一种锂电池用具有隔热效果的存放装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池存放技术领域，具体为一种锂电池用具有隔热效果的存放装置。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，从而对锂电池存放用的装置进行创新与设计，对锂电池应用的发展起着推动的作用。

现有的锂电池存放用的装置，由于其不能对锂电池与存放装置内壁之间进行隔离，从而导致该储存装置在受到外界因素的影响时，导致锂电池与装置的内壁表面之间产生碰撞与摩擦，从而对锂电池内部的结构造成一定程度的影响，且由于其不能在对锂电池之间进行散热的同时，也对外界灰尘进行过滤，从而导致该灰尘对锂电池内部的结构造成影响，为此，我们提出一种锂电池用具有隔热效果的存放装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用具有隔热效果的存放装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池存放用的装置，由于其不能对锂电池与存放装置内壁之间进行隔离，从而导致该储存装置在受到外界因素的影响时，导致锂电池与装置的内壁表面之间产生碰撞与摩擦，从而对锂电池内部的结构造成一定程度的影响，且由于其不能在对锂电池之间进行散热的同时，也对外界灰尘进行过滤，从而导致该灰尘对锂电池内部的结构造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用具有隔热效果的存放装置，包括壳体、第二放置槽和滑槽，所述壳体的四周外壁表面均粘黏有防护角，且壳体的底端内部设置有第一放置槽，所述第二放置槽设置于第一放置槽的正上方，且第二放置槽的一侧连接有壳门，所述壳门与壳体之间为销连接，所述滑槽设置于第二放置槽的内壁表面，且滑槽的内部连接有隔板，所述隔板的底端连接有收集槽，所述收集槽与隔板之间为螺纹连接。

优选的，所述壳门的内部包括有密封条、风扇、防护罩和硅胶干燥条，所述壳门的内壁表面粘黏有密封条，且密封条之间设置有风扇，所述风扇与壳门之间为嵌入连接，所述风扇的正面左右两侧均设置有硅胶干燥条，所述硅胶干燥条与壳门之间为螺纹连接。

优选的，所述硅胶干燥条之间关于风扇的竖直中心线对称，且风扇的水平中心线与第二放置槽的水平中心线之间重合。

优选的，所述隔板的内部包括有滚轮、过滤孔、氮气弹簧、固定板、散热板和通孔，所述隔板的正面左右两侧均设置有滚轮，且隔板的内部设置有过滤孔，所述隔板的顶端左右两侧均嵌入有氮气弹簧，且氮气弹簧的顶端连接有固定板，所述固定板的顶端内壁表面固定有散热板，且散热板的内部设置有通孔。

优选的，所述滚轮的顶端表面与滑槽的内壁表面之间紧密贴合，且隔板通过滚轮与滑槽之间相互的配合与第二放置槽之间构成滑动结构，并且固定板通过氮气弹簧与隔板之间构成升降结构。

优选的，所述固定板的顶端设置有为镂空状结构，且固定板通过散热板与壳体之间构成通透结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过硅胶干燥条之间个数的设置，使得其可对该储存装置内部的水分进行吸附，从而避免了由于该储存装置内部水分子较多，对储存锂电池内部的结构造成影响，从而对其的使用性能造成了影响，且通过硅胶干燥条与壳门之间螺钉连接的放置，可为已损坏或已失效的硅胶干燥条更换工作的进行提供了便利，从而提高了其的使用性能，且通过当该储存装置内部温度较高时，可通过风扇的工作可对储存装置内部进行风冷，从而避免由于其内部温度较高，对锂电池内部的结构造成损坏，故通过风扇的工作可对锂电池提供一个较为良好的储存环境，通过密封条可将壳门与壳体之间进行密封，从而可对该储存装置的内部与外部之间进行分离，从而通过固定板与散热板与风扇之间相互的配合，可对该储存装置内部的锂电池进行隔热防护；

2.本实用新型通过隔板等距均匀的分布与第二放置槽的内部，其个数以及第一放置槽的设置，使得该储存装置可对不同尺寸的锂电池之间进行存放，从而提高了其的适用范围，隔板与滑槽之间滑动结构的设置，可为隔板与壳体之间拆装工作的进行提供了方便，从而为锂电池的拿取提供了便利，且通过滚轮的滚动，可对隔板与滑槽之间产生的摩擦力进行降低，从而降低了其之间的磨损程度，故通过其的滚动可使得上述滑动结构的进行更加的平顺，从而提高了该储存装置内部部件之间连接的紧凑性与协调性，固定板的内部设置为倒“凹”字形结构，其形状的设置，使得其可全方位对隔板顶端的锂电池进行防护，从而避免了由于该储存装置受到外界因素的影响，导致锂电池与第二放置槽的内壁之间造成碰撞与摩擦，从而对其的使用寿命造成了影响；

3.本实用新型通过散热板的设置可对锂电池之间产生的热量进行导向释放，通孔上下两端的直径均大于其中部的直径，其直径的设置，使得其在对锂电池之间产生的热量进行释放的同时，也通过其直径较小的一端可对外界灰尘进行一定程度的过滤，从而避免了由于锂电池外壁表面灰尘聚集较多，导致该灰尘通过锂电池内部零件之间的缝隙流落至其的内部，从而对其内部的结构造成损坏，进而对其正常的使用造成了影响，故通过固定板可将锂电池与其他物件之间进行分隔的同时，也可对其内部的热量进行释放，从而满足了该储存装置对具有隔热功能的需求进行满足。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型正视外部结构示意图；

