一种方便运输的集装桶的制作方法

本实用新型涉及集装桶技术领域，特别涉及一种方便运输的集装桶。

背景技术：

集装桶又叫吨罐，它的内容器采用高密度聚乙烯材料吹塑而成，外护套为镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘，防止稳固，底部装有放料阀门，便于排除容器内的所盛装液体，但现有技术：挡管形状设计存在缺陷，在运输过程中，振动会使塑料桶上下颠簸，容易对塑料桶进行损坏，并且不能快速便捷的对桶内液体温度进行感应。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便运输的集装桶，以解决现有技术的挡管形状设计存在缺陷，在运输过程中，振动会使塑料桶上下颠簸，容易对塑料桶进行损坏，并且不能快速便捷的对桶内液体温度进行感应的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方便运输的集装桶，包括框体、塑料桶、顶盖、铭牌、排出管、泄压阀、防护层、底座、凹部、螺孔、挡管、通孔和主控板，所述框体顶端左右两端设置有挡管，所述框体内底部设置有塑料桶，所述塑料桶顶端中部与顶盖进行垂直螺纹连接，所述塑料桶顶部前端设置有通孔，所述框体前端面左端与铭牌进行垂直焊接，所述铭牌前端面左端设置有主控板，所述塑料桶前端面下端设置有排出管，所述排出管右侧设置有泄压阀，所述塑料桶外径表面下端与防护层进行垂直粘接，所述框体底部与底座进行垂直焊接，所述挡管左右两端底部设置有凹部，所述凹部外侧设置有螺孔，所述螺孔内中部与框体进行垂直螺栓连接，所述主控板由板体、显示屏、扬声器、控制按钮、PCB板、电池、卡扣、充电口、连接线、温度传感器、储存模块和微处理器组成，所述板体前端面上端与显示屏进行垂直粘接，所述显示屏底部设置有扬声器，所述扬声器底部设置有控制按钮，所述板体内下端设置有PCB板，所述板体右端设置有电池，所述电池前端面中部与卡扣进行垂直粘接，所述电池内下端设置有充电口，所述PCB板顶部左端与连接线进行垂直粘接，所述连接线顶部与温度传感器进行垂直粘接，所述PCB板前端面中部下端与储存模块进行垂直焊接，所述储存模块右侧设置有微处理器，所述板体背面与铭牌进行垂直粘接，所述显示屏、扬声器、控制按钮、电池、卡扣、温度传感器和储存模块均与微处理器电连接，所述充电口与电池电连接。

进一步的，所述挡管底部粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为7mm。

进一步的，所述凹部右侧弧度大于塑料桶左右两侧上端弧度。

进一步的，所述板体内表面粘接有一层导热硅胶层，并且导热硅胶层厚度为4mm。

进一步的，所述电池内容量为1500毫安。

进一步的，所述卡扣前端面卡槽内径尺寸等于温度传感器外径尺寸。

进一步的，所述通孔内径尺寸大于温度传感器外径尺寸，并且通孔内径表面设置有内螺纹，通孔与外置密封盖进行螺纹连接。

进一步的，所述温度传感器采用PT100型号。

进一步的，所述储存模块采用W25Q64JVSSIQ SOIC-8型号。

进一步的，所述微处理器采用S1C17F57F型号。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该方便运输的集装桶，通过设置挡管于框体顶部左右两端，挡管左右两侧下端设置有凹部，并且凹部右侧弧度大于塑料桶左右两侧上端弧度，提供保护性，防止塑料桶受到冲击，解决了现有技术的挡管形状设计存在缺陷，在运输过程中，振动会使塑料桶上下颠簸，容易对塑料桶进行损坏的问题，再设置主控板于铭牌前端面左端，将温度传感器插入进通孔进入到塑料桶内，能实时感应内部液体温度，并且有微处理器将其转化为电信号，在显示屏以及扬声器进行播报，不使用时拿出温度传感器固定在卡扣上即可，解决了不能快速便捷的对桶内液体温度进行感应的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡管结构示意图；

