一种风电塔筒升降机的制作方法

本实用新型涉及用于风电塔筒内部载人载物的运输设备，具体涉及一种风电塔筒升降机。

背景技术：

目前，现有的风电设备在运行过程中的维修问题一直是令风电场的维修技术员困扰的难题，这是因为在维修中通常要在风电塔筒内攀爬，这对于年纪大的老技术人员来说，虽然他们的维修经验丰富，技术知识面广，但由于体力的原因却爬不动塔筒；而对于年轻的技术人员来说，虽然他们可以在风电筒塔内的爬梯中攀爬，但由于维修经验不足，常常不能独立完成风电设备的运维问题。

所以，在风电设备的检修中，急需风电塔筒专用的升降平台，这样的专用升降平台的出现将会是风机塔筒代替攀爬辅助设备中革命性的产品，将会颠覆以往辅助设备的设计和使用。

市面上已有一些应用于风电塔筒的升降设备，但现有的风电塔筒升降设备存在安全性不足的问题，运行过程中提升机钢丝断开，离心安全锁失灵的状况下，升降机会极速下坠，容易造成人员伤亡，这已成为风电维修人员所担心的问题，所以增加塔筒升降设备的安全性，是急需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种风电塔筒升降机，以解决现有技术存在的风电塔筒内攀爬难、载物难，以及风电检修人员在风电塔筒内部安装维护时安全性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风电塔筒升降机，由顶部驱动装置、升降平台主体和底部固定装置构成，所述顶部驱动装置安装在升降平台主体的上部，所述底部固定装置安装在升降平台主体的下部。所述顶部驱动装置包括上剪刀叉式连杆组件、顶部框架、上限位顶板、提升机安装板、提升机、上逃生门、上封板、安全锁罩，所述顶部框架通过角铝安装在升降平台主体的顶部；所述上剪刀叉式连杆组件通过角铝安装在顶部框架的上方；所述提升机安装板安装在顶部框架上；所述提升机安装在提升机安装板上；提升机安装板上还安装有安全锁；所述上逃生门、上封板安装在顶部框架上；所述安全锁罩安装在上逃生门上；

所述升降平台主体包括上移门槽，移门，第一前封板,第二前封板，两个侧封板以及后封板，所述上移门槽位于顶部框架下端，移门与第一前封板的一边连接，移门的另一边与第二前封板连接；

所述底部固定装置包括下剪刀叉式连杆组件和下剪刀叉连接板；所述下剪刀叉连接板安装在升降平台主体的底部；所述下剪刀叉式连杆组件安装在下剪刀叉连接板下方。

优选的，所述上剪刀叉式连杆组件或下剪刀叉式连杆组件包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架活动连接。

优选的，所述第一支架与所述第二支架交叉设置，所述第一支架和第二支架交叉处设有转轴，并且所述第一支架和第二支架通过转轴活动连接。

优选的，所述安全锁为离心安全锁和倾斜安全锁，所述离心安全锁安装在提升机安装板上，所述离心安全锁外安装有安全锁罩，所述倾斜安全锁通过与提升机安装板连接的倾斜锁安装组件安装在提升机安装板上。

优选的，所述后封板上设置有外导绳装置。

优选的，所述两个侧封板上分别安装有一组导向滚轮组，每组导向滚轮组设有2排4个，分为上下各一排，上面的一排滚轮与下面的一排滚轮对称设置。

优选的，所述底部固定装置上还设有脚墩。

优选的，所述升降平台主体上设置有后封板加强筋。

本实用新型带来的有益效果：该升降平台取代了传统的人工攀爬形式，可用于载人或载物；采用提升机作为驱动装置，并采用安全锁作为防坠落装置，符合国家标准要求和国际规范，是吊篮产品在风机塔筒升降平台上面的创新运用。

本实用新型的结构设计紧凑合理，离心安全锁和倾斜安全锁形成双锁安全保护，具有安全性高、运行平稳、操作简单的特点；有效提高了塔筒内部安装维护的工作效率和安全系数，保障了施工人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的风电塔筒升降机的主视图。

图2是本实用新型实施例的风电塔筒升降机的左视图。

图3是本实用新型实施例的风电塔筒升降机的俯视图。

其中，1-上限位顶板，2-第一支架，3-第二支架，4-扭簧，5-角铝，6-提升机，7-导向滚轮组，8-提升机安装板，9-顶部框架，10-上移门槽，11-移门，12-第一前封板,13-第二前封板， 14-底部框架，15-侧封板，16-外导绳装置，17-后封板，18-上封板，19-离心安全锁，20-安全锁罩，21-上逃生门，22-下剪刀叉连接板，23-脚墩，24-上剪刀叉式连杆组件，25-下剪刀叉式连杆组件，26-后封板加强筋，27-倾斜锁安装组件，28-倾斜安全锁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型实施例的风电塔筒升降机的主视图。

