一种烟草原料存储运输的恒温装置的制作方法

本实用新型涉及烟草原料保温领域，具体涉及一种用于烟草原料存储运输的恒温装置。

背景技术：

烟草原料中水分是烟草行业高度关注的指标，它是影响卷烟加工生产、储存运输、感官评价的重要因素。烟草是多孔性固体，它的组织结构存在大量毛细管和多孔体，并且含有果胶、蛋白质等胶体物质和水溶性糖、有机盐等亲水性物质，具有极其敏感的吸湿性能，其平衡含水率会随着环境条件的变化有较为明显的改变。其水分受外界温湿度条件影响显著，水分变化会造成烟叶物理性质的改变，如质量、韧度以及弹性，这会增多加工过程中的耗损。

在烟草原料加工过程中，常处于相对较高的温湿度环境，烟草原料的回潮过程都伴随着温度的变化，因而在进行取样至检测的过程中，烟草原料的温度发生急剧的变化，导致自由水的散失，同时结合水部分转化为自由水，从而造成烟草原料的回潮不彻底。因而在进行烟草原料分析之前需要一种保温装置确保烟草原料的温度不发生明显变化，水分损失达到最小。对于此类分析的测试样品，能够控制温度且有效防止水分散失的存储方式是确保测试结果准确的前提。

专利201621347710.X公开了一种恒温装置，该装置采用半球形恒温罩进行保温，主要针对生鲜蔬菜进行保温，但是该装置密封性较差，水分散失会较大；专利200710121360.7公开了一种恒温装置及其控制方法，该装置涉及半导体材料生长技术领域，虽然能够满足对材料的恒温精准控制，但是该装置存在体积较大、不适宜运输等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于烟草原料存储运输的恒温装置，解决现有进行低场核磁共振分析前存储时烟草原料伴随着温度变化水分损失问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟草原料存储运输的恒温装置，包括外壳，外壳内为恒温腔，恒温腔内设内胆，内胆外设电热管，温度传感器和表盘设于外壳上，表盘内设中央处理器和继电器，温度传感器通过信号数据线与中央处理器连接，电热管与继电器相连，继电器通过信号数据线与中央处理器连接，电热管由中央处理器的可蓄电电源供电。

所述恒温腔内部盛有水，外壳的斜对角处分别设有进水孔和出水孔，外壳上部设有保温塞，保温塞与内胆相锲合。

所述外壳和保温塞采用EPP材料制成，内胆采用石英材料制成。

所述外壳与内胆整体呈圆柱形，外壳尺寸为Φ20~50cm，H 30~60cm；内胆尺寸为Φ10~30cm，H 15~45cm。

所述的烟草原料存储运输的恒温装置作为长途运输烟草原料的应用。

本实用新型的使用方法如下：将恒温腔内的温度调至20-30℃，然后等待电热管加热到设定温度，接着温度传感器将信号通过数据线反馈给中央处理器，停止加热，待温度恒定后，最后将掺配加香后的烟丝放入内胆中进行储存运输。

所述烟草原料为包括但不限于烤烟、白肋烟、香料烟的一种或多种，样品形态包括但不限于烟叶、烟丝、烟末、薄片的一种或多种。

所述中央处理器采用型号为ATmega169PV的单片机，温度传感器采用芯片型号为DS18B20。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于烟草原料存储运输的恒温装置，整体设计为圆柱形，避免了可能出现的加热死角。可以在保温腔中加入或通入水，通过加热及控温装置达到测试所需的样品温度要求，且通过改变水的温度来设置恒温装置不同的温度。该装置能够有效防止样品在进行检测前的水分散失，最大可能的保证测试结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为保温塞的结构。

图3为本发明的线路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、3所示一种烟草原料存储运输的恒温装置，包括外壳3，包括外壳3，外壳3内为恒温腔5，恒温腔5内设内胆6，内胆6外设电热管7，温度传感器4和表盘10设于外壳3上，表盘10内设中央处理器1和继电器2，温度传感器4通过信号数据线与中央处理器1连接，电热管7与继电器2相连，继电器2通过信号数据线与中央处理器1连接，电热管7由中央处理器1的可蓄电电源供电。所述中央处理器采用型号为ATmega169PV的单片机，温度传感器采用芯片型号为DS18B20。