图3为本实用新型主控板结构示意图；

图4为本实用新型PCB板结构示意图；

图中：框体-1、挡管-2、塑料桶-3、顶盖-4、通孔-5、铭牌-6、主控板-7、排出管-8、泄压阀-9、防护层-10、底座-11、凹部-12、螺孔-13、板体-71、显示屏-72、扬声器-73、控制按钮-74、PCB板-75、电池-76、卡扣-77、充电口-78、连接线-79、温度传感器-710、储存模块-711、微处理器-712。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种方便运输的集装桶，包括框体1、塑料桶3、顶盖4、铭牌6、排出管8、泄压阀9、防护层10、底座11、凹部12、螺孔13、挡管2、通孔5和主控板7，框体1顶端左右两端设置有挡管2，框体1内底部设置有塑料桶3，塑料桶3顶端中部与顶盖4进行垂直螺纹连接，塑料桶3顶部前端设置有通孔5，框体1前端面左端与铭牌6进行垂直焊接，铭牌6前端面左端设置有主控板7，塑料桶3前端面下端设置有排出管8，排出管8右侧设置有泄压阀9，塑料桶3外径表面下端与防护层10进行垂直粘接，框体1底部与底座11进行垂直焊接，挡管2左右两端底部设置有凹部12，凹部12外侧设置有螺孔13，螺孔13内中部与框体1进行垂直螺栓连接，主控板7由板体71、显示屏72、扬声器73、控制按钮74、PCB板75、电池76、卡扣77、充电口78、连接线79、温度传感器710、储存模块711和微处理器712组成，板体71前端面上端与显示屏72进行垂直粘接，显示屏72底部设置有扬声器73，扬声器73底部设置有控制按钮74，板体71内下端设置有PCB板75，板体71右端设置有电池76，电池76前端面中部与卡扣77进行垂直粘接，电池76内下端设置有充电口78，PCB板75顶部左端与连接线79进行垂直粘接，连接线79顶部与温度传感器710进行垂直粘接，PCB板75前端面中部下端与储存模块711进行垂直焊接，储存模块711右侧设置有微处理器712，板体71背面与铭牌6进行垂直粘接，显示屏72、扬声器73、控制按钮74、电池76、卡扣77、温度传感器710和储存模块711均与微处理器712电连接，充电口78与电池76电连接。

其中，所述挡管2底部粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为7mm，防护效果好，缓冲性好。

其中，所述凹部12右侧弧度大于塑料桶3左右两侧上端弧度，提供保护性，防止塑料桶3受到冲击。

其中，所述板体71内表面粘接有一层导热硅胶层，并且导热硅胶层厚度为4mm，内部导热性以及密封性强。

其中，所述电池76内容量为1500毫安，容量大，续航持久。

其中，所述卡扣77前端面卡槽内径尺寸等于温度传感器710外径尺寸，方便温度传感器710进行固定。

其中，所述通孔5内径尺寸大于温度传感器710外径尺寸，并且通孔5内径表面设置有内螺纹，通孔5与外置密封盖进行螺纹连接，方便插入，并且防止在运输时液体由通孔5泄漏。

其中，所述温度传感器710采用PT100型号，传感精准，效率高。

其中，所述储存模块711采用W25Q64JVSSIQ SOIC-8型号，响应速度快，读取速度快。

其中，所述微处理器712采用S1C17F57F型号，体积小，处理速度快。

本专利所述的：温度传感器710是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类；微处理器712由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器。这些电路执行控制部件和算术逻辑部件的功能。

工作原理：首先将顶盖4打开，将需要进行存放运输的液体倒入进塑料桶3内，接着盖上顶盖4，当需要对液体进行排出时，首先打开泄压阀9对内部压力进行排泄，接着打开排出管8即可对内部液体进行排出，通过设置挡管2于框体1顶部左右两端，挡管2左右两侧下端设置有凹部12，并且凹部12右侧弧度大于塑料桶3左右两侧上端弧度，提供保护性，防止塑料桶3受到冲击，解决了现有技术的挡管形状设计存在缺陷，在运输过程中，振动会使塑料桶上下颠簸，容易对塑料桶3进行损坏的问题，再设置主控板7于铭牌6前端面左端，将温度传感器710插入进通孔5进入到塑料桶3内，能实时感应内部液体温度，并且有微处理器712将其转化为电信号，在显示屏72以及扬声器73进行播报，不使用时拿出温度传感器710固定在卡扣上即可，解决了不能快速便捷的对桶内液体温度进行感应的问题，电池76为其进行供电，当内部电池76电量不足时，将充电口78连接电源，为电池76进行供电，内部的储存模块711能对集装桶信息进行储存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。