清洗时，人孔机构的顶端清洗效果不佳，并且人孔机构的紧固组件容易受法兰焊接变形等因素影响紧固效果，安装完成后无法对紧固组件进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于罐体的人孔机构，不带有筒体，高度低，便于清洗，同时通过活节螺栓、限位杆和梅花螺母的设置，可以对活节螺栓的位置进行上下调节，确保紧固效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于罐体的人孔机构，人孔机构设置在罐体上，人孔机构包括上法兰体、下法兰体、盖板、封头、紧固组件和支耳组件；下法兰体设置在罐体上；上法兰体的底部设置在下法兰体上，上法兰体的中部设有一通孔；封头安装在上法兰体的底部，且封头位于上法兰体的中部的通孔内；盖板安装在上法兰体的顶部，且盖板位于上法兰体的中部的通孔内；上法兰体的外侧面设有上法兰体连接板，下法兰体的外侧面设有下法兰体连接板；上法兰体连接板和下法兰体连接板上都设有一个槽孔，上法兰体连接板的槽孔位于下法兰体连接板的槽孔的正上方；紧固组件的底部依次穿过上法兰连接板和下法兰连接板的槽孔，紧固组件的顶部安装在上法兰连接板上；支耳组件的一端安装在上法兰体的外侧面上，支耳组件的另一端安装在下法兰体的外侧面上。

上述的一种用于罐体的人孔机构，其中，人孔机构还包括加强管，加强管的一端焊接在盖板的底面上，加强管的另一端焊接在封头的顶面上。

上述的一种用于罐体的人孔机构，其中，封头的横截面呈圆弧形。

上述的一种用于罐体的人孔机构，其中，紧固组件包括梅花螺母、活节螺栓和限位杆；活节螺栓的底部设有限位孔；活节螺栓的底部依次穿过上法兰连接板和下法兰连接板的槽孔，活节螺栓的顶部位于梅花螺母内，活节螺栓的顶部通过梅花螺母安装在上法兰连接板上；限位杆的一端穿过活节螺栓的底部的限位孔并焊接在下法兰体的外侧面上。

上述的一种用于罐体的人孔机构，其中，支耳组件包括连接杆、两个上支耳、两个下支耳和定位杆；上支耳呈开口向下的倒L形，下支耳呈开口向上的倒L形；每个上支耳的顶端安装在上法兰体的外侧面上，每个上支耳的底部一一对应地与一个下支耳的顶部贴合，每个上支耳的底部和下支耳的顶部的贴合处开有一定位孔，定位杆依次穿过两个定位孔；两个下支耳的底部横向间隔安装在下法兰体的外侧面上；每个下支耳的底部上开设有一个圆孔，连接杆的两端一一对应地安装在两个下支耳的圆孔上。

上述的一种用于罐体的人孔机构，其中，盖板的顶面上设有把手。

上述的一种用于罐体的人孔机构，其中，上法兰体和下法兰体之间设有密封垫。

本实用新型用于冻干机的塞焊板层具有以下优点：

1.本实用新型结构简单紧凑，成本低廉，降低了封头的位置，封头的横截面呈圆弧形，能与罐体顶部贴合，便于清洁，不仅节约成本，还保证产品质量。

2.上法兰连接板和下法兰连接板上带有开放式的槽孔，可以减少装配密封的缺陷以及紧固度不足的问题；

3.活节螺栓利用限位杆和梅花螺母配合进行紧固，会大大增强紧固效果，减少人孔机构变形时对紧固效果的影响，不仅结构简单，并且紧固组件操作更灵活，显著降低焊接量和施工量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A向的剖视图；

图3是本实用新型的活节螺栓和限位杆的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图3，图中示出了本实用新型用于罐体的人孔机构，人孔机构设置在罐体上，人孔机构包括上法兰体1、下法兰体2、盖板3、封头4、六套紧固组件5和一套支耳组件6；下法兰体2设置在罐体上；上法兰体1的底部设置在下法兰体2上，上法兰体1和下法兰体2之间设有密封垫9，密封垫9呈圆环形，上法兰体1的中部设有一通孔；封头4的横截面呈圆弧形，封头4焊接在上法兰体1的底部，且封头4位于上法兰体1的中部的通孔内；盖板3焊接在上法兰体1的顶部，且盖板3位于上法兰体1的中部的通孔上，盖板3的顶面上设有把手31；上法兰体1的外侧面横向间隔设有六个上法兰体连接板11，下法兰体2的外侧面横向间隔设有六个下法兰体连接板21；每个上法兰体连接板11和下法兰体连接板21上都设有一个槽孔7，每个上法兰体连接板11的槽孔7一一对应地位于一个下法兰体连接板21的槽孔7的正上方；每套紧固组件5的底部依次穿过一个上法兰连接板11的槽孔7和位于该上法兰连接板11的正下方的下法兰连接板21的槽孔7，每套紧固组件5的顶部一一对应地安装在一个上法兰连接板11上；支耳组件6的顶端安装在上法兰体1的外侧面上，支耳组件6的底端安装在下法兰体2的外侧面上；

人孔机构还包括加强管8，加强管8的顶端焊接在盖板3的底面上，加强管8的底端焊接在封头4的顶面上；

每套紧固组件5包括活节螺栓51、梅花螺母52和限位杆53；活节螺栓51的底部设有限位孔54；活节螺栓51的底部依次穿过上法兰连接板11和下法兰连接板21的槽孔7，活节螺栓51的顶部位于梅花螺母52内，活节螺栓51的顶部通过梅花螺母52安装在上法兰连接板11上；限位杆53的一端穿过活节螺栓51的底部的限位孔54并焊接在下法兰体2的外侧面上；

支耳组件6包括连接杆61、两个上支耳62、两个下支耳63和定位杆64；上支耳62呈开口向下的倒L形，下支耳63呈开口向上的倒L形；每个上支耳62的顶端安装在上法兰体1的外侧面上，每个上支耳62的底部一一对应地与一个下支耳63的顶部贴合，每个上支耳62的底部和下支耳63的顶部的贴合处开有一定位孔，定位杆64依次穿过两个定位孔；两个下支耳63的底部横向间隔安装在下法兰体2的外侧面上；每个下支耳63的底部上开设有一个圆孔，连接杆61的两端一一对应地安装在两个下支耳63的圆孔上，用于连接两个下支耳63,定位杆64位于连接杆61的正上方。

本实用新型结构简单，降低了封头4的位置，便于清洁，封头4的横截面呈圆弧形，能与罐体顶部贴合，不仅节约成本，还保证产品质量；上法兰连接板11和下法兰连接板21上带有槽孔7，可以减少装配密封的缺陷以及紧固度不足的问题；活节螺栓51利用限位杆53和梅花螺母52配合对上法兰体连接板11和下法兰体连接板21进行紧固，从而对上法兰体1和下法兰体2起到紧固作用，大大增强紧固效果，减少人孔机构变形时对紧固效果的影响，同时紧固组件5操作便捷，显著降低焊接量；密封垫9确保了上法兰体1与下法兰体2之间的密封性能；通过调节定位杆64在定位孔中的位置，调节上法兰体1、封头4和盖板3的位置。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。