一种自动包装生产设备的进样口的制作方法

文档序号:18079605发布日期:2019-07-03 04:55阅读:221来源:国知局
一种自动包装生产设备的进样口的制作方法

本实用新型涉及包装生产设备技术领域,具体为一种自动包装生产设备的进样口。



背景技术:

自动包装生产设备在对产品进行自动包装时,通常需要在进料口处对待包装的产品进行归整定位,目的是为了让包装设备对产品进行更精准的包装处理,目前在自动包装生产设备中,很多设备在进料口处均不具备该项功能,为此,我们提出一种自动包装生产设备的进样口。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动包装生产设备的进样口,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动包装生产设备的进样口,包括本体支架,所述本体支架上端中部左右两侧均固定安装有第一固定块,且两第一固定块之间通过轴承活动安装有传送辊,所述本体支架上端左右两部均开设有第一滑槽,且第一滑槽内活动卡接有移动块,所述移动块右端上部固定安装有第一固定架,且第一固定架内腔左端固定安装有弹簧,所述第一固定架内腔右端活动卡接有第二固定架,所述第二固定架上下两端中部均开设有第二滑槽,所述第二固定架内腔前端固定安装有固定杆,所述固定杆上部通过轴承活动安装有导向轮,所述本体支架左右两端中部均固定安装有第二固定块,所述第二固定块中部啮合有螺杆,所述本体支架下端四角处均固定安装有脚架。

优选的,所述传送辊数量若干,且传送辊之间连接有传送带,所述传送辊等距设置在本体支架上。

优选的,所述弹簧右端与第二固定架左端固定连接。

优选的,所述固定杆数量不少于7根,且固定杆等距设置在第二固定架上。优选的,所述导向轮数量不少于4个,且导向轮等距设置在固定杆上。

优选的,所述螺杆左端设置有旋转盘,且螺杆右端通过轴承与移动块固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种自动包装生产设备的进样口通过第一固定块和传送辊的结构,将产品进行自动输送,达到快速运输的效果;通过第一滑槽、移动块和螺杆的结构,使用螺杆对移动块的距离进行调整,达到适配不同宽度包装盒的效果;通过第一固定架、弹簧、第二固定架、固定杆和导向轮的结构,将传送带上的产品包装盒进行归整矫正,达到后续快速定位包装的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构局部剖视图;

图3为本实用新型结构归整机构剖视图。

图中:1本体支架、11第一滑槽、2第一固定块、3传送辊、4移动块、41第一固定架、41第一固定架、42弹簧、5第二固定架、51第二滑槽、52固定杆、53导向轮、6第二固定块、7螺杆、8脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动包装生产设备的进样口,包括本体支架1,所述本体支架1上端中部左右两侧均固定安装有第一固定块2,起到固定传送辊3的作用,且两第一固定块2之间通过轴承活动安装有传送辊3,所述传送辊3数量若干,且传送辊3之间连接有传送带,所述传送辊3等距设置在本体支架1上,通过电机驱动带动包装纸箱在传送带上移动的作用,所述本体支架1上端左右两部均开设有第一滑槽11,便于移动块4在第一滑槽11内移动,且第一滑槽11内活动卡接有移动块4,所述移动块4右端上部固定安装有第一固定架41,且第一固定架41内腔左端固定安装有弹簧42,所述弹簧42右端与第二固定架5左端固定连接,对第二固定架5起到缓冲作用,所述第一固定架41内腔右端活动卡接有第二固定架5,便于对包装纸箱进行归整、矫正的作用,所述第二固定架5上下两端中部均开设有第二滑槽51,便于与第一固定架41活动卡接的作用,所述第二固定架5内腔前端固定安装有固定杆52,所述固定杆52数量不少于7根,且固定杆52等距设置在第二固定架5上,所述固定杆52上部通过轴承活动安装有导向轮53,所述导向轮53数量不少于4个,且导向轮53等距设置在固定杆52上,导向轮53的作用是降低与包装纸箱表面的摩擦力,所述本体支架1左右两端中部均固定安装有第二固定块6,所述第二固定块6中部啮合有螺杆7,所述螺杆7左端设置有旋转盘,且螺杆7右端通过轴承与移动块4固定连接,手动转动旋转盘带动螺杆7将移动块4向一起靠拢,使得导向轮53与包装纸箱相接处,可以根据包装纸箱的大小对移动块4之间的距离进行调整,所述本体支架1下端四角处均固定安装有脚架8。

工作原理:操作人员根据包装纸盒的大小,手动转动旋转盘带动螺杆7转动,将移动块4向一起靠拢,将第二固定架5上的导向轮53调整到与包装纸盒相接触,并通过传送带将包装纸箱向前输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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