一种药肥定量装袋设备的制作方法

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种药肥定量装袋设备。

背景技术：

药肥是将农药和肥料按一定的比例配方相混合，并通过一定的工艺技术将肥料和农药稳定于特定的复合体系中而形成的新型生态复合肥料，一般以肥料作农药的载体。药肥具有杀抑农作物病虫害或作物生长调节中的一种或一种以上的功能，且能为农作物提供营养或同时提供营养和提高肥料及农药利用率。药肥能使田间的施肥和施药两个操作步骤合二为一，这不仅节省了劳动力，而且减少了时间和能源的消耗。在药肥的生产过程中，需要对生产完成的药肥进行装袋，以便于转运、销售和使用。目前对有机肥进行装袋时，主要是通过人工来进行装袋和称重，其不仅效率低，而且劳动强度大，难以满足对药肥进行高效地生产的需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对背景技术中的问题，提供一种药肥定量装袋设备，其对刀片的固定过程简单方便、通用性强且能够。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种药肥定量装袋设备，其中，包括：第一传送带、装袋平台、称重仓、称重器、转轴、支架、套袋筒体、底盖以及第二传送带，所述装袋平台位于所述第一传送带的前方，所述称重仓通过所述称重器设置于所述装袋平台上，所述称重仓的上端开口位于所述第一传送带的前端的下方，且所述称重仓的下端开口设置有排料开关；所述转轴的上端以能够转动的方式设置于所述装袋平台上，且所述转轴通过一转动机构驱动进行转动；所述支架设置于所述转轴的下端，所述支架的前后两端各设置有一个所述套袋筒体，所述套袋筒体的内腔上下两端开口；所述支架上在每个所述套袋筒体的下面以能够前后滑动的方式设置有一个所述底盖；每个所述底盖通过一滑动机构驱动进行滑动；所述第二传送带的后端位于所述支架的下方；所述支架随着所述转轴转动至任意一个所述套袋筒体位于所述称重仓的下端开口的正下方时，另一个所述套袋筒体便位于所述第二传送带的后端的正上方。

进一步优化的，所述转动机构为转动电机。

再进一步优化的，所述滑动机构为滑动液压缸。

再进一步优化的，每个所述底盖设置有一个位移感器。

再进一步优化的，所述转轴通过一角度传感器来检测其转动角度。

再进一步优化的，所述称重器为电子吊磅或称重传感器。

再进一步优化的，所述套袋筒体的上端套设有一压环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型先在其中一个套袋筒体上套入一个袋体，并通过底盖封盖住这个套袋筒体的下端，然后把这个套袋筒体转动至称重仓的出料口的下方；再由第一传送带把药肥向前输送以落入到称重仓内，称重器检测到称重仓内加入的药肥达到额定重量时，第一传送带暂停工作；打开排料开关使称重仓内的药肥全部掉落到下方的套袋筒体的袋体内，便关闭排料开关，并通过转轴转动使这个装好定量的药肥的袋体和套袋筒体转动至第二传送带的后端的上方；最后，底盖离开套袋筒体的下端，装好药肥的袋体便从套袋筒体内向下掉落至第二传送带，由第二传送带向前输送。因此，本实用新型能够自动且准确地对药肥进行装袋，以提高生产效率并降低劳动强度，从而满足对药肥进行高效生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型药肥定量装袋设备的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-第一传送带、2-称重器、3-转动电机、4-装袋平台、5-转轴、6-支架、7-装袋套筒、8-底盖、9-第二传送带、10-滑动液压缸、11-排料开关、12-称重仓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，本实用新型提供一种药肥定量装袋设备，该药肥定量装袋设备包括第一传送带1、装袋平台4、称重仓12、称重器2、转轴5、支架6、套袋筒体7、底盖8以及第二传送带9，第一传送带1用于把生产好的药肥自后至前输送进来。装袋平台4位于第一传送带1的前方，称重仓12通过称重器2设置于装袋平台4上，称重器2用于实时检测称重仓12内药肥的重量变化，以使每次称重仓12内暂存的药肥达到额定重量。可选的，称重器2为电子吊磅或称重传感器，称重仓12通过电子吊磅和称重传感器直接挂设于装袋平台4上。称重仓12的内腔上下两端开口，其上端开口位于第一传送带1的前端的下方，第一传送带1工作时向前输送的药肥便掉落到称重仓12内，通过称重器2的检测便可控制第一传送带1每次输送到称重仓12内暂存的药肥量。称重仓12的下端开口设置有排料开关11，排料开关11用于控制称重仓12的下端开口的开闭，其可以为电磁阀门等自动开关。称重仓12的的下端可以呈上大下小的锥形状。

