复合闭口钢塑桶的制作方法

本实用新型涉及金属包装技术领域，尤其是一种复合闭口钢塑桶。

背景技术：

目前市面上的钢塑复合桶主要用来盛装液态物质。用于对液态物质进行保存和运输，提升液态物质的安全性，但是传统的复合桶结构简单，当闭口桶内部填满物料时，内部压力很容易受到内部和外部变化的影响，而且传统的桶盖主要采用外部密封结构，一旦内部气压过大，容易影响顶部密封性，安全性比较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的复合闭口钢塑桶，解决传统的复合桶结构简单，主要采用外部密封结构，一旦内部气压过大，容易影响顶部密封性，安全性比较差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合闭口钢塑桶，包括主桶体，所述的主桶体上表面开设有顶部进出料口，所述的主桶体上表面中心位置开设有圆形控制槽，所述的圆形控制槽内底面中心位置开设有内置纵向调节杆的圆形调节孔，所述的纵向调节杆下端位于主桶体内部具有向下凸起的一体结构外螺纹调节杆，所述的纵向调节杆上端位于圆形控制槽内部具有一体结构圆形外部限位盘，所述的纵向调节杆外侧面位于调节孔下端开口位置具有内部限位环，所述的主桶体内顶面上设置有内部密封板，所述的内部密封板上开设有与外螺纹调节杆相配合的内螺纹装配孔，所述的内部密封板通过内螺纹装配孔套在外螺纹调节杆上和外螺纹调节杆螺纹连接，所述的主桶体内顶面位于顶部进出料口两侧均具有向下凸起的一体结构限位杆，所述的外螺纹调节杆配合顶部进出料口两侧的限位杆带动内部密封板在主桶体内部升降，所述的内部密封板上表面具有向上凸起与顶部进出料口相配合的顶部密封塞，所述的内部密封板通过上升控制顶部密封塞插入顶部进出料口内部和顶部进出料口内部卡接固定。

进一步地，为了方便装配，所述的主桶体上表面位于顶部进出料口上端开口位置具有向上凸起的顶部装配环。

进一步地，为了配合提升外部密封性，所述的顶部装配环上套有可拆卸式外部密封盖。

进一步地，为了提升装配度，所述的内部密封板外侧面上开设有与限位杆相配合的弧形插槽。

进一步地，为了方便旋转，所述的外部限位盘上端具有向上凸起的一体结构控制杆。

进一步地，为了方便控制，所述的控制杆为T型结构控制杆。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的复合闭口钢塑桶通过在主桶体上端开设有内置纵向调节杆的圆形调节孔，利用纵向调节杆底部的一体结构外螺纹调节杆带动与其螺纹连接的内部密封板在主桶体内部升降，从而控制内部密封板上端的顶部密封塞对顶部进出料口进行闭合，在配合顶部装配环上的外部密封盖，大大提升钢塑桶的安全性，通过限位杆来限制内部密封板的最大旋转角度，可以大大方便对内部密封板进行控制，避免内部密封板影响倒填料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中主桶体内底面的结构示意图。

图中:1.主桶体，2.顶部进出料口，3.圆形控制槽，4.纵向调节杆，5.调节孔，6.外螺纹调节杆，7.外部限位盘，8.内部限位环，9.内部密封板，10.内螺纹装配孔，11.限位杆，12.顶部密封塞，13.顶部装配环，14.外部密封盖，15.弧形插槽，16.控制杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的复合闭口钢塑桶，包括主桶体1，主桶体1上表面开设有顶部进出料口2，主桶体1上表面中心位置开设有圆形控制槽3，圆形控制槽3内底面中心位置开设有内置纵向调节杆4的圆形调节孔5，纵向调节杆4下端位于主桶体1内部具有向下凸起的一体结构外螺纹调节杆6，纵向调节杆4上端位于圆形控制槽3内部具有一体结构圆形外部限位盘7，纵向调节杆4外侧面位于调节孔5下端开口位置具有内部限位环8，主桶体1内顶面上设置有内部密封板9，内部密封板9上开设有与外螺纹调节杆6相配合的内螺纹装配孔10，内部密封板9通过内螺纹装配孔10套在外螺纹调节杆6上和外螺纹调节杆6螺纹连接，主桶体1内顶面位于顶部进出料口2两侧均具有向下凸起的一体结构限位杆11，外螺纹调节杆6配合顶部进出料口2两侧的限位杆11带动内部密封板9在主桶体1内部升降，内部密封板9上表面具有向上凸起与顶部进出料口2相配合的顶部密封塞12，内部密封板9通过上升控制顶部密封塞12插入顶部进出料口2内部和顶部进出料口2内部卡接固定。

进一步地，为了方便装配，主桶体1上表面位于顶部进出料口2上端开口位置具有向上凸起的顶部装配环13，进一步地，为了配合提升外部密封性，顶部装配环13上套有可拆卸式外部密封盖14，进一步地，为了提升装配度，内部密封板9外侧面上开设有与限位杆11相配合的弧形插槽15，进一步地，为了方便旋转，外部限位盘7上端具有向上凸起的一体结构控制杆16，进一步地，为了方便控制，控制杆16为T型结构控制杆，本实用新型的复合闭口钢塑桶通过在主桶体1上端开设有内置纵向调节杆4的圆形调节孔5，利用纵向调节杆4底部的一体结构外螺纹调节杆6带动与其螺纹连接的内部密封板9在主桶体1内部升降，从而控制内部密封板9上端的顶部密封塞12对顶部进出料口2进行闭合，在配合顶部装配环13上的外部密封盖14，大大提升钢塑桶的安全性，通过限位杆11来限制内部密封板9的最大旋转角度，可以大大方便对内部密封板9进行控制，避免内部密封板9影响倒填料。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。