图3为本实用新型A出放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、防护角；3、第一放置槽；4、第二放置槽；5、壳门；501、密封条；502、风扇；503、防护罩；504、硅胶干燥条；6、滑槽；7、隔板；701、滚轮；702、过滤孔；703、氮气弹簧；704、固定板；705、散热板；706、通孔；8、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池用具有隔热效果的存放装置，包括壳体1、第二放置槽4和滑槽6，壳体1的四周外壁表面均粘黏有防护角2，且壳体1的底端内部设置有第一放置槽3，第二放置槽4设置于第一放置槽3的正上方，且第二放置槽4的一侧连接有壳门5，壳门5的内部包括有密封条501、风扇502、防护罩503和硅胶干燥条504，壳门5的内壁表面粘黏有密封条501，且密封条501之间设置有风扇502，风扇502与壳门5之间为嵌入连接，风扇502的正面左右两侧均设置有硅胶干燥条504，硅胶干燥条504与壳门5之间为螺纹连接，硅胶干燥条504之间关于风扇502的竖直中心线对称，且风扇502的水平中心线与第二放置槽4的水平中心线之间重合，硅胶干燥条504之间个数的设置，使得其可对该储存装置内部的水分进行吸附，从而避免了由于该储存装置内部水分子较多，对储存锂电池内部的结构造成影响，从而对其的使用性能造成了影响，且通过硅胶干燥条504与壳门5之间螺钉连接的放置，可为已损坏或已失效的硅胶干燥条504更换工作的进行提供了便利，从而提高了其的使用性能，且通过当该储存装置内部温度较高时，可通过风扇502的工作可对储存装置内部进行风冷，从而避免由于其内部温度较高，对锂电池内部的结构造成损坏，从而降低了其的使用性能；

壳门5与壳体1之间为销连接，滑槽6设置于第二放置槽4的内壁表面，且滑槽6的内部连接有隔板7，隔板7的内部包括有滚轮701、过滤孔702、氮气弹簧703、固定板704、散热板705和通孔706，隔板7的正面左右两侧均设置有滚轮701，且隔板7的内部设置有过滤孔702，滚轮701的顶端表面与滑槽6的内壁表面之间紧密贴合，且隔板7通过滚轮701与滑槽6之间相互的配合与第二放置槽4之间构成滑动结构，并且固定板704通过氮气弹簧703与隔板7之间构成升降结构，隔板7等距均匀的分布与第二放置槽4的内部，其个数以及第一放置槽3的设置，使得该储存装置可对不同尺寸的锂电池之间进行存放，从而提高了其的适用范围，隔板7与滑槽6之间滑动结构的设置，可为隔板7与壳体1之间拆装工作的进行提供了方便，从而为锂电池的拿取提供了便利，且通过滚轮701的滚动，可对隔板7与滑槽6之间产生的摩擦力进行降低，从而降低了其之间的磨损程度，故通过其的滚动可使得上述滑动结构的进行更加的平顺，从而提高了该储存装置内部部件之间连接的紧凑性与协调性，固定板704的内部设置为倒“凹”字形结构，其形状的设置，使得其可全方位对隔板7顶端的锂电池进行防护，从而避免了由于该储存装置受到外界因素的影响，导致锂电池与第二放置槽4的内壁之间产生碰撞与摩擦，从而对其的使用寿命造成了影响；

固定板704的顶端设置有为镂空状结构，且固定板704通过散热板705与壳体1之间构成通透结构，散热板705的设置可对锂电池之间产生的热量进行导向释放，通孔706上下两端的直径均大于其中部的直径，其直径的设置，使得其在对锂电池之间产生的热量进行释放的同时，也通过其直径较小的一端可对外界灰尘进行一定程度的过滤，从而避免了由于锂电池外壁表面灰尘聚集较多，导致该灰尘通过锂电池内部零件之间的缝隙流落至其的内部，从而对其内部的结构造成损坏，进而对其正常的使用造成了影响，故通过固定板704可将锂电池与其他物件之间进行分隔的同时，也可对其内部的热量进行释放，从而满足了该储存装置对具有隔热功能的需求进行满足，隔板7的顶端左右两侧均嵌入有氮气弹簧703，且氮气弹簧703的顶端连接有固定板704，固定板704的顶端内壁表面固定有散热板705，且散热板705的内部设置有通孔706，隔板7的底端连接有收集槽8，收集槽8与隔板7之间为螺纹连接。

工作原理：对于这类的锂电池用具有隔热效果的存放装置，使用时首先根据存放锂电池尺寸的大小为其旋转与之对应的隔板7或第一放置槽3对其进行存放，其次将体积较小的锂电池放置至隔板7的顶端，其次通过氮气弹簧703的伸缩，使得固定板704可对隔板7顶端的锂电池与其他物件之间进行分离，从而避免了由于该储存装置受到外界因素的影响，导致锂电池与第二放置槽4的内壁之间产生碰撞与摩擦，从而对其的使用寿命造成了影响，且通过固定板704顶端内部设置的散热板705可对锂电池之间产生的热量进行导向释放，且通过通孔706上下两端直径的设置，使得其在对散热板705内部热量进行导流的同时，也可对外界灰尘进行一定程度的阻碍，从而避免了由于锂电池外壁表面灰尘聚集较多，导致该灰尘通过锂电池内部零件之间的缝隙流落至其的内部，从而对其内部的结构造成损坏，进而对其正常的使用造成影响；

储存时，可通过风扇502对该储存装置的内部进行快速的风冷，从而可为锂电池提供一个温度较低的储存环境，进而对其内部的结构进行了保护，同时也可对其内部的水分子进行风干，并且可通过硅胶干燥条504可对该储存装置内部残留的水分子进行吸附与干燥，从而避免了由于该装置内部水分聚集较多，导致该水分对锂电池内部的结构造成影响，进而降低了其的使用性能，这样便完成了该锂电池用具有隔热效果的存放装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。