一种农副产品运输箱的制作方法

本实用新型涉及农副包装运输领域，具体涉及一种农副产品运输箱。

背景技术：

农副产品是农业生产最重要的产物，特别实在现代农业的环境下，集中、规模化的农业生产，其产出的农副产品已经完全超越了传统自给自足的需求模式，大量的农副产品需要运输到其他地方，以流入市场换取经济价值。农副产品在运输过程中，多是盛装在运输箱里面，然后成堆码放到乘船等交通工具上进行运输。这些运输箱，基本上都是敞口的方形塑料箱，农副产品层层垒放在里面，底部的产品会受到较大的压力，对于一些不怕压坏的农副产品还好说，而像香蕉、蔬菜之类的易压坏的农副产品，这样直接在塑料箱里面垒放运输，往往会出现不同程度的压坏损失，降低了农业生产的收益。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种可以防止农副产品压坏的运输箱，减低农副产品运输过程中的压坏损失。

为达到上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案是：

一种农副产品运输箱，包括：上端设置敞口的箱体，还包括，可拆卸的设置在箱体内的隔板，所述隔板在箱体内水平设置，且上下间隔的设置至少两层；所述隔板的至少两个相对的端部设置有挂孔，每一隔板的挂孔数量不少于三个；所述箱体的内壁上设置有挂钩，所述挂钩与每层隔板上的挂孔一一对应设置，挂钩与挂孔配合以将隔板水平挂置在箱体内。

上述的运输箱,在箱体内设置多层隔板，隔板通过挂钩与箱体内壁可拆卸连接，在运输不怕压的农副产品时，拆掉隔板，向箱体内转入农副产品即可；当运输的是容易压坏的农副产品时，从箱体底部开始装入农副产品，接近挂钩的位置时，装上隔板，之后在隔板上方继续装入农副产品，以此类推，逐层装入农副产品，直至装满，通过隔板分别承受对应一层的农副产品的总量，将每层的农副产品的厚度控制在农副产品本身所能承受的范围内，从而避免农副产品压坏，减低农副产品运输过程中的压坏损失；隔板的安装层数可视具体运输的农副产品的承压能力而定，使用隔板层数越多，隔板间距越小，单层农副产品所受压力也越小，适应不同农副产品的安全运输要求。

进一步地，所述箱体的内壁上设置有能容置所述挂钩的钩槽，所述挂钩的根端通过一水平轴与所述钩槽的上部铰接，使挂钩的钩端位于钩槽的下部，且挂钩的开口面向箱体内侧。

将挂钩设置在钩槽内，不使用隔板时，挂钩整体收藏在钩槽内，不会在箱体内壁形成凸起，方向农副产品的装入；安装隔板时，向外旋转露出挂钩的钩端，即能与隔板的挂孔配合将隔板挂置在需要的位置，使用方便。

进一步地，所述隔板的两个相对的边上分别设置至少两个槽口，并在凹槽外侧的隔板上设置有圆条，所述圆条封住槽口的开口端形成所述挂孔。

在隔板的与挂钩配合的两个端部设置圆条，形成挂孔与挂钩通过圆弧表面配合的结构，方便隔板在箱体内的进出及与挂钩的配合安装，隔板的拆装更加便捷。

进一步地，所述隔板的两面上均设置有海绵垫。

在隔板的上下两面上设置有一层海绵垫，使隔板与下层和上层农副产品都进行柔性接触，进一步防止分层后的农副产品受压破损。

进一步地，所述箱体的上沿设置有向上凸起的定位缘，所述箱体的底部设置有与所述定位缘相适配的定位槽。

在箱体的上下端设置适配的定位缘和定位槽，在多个箱体上下叠放时，上层箱体的定位槽落入下层形体的定位缘上，实现上下箱体的定位，避免运输过程中箱体移动错位对下层箱体内的农副产品造成压迫，保证运输过程中的安全；且定位槽位于箱体底部，可避免农副产品装入时落入定位槽内，确保箱体上下定位的可靠性，减少清理定位槽的麻烦。

