钢塑复合桶的制作方法

专利名称:钢塑复合桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属包装技术领域，尤其是钢塑复合桶，包括钢制主桶体，主桶体上表面近边缘位置固定连接有向上凸起的环形防护侧边，主桶体上表面设置有向上突起的连接输送管，连接输送管下端穿过主桶体上壁与主桶体固定连接。本实用新型的钢塑复合桶通过在顶部固定防护侧边，在防护侧边上开设具有伸缩孔和锁止孔的豁口，通过将伸缩孔内的伸缩管插入锁止孔来与锁止孔的锁止卡扣卡接固定在主桶体顶部上端形成两个方便抓拎的把手，使得复合桶搬运更加方便，而且操作简单，通过真实环境需要自由改变伸缩管的连接深度，使得结构牢固，成本低廉，实用性大大提升。
【专利说明】
钢塑复合桶
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属包装技术领域，尤其是钢塑复合桶。
【背景技术】
[0002]目前市面上的钢塑复合桶主要用来盛装液态物质。用于对液态物质进行保存和运输，提升液态物质的安全性，但是传统的复合桶结构简单，功能单一，当闭口桶内部填满物料时，会导致闭口桶质量增大，钢桶表面又没有顶部握柄，导致搬运麻烦，只能依靠外界搬运工具才能搬运，十分麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的钢塑复合桶，解决普通的复合桶结构简单，功能单一，当闭口桶内部填满物料时，会导致闭口桶质量增大，钢桶表面又没有顶部握柄，导致搬运麻烦，只能依靠外界搬运工具才能搬运，十分麻烦的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:钢塑复合桶，包括钢制主桶体，所述的主桶体上表面近边缘位置固定连接有向上凸起的环形防护侧边，所述的主桶体上表面设置有向上突起的连接输送管，所述的连接输送管下端穿过主桶体上壁与主桶体固定连接，所述的防护侧边近后侧开设有后豁口，所述的防护侧边近前侧开设有前豁口，所述的后豁口左侧面开设有第一伸缩孔，所述的后豁口右侧面开设有第一锁止孔，所述的前豁口左侧面开设有第二锁止孔，所述的前豁口右侧面开设有第二伸缩孔，所述的第一伸缩孔内活动连接有弧形第一伸缩管，所述的第二伸缩孔内活动连接有弧形第二伸缩管，所述的第一锁止孔近左侧开口位置设有第一锁止口，所述的第一锁止口内侧弹性连接有第一锁止卡扣，所述的第二锁止孔近右侧开口位置设有第二锁止口，所述的第二锁止口内侧弹性连接有第二锁止卡扣，所述的第一伸缩管外侧壁对应第一锁止卡扣位置开设有复数个第一锁止槽，所述的第二伸缩管外侧壁对应第二锁止卡扣位置开设有复数个第二锁止槽，所述的第一伸缩管通过右端插入第一锁止孔与第一锁止卡扣卡接固定，所述的第二伸缩管通过左端插入第二锁止孔与第二锁止卡扣卡接固定。
[0005]优选地，为了便于分离，所述的第一锁止卡扣和第二锁止卡扣外侧壁上均固定连接有控制分离环。
[0006]优选地，为了方便使用，所述的第一锁止卡扣和第二锁止卡扣大小相同。
[0007]优选地，为了降低成本，所述的第一伸缩管和第二伸缩管大小相同。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的钢塑复合桶通过在顶部固定防护侧边，在防护侧边上开设具有伸缩孔和锁止孔的豁口，通过将伸缩孔内的伸缩管插入锁止孔来与锁止孔的锁止卡扣卡接固定在主桶体顶部上端形成两个方便抓拎的把手，使得复合桶搬运更加方便，而且操作简单，通过真实环境需要自由改变伸缩管的连接深度，使得结构牢固，成本低廉，实用性大大提升。
【附图说明】

[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1中A部分的截面图。
[0012]图3是图1中B部分的截面图。