如图1所示，转轴5的上端以能够转动的方式设置于装袋平台4上，其位于装袋平台4的中间。转轴5通过一转动机构驱动进行转动，可选的转动机构为转动电机3，转动电机3固定于装袋平台4上，其输出轴与转轴5的上端连接。支架6设置于转轴5的下端，从而由转轴5带动进行转动。支架6可以为一板体，支架6的前后两端各设置有一个套袋筒体7，套袋筒体7的内腔上下两端开口，用于放置药肥的袋体套在套袋筒体7内，且袋口外翻覆盖套袋筒体7的上端，便可接收药肥。可选的，套袋筒体7的上端套设有一压环(图未视)压环可用于压紧外翻的袋口，以保证袋体稳定地保持袋口打开地位于套袋筒体7内。套袋筒体7可以是与支架6一体成型。支架6上在每个套袋筒体7的下面以能够前后滑动的方式设置有一个底盖8，每个底盖8通过一滑动机构驱动进行滑动。可选的，滑动机构为滑动液压缸10。滑动液压缸10的缸体固定于支架6上，且其活塞杆与底盖8连接。底盖8能够移动到完全封盖住对应的装袋筒体7的下端开口，也可以移动至完全打开对应的装袋筒体7的下端开口。可选的，可以使每个底盖8上设置有一个位移传感器，以准确地控制底盖8的位置。

如图1所示，第二传送带9的后端位于支架6的下方，支架6随着转轴5转动至任意一个套袋筒体7位于称重仓12的下端开口的正下方时，另一个套袋筒体7便位于第二传送带9的后端的正上方。当其中一个套袋筒7内装好袋体并进行接收药肥作业时，另一个套袋筒体7则可进行排出袋体并重新装入新的空袋作业，以保持作业的连贯性，提高效率。可选的，转轴5通过一角度传感器来检测其转动角度，从而能够准确地控制两个套袋筒体7的位置。

本实用新型先在其中一个套袋筒体7上套入一个袋体，并通过底盖8封盖住这个套袋筒体7的下端，然后通过转轴5把这个套袋筒体7转动至称重仓12的出料口的下方；再由第一传送带1把药肥向前输送以落入到称重仓12内，同时对中车个套袋筒体7进行套袋；称重器2检测到称重仓12内加入的药肥达到额定重量时，第一传送带1暂停工作；打开排料开关11使称重仓12内的药肥全部掉落到下方的套袋筒体7的袋体内，再关闭排料开关11，第一传送带1重新工作进行新的一轮送料。而同时，通过转轴5转动使这个装好定量的药肥的袋体和套袋筒体7转动至第二传送带9的后端的上方，而另一个套好袋体的套袋筒体7便位于称重仓12的下方并由对应的底盖8封盖住下端；最后，位于第二传送事9上的套袋筒体7的底盖8离开这个套袋筒体7的下端，装好药肥的袋体便从这个套袋筒体7内向下掉落至第二传送带9，由第二传送带9向前输送，使装好药肥的袋体进入到封口工序来对袋口进行封闭。装好药肥的袋体掉落后，便可对这个套袋筒体7进行重新装袋并由对应的底盖8重新封盖其下端；同时，再次打开排料开关11，另一个套袋筒体7内的袋体则可接收称重仓12内暂存好的定量的药肥。重复上述操作，便可持续地对药肥进行自动定量装袋作业。支架6的前后两端各设置有一个套袋筒体7，便可以在一个套袋筒体7内的袋体接收药肥时，另一个套袋筒体7便进行排出装好袋体的药肥和重新套袋作业，使作业的连贯性好。因此，本实用新型能够自动且准确地对药肥进行装袋，以提高生产效率并降低劳动强度，从而满足对药肥进行高效生产的需求。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。