图2是本实用新型实施例的风电塔筒升降机的左视图。

图3是本实用新型实施例的风电塔筒升降机的俯视图。

如图1-3所示，本实用新型提供一种风电塔筒升降机，由顶部驱动装置、升降平台主体和底部固定装置构成，所述顶部驱动装置安装在升降平台主体的上部，所述底部固定装置安装在升降平台主体的下部，所述顶部驱动装置包括上剪刀叉式连杆组件24、顶部框架9、上限位顶板1、提升机安装板8、提升机6、上逃生门21、上封板18、安全锁罩20，所述顶部框架9通过角铝5安装在升降平台主体的顶部；所述上剪刀叉式连杆组件24通过角铝安装在顶部框架9的上方；所述提升机安装板8安装在顶部框架9上；所述提升机6安装在提升机安装板8上；提升机安装板8上还安装有安全锁；所述上逃生门21、上封板18安装在顶部框架9上；所述安全锁罩20安装在上逃生门21上；

所述升降平台主体包括上移门槽10，移门11，第一前封板12,第二前封板13，两个侧封板15以及后封板17，所述上移门槽10位于顶部框架9下端，移门11与第一前封板12的一边连接，移门11的另一边与第二前封板13连接；

所述底部固定装置包括下剪刀叉式连杆组件25和下剪刀叉连接板22；所述下剪刀叉连接板22安装在升降平台主体的底部；所述下剪刀叉式连杆组件25安装在下剪刀叉连接板22 下方。

优选的，所述上剪刀叉式连杆组件24或下剪刀叉式连杆组件25包括第一支架2和第二支架3，所述第一支架和第二支架活动连接。

进一步来说，优选的方案：所述第一支架2与所述第二支架3交叉设置，所述第一支架和第二支架交叉处设有转轴，并且所述第一支架和第二支架通过转轴活动连接。所述安全锁为离心安全锁19和倾斜安全锁28，所述离心安全锁19安装在提升机安装板8上，所述离心安全锁19外安装有安全锁罩20，所述倾斜安全锁28通过与提升机安装板8连接的倾斜锁安装组件27安装在提升机安装板8上。

所述后封板17上设置有外导绳装置16，所述两个侧封板15上分别安装有一组导向滚轮组7，每组导向滚轮组7设有2排4个，分为上下各一排，上面的一排滚轮与下面的一排滚轮对称设置，所述底部固定装置上还设有脚墩23，所述升降平台主体上设置有后封板加强筋 26。所述顶部逃生门21安装在上封板18的一侧边上，第二前封板13下安装有底部框架14，所述上剪刀叉式连杆组件24设置在前排的支架上安装有扭簧4，使上限位顶板1在发生碰撞后可以弹回原位。

在本实施例中，将倾斜锁安装组件27与提升机安装板8连接，将倾斜安全锁28与倾斜锁安装组件27连接，此时塔筒升降机拥有倾斜安全锁和离心安全锁两套防护，离心锁是在升降机坠落速度达到离心锁自锁速度会锁住钢丝，倾斜锁内部有扭簧，在提升机钢丝断开瞬间扭簧快速收缩，紧紧锁住钢丝，倾斜锁锁绳速度比离心锁绳速度更快。

本产品采用提升机作为驱动，离心安全锁，倾斜安全锁作为双锁重保护，增加了风电塔筒升降机的安全性。在提升机钢丝绳出现断开时，即使其中一把安全锁失灵，另一把安全锁也能够及时动作，防止升降机坠落，从而保证升降机里面人的安全。

安装实施例：先将本实用新型的升降机的散件运入风电塔筒的第一层平台，先安装顶部驱动装置，然后再安装升降平台主体，最后再安装底部，安装完毕后电气工程师安装电气设备，放下钢丝绳即可试机。

工作原理：将本实用新型的升降平台安装在风机塔筒的内部预留的通道，利用提升机牵引升降平台上下运行，利用安全锁作为安全防坠装置，且可以设置上限位开关来保护，当升降平台最高点一触碰到上限位开关就断电，提升机停止上升工作，只能下降，保证其在预留通道平稳运行。

综上所述，本实用新型的风电塔筒升降机取代了传统的人工攀爬形式，可用于载人或载物；采用提升机作为驱动装置，并采用安全锁作为防坠落装置，符合国家标准要求和国际规范，是吊篮产品在风机塔筒升降平台上面的创新运用。本实用新型的结构设计紧凑合理，离心安全锁和倾斜安全锁形成双锁安全保护，具有安全性高、运行平稳、操作简单的特点；有效提高了塔筒内部安装维护的工作效率和安全系数，保障了施工人员的安全。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。