[0013]图中:1.主桶体，2.防护侧边，3.连接输送管，4.后豁口，5.前豁口，6.第一伸缩孔，7.第一锁止孔，8.第二锁止孔，9.第二伸缩孔，10.第一伸缩管，11.第二伸缩管，12.第一锁止口，13.第一锁止卡扣，14.第二锁止口，15.第二锁止卡扣，16.第一锁止槽，17.第二锁止槽，18.控制分离环。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]图1、图2和图3所示的钢塑复合桶，包括钢制主桶体I，主桶体I上表面近边缘位置固定连接有向上凸起的环形防护侧边2，主桶体I上表面设置有向上突起的连接输送管3，连接输送管3下端穿过主桶体I上壁与主桶体I固定连接，防护侧边2近后侧开设有后豁口 4，防护侧边2近前侧开设有前豁口 5，后豁口 4左侧面开设有第一伸缩孔6，后豁口 4右侧面开设有第一锁止孔7，前豁口 5左侧面开设有第二锁止孔8，前豁口 5右侧面开设有第二伸缩孔9，第一伸缩孔6内活动连接有弧形第一伸缩管10，第二伸缩孔9内活动连接有弧形第二伸缩管11，第一锁止孔7近左侧开口位置设有第一锁止口 12，第一锁止口 12内侧弹性连接有第一锁止卡扣13，第二锁止孔8近右侧开口位置设有第二锁止口 14，第二锁止口 14内侧弹性连接有第二锁止卡扣15，第一伸缩管10外侧壁对应第一锁止卡扣13位置开设有三个第一锁止槽16，第二伸缩管11外侧壁对应第二锁止卡扣15位置开设有三个第二锁止槽17，第一伸缩管10通过右端插入第一锁止孔7与第一锁止卡扣13卡接固定，第二伸缩管11通过左端插入第二锁止孔8与第二锁止卡扣15卡接固定。
[0016]优选地，为了便于分离，第一锁止卡扣13和第二锁止卡扣15外侧壁上均固定连接有控制分离环18，优选地，为了方便使用，第一锁止卡扣13和第二锁止卡扣15大小相同，优选地，为了降低成本，第一伸缩管10和第二伸缩管11大小相同，本实用新型的钢塑复合桶通过在顶部固定防护侧边2，在防护侧边2上开设具有伸缩孔和锁止孔的豁口，通过将伸缩孔内的伸缩管插入锁止孔来与锁止孔的锁止卡扣卡接固定在主桶体I顶部上端形成两个方便抓拎的把手，使得复合桶搬运更加方便，而且操作简单，结构牢固，成本低廉，实用性大大提升。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种钢塑复合桶，包括钢制主桶体(I)，其特征是:所述的主桶体(I)上表面近边缘位置固定连接有向上凸起的环形防护侧边(2)，所述的主桶体(I)上表面设置有向上突起的连接输送管(3)，所述的连接输送管(3)下端穿过主桶体(I)上壁与主桶体(I)固定连接，所述的防护侧边(2)近后侧开设有后豁口(4)，所述的防护侧边(2)近前侧开设有前豁口(5)，所述的后豁口(4)左侧面开设有第一伸缩孔(6)，所述的后豁口(4)右侧面开设有第一锁止孔(7)，所述的前豁口(5)左侧面开设有第二锁止孔(8)，所述的前豁口(5)右侧面开设有第二伸缩孔(9)，所述的第一伸缩孔(6)内活动连接有弧形第一伸缩管(10)，所述的第二伸缩孔(9)内活动连接有弧形第二伸缩管(11)，所述的第一锁止孔(7)近左侧开口位置设有第一锁止口(12)，所述的第一锁止口(12)内侧弹性连接有第一锁止卡扣(13)，所述的第二锁止孔(8)近右侧开口位置设有第二锁止口(14)，所述的第二锁止口(I2)内侧弹性连接有第二锁止卡扣(15)，所述的第一伸缩管(10)外侧壁对应第一锁止卡扣(13)位置开设有复数个第一锁止槽(16)，所述的第二伸缩管(11)外侧壁对应第二锁止卡扣(15)位置开设有复数个第二锁止槽(17)，所述的第一伸缩管(10)通过右端插入第一锁止孔(7)与第一锁止卡扣(13)卡接固定，所述的第二伸缩管(11)通过左端插入第二锁止孔(8)与第二锁止卡扣(15)卡接固定。2.根据权利要求1所述的钢塑复合桶，其特征是:所述的第一锁止卡扣(13)和第二锁止卡扣(15)外侧壁上均固定连接有控制分离环(18)。3.根据权利要求1所述的钢塑复合桶，其特征是:所述的第一锁止卡扣(13)和第二锁止卡扣(15)大小相同ο4.根据权利要求1所述的钢塑复合桶，其特征是:所述的第一伸缩管(10)和第二伸缩管(11)大小相同。
【文档编号】B65D25/28GK205707808SQ201620393811
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】朱仁兴
【申请人】江苏九安金属容器有限公司