综上所述，本实用新型提供的农副产品运输箱，可以防止其内的农副产品压坏，减低农副产品运输过程中的压坏损失。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中A部的结构放大示意图；

图4为图2中B部的结构放大示意图；

图5为本实施例中隔板的立体结构示意图；

附图标记：10-箱体，11-钩槽，12-定位缘，13-定位槽，20-隔板，21-挂孔，22-圆条，23-海绵垫，30-挂钩，31-水平轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实施例提供的农副产品运输箱，包括：上端设置敞口的箱体10，箱体10的上沿设置有向上凸起的定位缘12，箱体10的底部设置有与定位缘12相适配的定位槽13，在多个箱体10上下叠放时，上层箱体10的定位槽13落入下层形体的定位缘12上，实现上下箱体10的定位，避免运输过程中箱体10移动错位对下层箱体10内的农副产品造成压迫，保证运输过程中的安全；且定位槽13位于箱体10底部，可避免农副产品装入时落入定位槽13内，确保箱体10上下定位的可靠性，减少清理定位槽13的麻烦。

箱体10内可拆卸的设置有隔板20，该隔板20在箱体10内水平设置，且上下间隔的设置至少两层；隔板20的至少两个相对的端部设置有挂孔21，每一隔板20的挂孔21数量不少于三个，以与箱体10内壁上设置的挂钩30配合，形成隔板的稳定安装。本实施例中，隔板20的两个相对的短边上分别设置至少两个槽口，并在短边的外侧设置与之平行的圆条22(即在凹槽外侧的隔板20上设置圆条22)，圆条22封住槽口的开口端形成前述的挂孔21；在隔板20的与挂钩30配合的两个端部设置圆条22，形成挂孔21与挂钩30通过圆弧表面配合的结构，方便隔板20在箱体10内的进出及与挂钩30的配合安装，隔板20的拆装更加便捷。同时，还可以在隔板20的两面上设置海绵垫23，使隔板20与下层和上层的农副产品都进行柔性接触，进一步防止分层后的农副产品受压破损。

挂钩30与每层隔板20上的挂孔21一一对应设置，通过挂钩30与挂孔21的配合，将每层的隔板20都水平挂置在箱体10内。参见图3和图4，本实施例中，在箱体10的内壁上设置有能容置挂钩30的钩槽11，挂钩30的根端(即从钩状一端延伸而出一段距离的端部)通过一水平轴31与钩槽11的上部铰接，使挂钩30的钩端(即回弯形成钩状的一端)位于钩槽11的下部，且挂钩30的开口面向箱体10内侧。如图3所示，不使用隔板20时，挂钩30整体收藏在钩槽11内，不会在箱体10内壁形成凸起，方向农副产品的装入；如图4所示，安装隔板20时，向外旋转露出挂钩30的钩端，即能与隔板20的挂孔21配合将隔板20挂置在需要的位置，使用方便。

上述的运输箱,在箱体10内设置多层隔板20，隔板20通过挂钩30与箱体10内壁可拆卸连接，在运输不怕压的农副产品时，拆掉隔板20，向箱体10内转入农副产品即可；当运输的是容易压坏的农副产品时，从箱体10底部开始装入农副产品，接近挂钩30的位置时，装上隔板20，之后在隔板20上方继续装入农副产品，以此类推，逐层装入农副产品，直至装满，通过隔板20分别承受对应一层的农副产品的总量，将每层的农副产品的厚度控制在农副产品本身所能承受的范围内，从而避免农副产品压坏，减低农副产品运输过程中的压坏损失；隔板20的安装层数可视具体运输的农副产品的承压能力而定，使用隔板20层数越多，隔板20间距越小，单层农副产品所受压力也越小，适应不同农副产品的安全运输要求。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。