优选的，所述恒温腔5内部盛有水，外壳3的斜对角处分别设有进水孔8和出水孔9，外壳3上部设有保温塞11，保温塞11与内胆6相锲合，结构如图2所示。

优选的，所述外壳3采用EPP材料制成，EPP材料具有优越的保温性能，内胆6采用石英材料制成，石英材质密闭不含有。

优选的，所述外壳与内胆整体呈圆柱形，外壳尺寸为Φ20~50cm，H 30~60cm；内胆尺寸为Φ10~30cm，H 15~45cm。

优选的，所述的烟草原料存储运输的恒温装置作为长途运输烟草原料的应用。

本实用新型的使用方法如下：将恒温腔内的温度调至20-30℃，然后等待电热管加热到设定温度，接着温度传感器将信号通过数据线反馈给中央处理器，停止加热，待温度恒定后，最后将掺配加香后的烟丝放入内胆中进行储存运输。

所述烟草原料为包括但不限于烤烟、白肋烟、香料烟的一种或多种，样品形态包括但不限于烟叶、烟丝、烟末、薄片的一种或多种。

使用时首先将恒温腔中充满水，因为在烟草加工过程中烟草原料的回潮温度在40~70℃，因而本装置的最佳温度范围为40~70℃，等待电热管加热到设定温度，温度传感器将信号通过数据线反馈给中央处理器，停止加热，待温度恒定后，将回潮后的烟草原料样品放入内胆中进行存储。考虑到烟草原料的存储厚度会影响其对水分的吸收，因而建议烟草原料厚度不超过内胆高度的三分之一，重量范围为0.5~10kg。

本发明的使用方法如下：首先将保温层中充满水，因为烟丝在贮丝配丝中烟草原料的温度为20-30℃，因而本方法的最佳温度范围为20-30℃，随后等待电热管加热到设定温度，接着温度传感器将信号通过数据线反馈给中央处理器，停止加热，待温度恒定后，最后将掺配加香后的烟丝放入恒温室中进行储存运输。考虑到烟草原料的存储厚度较大时会出现结块、结饼现象，因而可以通入氮气等惰性气体，最大可能的避免烟丝自然堆积产生的结块现象。

本发明实施方式以云南同产地掺配加香后的A、B、C三个不同批次的烟丝对采用不同的运输方式的含水率和常规化学成分进行检测。

共设置三个取样检测点，样品1为玉溪卷烟厂掺配加香后取样，样品2为采用本方法包装运输至沈阳卷烟厂开箱后取样，样品3为采用正常异地配送烟丝包装运输方式运输至沈阳卷烟厂开箱后取样。

实施例1

针对A批次的1、2、3号样品，每个样品重复测三次，取平均值作为最后的含水率。结果如下：

由上述结果可以得出，样品1、2之间样品含水率降低了0.17%，含水率较为稳定；样品1、3之间样品含水率降低了0.47%，相对变化较大，表明采用该方法进行储存运输烟草原料的含水率更为稳定。

针对A批次的1、2、3号样品取样对烟丝的常规化学成分进行检测，每个样品重复测三次，取平均值作为最后的烟丝常规化学成分含量。结果如下：

由上述结果可以得出，样品1、2之间样品常规化学成分的变化率与样品1、3之间样品含水率的变化率相比较小，表明采用该方法进行储存运输烟草原料的常规化学成分更为稳定。

实施例2

针对B批次的1、2、3号样品，每个样品重复测三次，取平均值作为最后的含水率。结果如下：

由上述结果可以得出，样品1、2之间样品含水率的变化率为0.05%，含水率较为稳定；样品1、3之间样品含水率的变化率为0.44%，相对变化较大，表明采用该方法进行储存运输烟草原料的含水率更为稳定。

针对B批次的1、2、3号样品取样对烟丝的常规化学成分进行检测，每个样品重复测三次，取平均值作为最后的烟丝常规化学成分含量。结果如下：

由上述结果可以得出，样品1、2之间样品常规化学成分的变化率与样品1、3之间样品含水率的变化率相比较小，表明采用该方法进行储存运输烟草原料的常规化学成分更为稳定。

实施例3

针对C批次的1、2、3号样品，每个样品重复测三次，取平均值作为最后的含水率。结果如下：

由上述结果可以得出，样品1、2之间样品含水率的变化率为0.06%，含水率较为稳定；样品1、3之间样品含水率的变化率为0.41%，相对变化较大，表明采用该方法进行储存运输烟草原料的含水率更为稳定。

针对C批次的1、2、3号样品取样对烟丝的常规化学成分进行检测，每个样品重复测三次，取平均值作为最后的烟丝常规化学成分含量。结果如下：

由上述结果可以得出，样品1、2之间样品常规化学成分的变化率与样品1、3之间样品含水率的变化率相比较小，表明采用该方法进行储存运输烟草原料的常规化学成分更为稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。