一种新型斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种新型斗式提升机。

背景技术：

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料。

斗式提升机在生产线中被大量使用，但是，现有斗式提升机的进料斗流量是固定的，不能调节大小，在使用时往往会因为流量过大导致斗式提升机发生堵塞的现象，降低了斗式提升机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型斗式提升机，具备流量大小能调节的优点，解决了现有斗式提升机的进料斗流量是固定的，不能调节大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型斗式提升机，包括支架，所述支架顶部的右侧固定连接有斗式提升机本体，所述斗式提升机本体左侧的底部连通有进料斗，所述支架顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体右侧的内壁固定连接有空心柱，所述空心柱内壁的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端固定连接有圆柱，所述圆柱的左端固定连接有连杆，所述连杆的左端贯穿空心柱并延伸至空心柱的外部固定连接有滚轮，所述箱体的内部竖向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套设连接有滑环，所述滑环的右侧固定连接有与滚轮配合使用的梯形块，所述滑环的左侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与箱体内壁底部的左侧固定连接，所述横板的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述进料斗内壁的前侧和后侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有隔板，所述隔板的底部开设有卡槽，所述隔板的左侧贯穿进料斗并延伸至进料斗的外部，所述卡杆的顶部延伸至卡槽的内部。

优选的，所述空心柱顶部和底部固定连接有加强板，所述加强板的右侧与箱体内壁的右侧固定连接。

优选的，所述滚轮位于梯形块的右侧，所述滚轮的表面与梯形块的右侧接触。

优选的，所述横板的左侧固定连接有导向块，所述箱体内壁左侧开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述卡杆位于箱体外部的左侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

优选的，所述卡槽的数量不少于六个，且六个卡槽呈等距离排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支架、斗式提升机本体、进料斗、箱体、空心柱、第一弹簧、圆柱、连杆、滚轮、滑杆、滑环、梯形块、横板、第二弹簧、卡杆、凹槽、隔板和卡槽的配合使用，卡杆下降与卡槽分离，拉动隔板向左移动，达到进料斗流量能调节的目的，解决了现有斗式提升机的进料斗流量是固定的，不能调节大小的问题，该新型斗式提升机，在使用时往往不会因为流量过大导致斗式提升机发生堵塞的现象，提高了斗式提升机的实用性。

2、本实用新型通过设置加强板，能够增加空心柱的稳定性，防止空心柱与箱体脱离，通过设置导向块和导向槽，能够增加横板下降的稳定性，同时防止滑环在滑杆的表面滑动时转动，通过设置把手和防滑套，能够便于使用者按压卡杆，同时增加使用者手部与把手的摩擦力，防止把手与使用者的手部出现脱落现象，通过设置卡槽，能够通过卡杆对不同位置的隔板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中箱体的结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图4为本实用新型图1中进料斗的结构俯视图。

