一种磁力吸盘的制作方法

本实用新型涉及一种磁力吸盘。

背景技术：

目前，在输送链条传送过程中，特别是运送金属托盘装物件时，金属托盘不易固定，需要利用其他方式，比如挂钩、对夹等形式，或将物件托盘固定在输送链条上等，传送过程增加工序或成本，与前后道生产线不能形成自动衔接，实现连续式传输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于输送链条传送机构的吸附装置，能够简易高效吸附靠近的物件，保证输送过程的稳定性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种磁力吸盘，包括壳体，壳体内通过胶水、螺纹或焊接固定有磁体，壳体上连接有封板，其连接结构为多点压弯结构、多点冲弯结构、整体压弯结构、焊接结构、胶结结构、封板和壳体的螺纹结构。

本实用新型的进一步改进在于：壳体或用螺母/螺钉/螺栓、或用焊接、或用胶结、或用软索的形式与输送链上的固定支架相连接，连接处与封板之间为焊接或胶结结构。

本实用新型的进一步改进在于：壳体具有导磁性，壳体可以是碗形、杯形，截面形式有圆形或多边形。

本实用新型的进一步改进在于：壳体内设有间隔支架或平台。

本实用新型的进一步改进在于：磁体分为圆柱形及多边体形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本发明是在输送链条上增加磁力吸盘，当物件放在金属托盘上时，托盘靠近磁力吸盘时，托盘被吸附，使托盘及物件被输送链条运送，金属托盘与磁力吸盘可自由的吸附或分离，实现物料的传输，本方式适宜快速更换不同规格的金属托盘，且托盘不与输送链固定连接。

附图说明：

图1为本实用新型中壳体与封板之间为多点压弯结构的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体与封板之间为多点冲弯结构的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体与封板之间为整体压弯结构的结构示意图；

图4为本实用新型中壳体与封板之间为胶结结构的结构示意图；

图5为本实用新型中壳体与封板之间为焊接结构的结构示意图；

图6为本实用新型中壳体与封板之间为螺纹结构的结构示意图；

图7为壳体是多边形的结构示意图；

图中标号：1-壳体、2-磁体、3-封板。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6示出了本实用新型一种磁力吸盘的多种实施方式，磁力吸盘壳体1具有导磁性，是磁力吸盘的基础件，磁体2通过胶水胶结在磁力吸盘壳体上。磁力吸盘壳体1可以是碗形，杯形，截面形式有圆形或如图7的多边形；磁力吸盘封板3为无磁性耐磨材料，即为不导磁性（如304不锈钢/非金属材料），具有密封作用，防止灰尘或各种碎屑进入磁力吸盘内。其与磁力吸盘壳体1的连接方式分为多点压弯结构、多点冲弯结构、整体压弯结构、焊接结构、胶结结构、封板3和壳体1的螺纹结构等形式，磁体2一般用胶水直接胶结在磁力吸盘壳体上。磁力吸盘内的磁体2数量不限，多数量的情况下，还会用一个间隔支架将磁体2在磁力吸盘内分开，或者在磁力吸盘壳体1上铣出平台，用以粘结和限位磁体2。

螺母是磁力吸盘与输送链条传送机构固定的方式之一，其与磁力吸盘壳体1固定。磁力吸盘与输送链条传送机构固定的方式为：或用螺母/螺钉/螺栓，或用焊接，或用胶结，或用软索等形式与输送链上的固定支架相连接，连接处与封板3之间为焊接或胶结结构，以增强磁力吸盘封板3的刚性；

本实用新型通过将磁体封装，方便磁力吸盘的安装，及对磁体的保护。

本实用新型将定子压入不锈钢铸件壳体中，节省成本，减轻电机重量；本实用新型既能解决速冻风机电机壳体防腐蚀、不污染冻结食品的问题，又能大大降低速冻风机电机壳体的制造成本和提高电机的可靠性,并适用于大型不锈钢电机的制作。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。