汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线的制作方法

专利名称:汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽车玻璃生产线，汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，其包括切割机，其位于生产线的最前端，所述切割机用于将玻璃切割成预设定形状；掰边机，其在玻璃运输方向上位于切割机的后方，所述掰边机用于掰断切割后的玻璃；洗片机，其在玻璃运输方向上位于掰边机的后方，所述洗片机用于清洗掰边后的玻璃表面；喷粉机，其在玻璃运输方向上位于喷粉机的后方，所述喷粉机用于对玻璃表面喷涂隔离粉；所述洗片机具有第一输送装置，所述喷粉机具有第二输送装置，且第一输送装置的输出端与第二输送装置的输入端对接，使得玻璃可由第一输送装置传递到第二输送装置。
【专利说明】
汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种汽车玻璃生产线，特别是一种洗片、喷粉工艺连续生产线。
【背景技术】
[0002]汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起到防护作用。汽车玻璃生产量巨大，因此简化玻璃生产过程中的玻璃流转环节可大幅降低玻璃运输中转成本。
[0003]现有技术中汽车玻璃联系生产线中，玻璃通常经过切割和掰边后进入洗片机中，洗片后的汽车玻璃集中储存，然后在随后的工序中打包喷粉。玻璃在洗片和喷粉两个工艺中间需要中转，效率低下。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出一种汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，经本生产线加工后的玻璃直接为喷粉工艺后的玻璃，不需要再中转经过喷粉工艺。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，其包括
[0007]切割机，其位于生产线的最前端，所述切割机用于将玻璃切割成预设定形状；
[0008]掰边机，其在玻璃运输方向上位于切割机的后方，所述掰边机用于掰断切割后的玻璃；
[0009]洗片机，其在玻璃运输方向上位于掰边机的后方，所述洗片机用于清洗掰边后的玻璃表面；
[0010]喷粉机，其在玻璃运输方向上位于喷粉机的后方，所述喷粉机用于对玻璃表面喷涂隔离粉；
[0011]所述洗片机具有第一输送装置，所述喷粉机具有第二输送装置，且第一输送装置的输出端与第二输送装置的输入端对接，使得玻璃可由第一输送装置传递到第二输送装置。
[0012]进一步的，所述掰边机和所述洗片机之间还具有中转机构，所述中转机构具有多个玻璃转出口，所述中转机构用于顺序地将玻璃转运到多条洗片机上。
[0013]进一步的，所述汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线具有多组洗片机和喷粉机，所述所述洗片机和喷粉机的数量与所述中转机构的玻璃转出口的数量匹配。
[0014]进一步的，所述玻璃转出口的数量为两个。
[0015]进一步的，所述第一输送装置和第二输送装置均为滚轮组。
[0016]使用本实用新型的有益效果是:
[0017]本汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线中，洗片机和喷粉机的运输轨道连续，使得玻璃经过洗片工艺后直接进行喷粉工艺，不需要额外的中转储存，加工速度得到很大提升，通过一个生产线可直接得到喷粉工艺后的玻璃，取消中转设备，节约生产成本。
【附图说明】

[0018]图1为本实用新型汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线的整体结构示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]100-切割机 200-掰边机 300-中转机构[0021 ] 400-洗片机 500-喷粉机
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0023]如图1所示，本实施例提供一种汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，其包括
[0024]切割机100，其位于生产线的最前端，切割机100用于将玻璃切割成预设定形状；
[0025]掰边机200，其在玻璃运输方向上位于切割机100的后方，掰边机200用于掰断切割后的玻璃；
[0026]洗片机400，其在玻璃运输方向上位于掰边机200的后方，洗片机400用于清洗掰边后的玻璃表面；
[0027]喷粉机500，其在玻璃运输方向上位于喷粉机500的后方，喷粉机500用于对玻璃表面喷涂隔离粉；
[0028]洗片机400具有第一输送装置，喷粉机500具有第二输送装置，且第一输送装置的输出端与第二输送装置的输入端对接，使得玻璃可由第一输送装置传递到第二输送装置。
[0029]具体的，玻璃经过切割机100和掰边机200后形成预定的形状，玻璃通过运输装进进入洗片机400中，其中洗片机400中的第一输送装置为承载运输玻璃的机构，玻璃在洗片工艺后，由第一输送装置动作带动玻璃进入喷粉机500中，具体而言，玻璃被运输进入喷粉机500中的第二输送装置上，而后玻璃经过表面喷粉工艺后由第二输送装置输送出本生产线。
[0030]在本实施例中，掰边机200和洗片机400之间还具有中转机构300，中转机构300具有多个玻璃转出口，中转机构300用于顺序地将玻璃转运到多条洗片机400上。
[0031 ]如图1所示，中转机构300为爪式抓取机构，在本实施例中，玻璃转出口有两个，同时下级玻璃洗片机400也有两个，中转机构300将玻璃交替的抓取到不同的下级洗片机400中。
[0032]汽车玻璃洗片机400喷粉机500连续生产线具有多组洗片机400和喷粉机500，洗片机400和喷粉机500的数量与中转机构300的玻璃转出口的数量匹配。
[0033]作为优选的，第一输送装置和第二输送装置均为滚轮组。
[0034]本汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线中，洗片机400和喷粉机500的运输轨道连续，使得玻璃经过洗片工艺后直接进行喷粉工艺，不需要额外的中转储存，加工速度得到很大提升，通过一个生产线可直接得到喷粉工艺后的玻璃，取消中转设备，节约生产成本。
[0035]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，其特征在于:其包括 切割机，其位于生产线的最前端，所述切割机用于将玻璃切割成预设定形状； 掰边机，其在玻璃运输方向上位于切割机的后方，所述掰边机用于掰断切割后的玻璃； 洗片机，其在玻璃运输方向上位于掰边机的后方，所述洗片机用于清洗掰边后的玻璃表面； 喷粉机，其在玻璃运输方向上位于喷粉机的后方，所述喷粉机用于对玻璃表面喷涂隔离粉； 所述洗片机具有第一输送装置，所述喷粉机具有第二输送装置，且第一输送装置的输出端与第二输送装置的输入端对接，使得玻璃可由第一输送装置传递到第二输送装置。2.根据权利要求1所述的汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，其特征在于:所述掰边机和所述洗片机之间还具有中转机构，所述中转机构具有多个玻璃转出口，所述中转机构用于顺序地将玻璃转运到多条洗片机上。3.根据权利要求2所述的汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，其特征在于:所述汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线具有多组洗片机和喷粉机，所述洗片机和喷粉机的数量与所述中转机构的玻璃转出口的数量匹配。4.根据权利要求2所述的汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，其特征在于:所述玻璃转出口的数量为两个。5.根据权利要求1所述的汽车玻璃洗片机喷粉机连续生产线，其特征在于:所述第一输送装置和第二输送装置均为滚轮组。
【文档编号】B65G37/00GK205708592SQ201620393454
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】李圣根
【申请人】信义汽车玻璃(深圳)有限公司