图中：1支架、2斗式提升机本体、3进料斗、4箱体、5空心柱、6第一弹簧、7圆柱、8连杆、9滚轮、10滑杆、11滑环、12梯形块、13横板、14第二弹簧、15卡杆、16凹槽、17隔板、18卡槽、19加强板、20导向块、21导向槽、22把手、23防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型斗式提升机，包括支架1，支架1顶部的右侧固定连接有斗式提升机本体2，斗式提升机本体2由壳体、牵引输送链、传送带、驱动头轮、改向尾轮、张紧装置、导向装置和卸料口组成，将物料从进料斗3中投入，料斗随着斗式提升机本体2内的牵引输送链提升到顶部，绕过驱动头轮后向下翻转，斗式提升机本体2将物料倾入接受槽内，斗式提升机本体2的传动带一般采用橡胶带，安装在下或上面的导向装置和上下面的改向尾轮上，链传动的斗式提升机本体2一般装有两条平行的牵引输送链，斗式提升机本体2一般都装有机壳，以防止斗式提升机本体2在运行过程中粉尘飞扬，斗式提升机本体2左侧的底部连通有进料斗3，支架1顶部的左侧固定连接有箱体4，箱体4右侧的内壁固定连接有空心柱5，空心柱5顶部和底部固定连接有加强板19，加强板19的右侧与箱体4内壁的右侧固定连接，通过设置加强板19，能够增加空心柱5的稳定性，防止空心柱5与箱体4脱离，空心柱5内壁的右侧固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的左端固定连接有圆柱7，圆柱7的左端固定连接有连杆8，连杆8的左端贯穿空心柱5并延伸至空心柱5的外部固定连接有滚轮9，箱体4的内部竖向固定连接有滑杆10，滑杆10的表面滑动套设连接有滑环11，滑环11的右侧固定连接有与滚轮9配合使用的梯形块12，滚轮9位于梯形块12的右侧，滚轮9的表面与梯形块12的右侧接触，滑环11的左侧固定连接有横板13，横板13的左侧固定连接有导向块20，箱体4内壁左侧开设有导向槽21，导向块20与导向槽21滑动连接，通过设置导向块20和导向槽21，能够增加横板13下降的稳定性，同时防止滑环11在滑杆10的表面滑动时转动，横板13的底部固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的底部与箱体4内壁底部的左侧固定连接，横板13的顶部固定连接有卡杆15，卡杆15的顶部贯穿箱体4并延伸至箱体4的外部，卡杆15位于箱体4外部的左侧固定连接有把手22，把手22的表面套设有防滑套23，通过设置把手22和防滑套23，能够便于使用者按压卡杆15，同时增加使用者手部与把手22的摩擦力，防止把手22与使用者的手部出现脱落现象，进料斗3内壁的前侧和后侧均开设有凹槽16，凹槽16的内部滑动连接有隔板17，隔板17的底部开设有卡槽18，卡槽18的数量不少于六个，且六个卡槽18呈等距离排列，通过设置卡槽18，能够通过卡杆15对不同位置的隔板17进行固定，隔板17的左侧贯穿进料斗3并延伸至进料斗3的外部，卡杆15的顶部延伸至卡槽18的内部，通过设置支架1、斗式提升机本体2、进料斗3、箱体4、空心柱5、第一弹簧6、圆柱7、连杆8、滚轮9、滑杆10、滑环11、梯形块12、横板13、第二弹簧14、卡杆15、凹槽16、隔板17和卡槽18的配合使用，卡杆15下降与卡槽18分离，拉动隔板17向左移动，达到进料斗3流量能调节的目的，解决了现有斗式提升机的进料斗流量是固定的，不能调节大小的问题，该新型斗式提升机，在使用时往往不会因为流量过大导致斗式提升机发生堵塞的现象，提高了斗式提升机的实用性。

使用时，使用者通过防滑套23和把手22下压卡杆15，卡杆15带动横板13下降，横板13带动导向块20在导向槽21的内部滑动下降，横板13下降压缩第二弹簧14，横板13带动滑环11在滑杆10的表面滑动，滑环11带动梯形块12下降，梯形块12下降带动滚轮9滚动，滚轮9滚动时带动连杆8向右移动，连杆8带动圆柱7在空心柱5的内部滑动，圆柱7滑动压缩第一弹簧6，卡杆15下降与卡槽18分离，手动拉动隔板17，隔板17在凹槽16的内部滑动，从而达到流量大小能调节的目的。

综上所述：该新型斗式提升机，通过支架1、斗式提升机本体2、进料斗3、箱体4、空心柱5、第一弹簧6、圆柱7、连杆8、滚轮9、滑杆10、滑环11、梯形块12、横板13、第二弹簧14、卡杆15、凹槽16、隔板17和卡槽18的配合，卡杆15下降与卡槽18分离，拉动隔板17向左移动，达到进料斗3流量能调节的目的，解决了现有斗式提升机的进料斗流量是固定的，不能调节大小的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。