一种真空输送皮带的制作方法

本实用新型涉及一种真空输送皮带。

背景技术：

皮带输送机又叫带式输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测调试、包装及运输等。在运输金属板材时，金属板材容易与输送带表面产生相对滑动，从而降低了输送效率。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够有效将金属板材吸附在输送带上，避免产生相对滑动，提高输送效率的一种真空输送皮带。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括支架，所述支架上端设有底座，所述底座上方设有四根X横梁，所述X横梁上端设有皮带梁，所述皮带梁前端设有从动带轮，X横梁后端设有过渡带轮，从动带轮与过渡带轮通过两条输送皮带连接，皮带梁上端设有真空腔，真空腔上端的吸口位于两条输送皮带之间，所述底座侧边设有驱动电机，所述底座后端上方设有与驱动电机连接的Y同步轴，Y同步轴通过过渡皮带与过渡带轮连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述皮带梁下端设有若干X滑块，所述X横梁上端设有与若干X滑块配合的X直线导轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座前后两端上方分别设有Y直线导轨，所述X横梁下方设有与Y直线导轨配合的Y滑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述真空腔的两侧分别设有U型架，所述U型架内设有毛刷轮，所述毛刷轮的表面安装有毛刷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述毛刷的上端面高于输送皮带上端面1mm。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，通过采用本实用新型结构，能够有效将金属板材吸附在输送带上，避免金属板材与输送带产生相对滑动，从而提高了输送效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图2中B的局部放大图。

图中1是支架、2是底座、3是X横梁、4是皮带梁、5是从动带轮、6是过渡带轮、7是输送皮带、8是真空腔、9是驱动电机、10是Y同步轴、11是过渡皮带、12是X滑块、13是X直线导轨、14是Y直线导轨、15是Y滑块、16是U型架、17是毛刷轮、18是毛刷。

具体实施方式

一种真空输送皮带，包括支架1，所述支架1上端设有底座2，所述底座2上方设有四根X横梁3，所述X横梁3上端设有皮带梁4，所述皮带梁4前端设有从动带轮5，X横梁3后端设有过渡带轮6，从动带轮5与过渡带轮6通过两条输送皮带7连接，皮带梁4上端设有真空腔8，真空腔8上端的吸口位于两条输送皮带7之间，所述底座2侧边设有驱动电机9，所述底座2后端上方设有与驱动电机9连接的Y同步轴10，Y同步轴10通过过渡皮带11与过渡带轮6连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述皮带梁4下端设有若干X滑块12，所述X横梁3上端设有与若干X滑块配合的X直线导轨13。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座2前后两端上方分别设有Y直线导轨14，所述X横梁3下方设有与Y直线导轨14配合的Y滑块15。

作为上述技术方案的进一步改进，所述真空腔8的两侧分别设有U型架16，所述U型架16内设有毛刷轮17，所述毛刷轮17的表面安装有毛刷18。

作为上述技术方案的进一步改进，所述毛刷18的上端面高于输送皮带7上端面1mm。

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。