一种聚丙烯复合管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力管件，特别是一种聚丙烯复合管件。
【背景技术】
[0002]目前国内生产无规聚丙烯类压力管件均是采用与相应管材一致的材料注塑成型。但由于材料本身性能限制，高压力等级、大规格的无规聚丙烯管件壁厚很厚，导致成型工艺困难，生产周期很长，设备能耗高、利用率低，产品性能也不稳定，容易造成内部气孔、收缩大、应力集中等缺陷，导致管件液压试验不容易合格，且大型压力管件的注塑成型是一个难题。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种聚丙烯复合管件。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架、覆盖于金属加强网支架表面的粘接树脂层和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯组成，聚丙烯包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架，且聚丙烯与金属加强网支架之间通过粘接树脂粘接；金属加强网支架由至少两个金属加强网部件连接而成。所述聚丙烯复合管件包括弯头、多通、异径管、法兰。
[0005]发明人发现，通过预先制作金属加强网支架，并做相应处理，再注塑成型使聚丙烯塑料包覆金属加强网支架，制得的管件壁厚比同等压力等级的全塑料管件的壁厚可以大幅减少，可以大大缩短成型周期、降低能耗、提高生产效率。发明人还发现构成金属加强网支架的部件可采用焊接、设置卡扣连接、在一个部件上设置凹槽，另一个部件上设置凸块，形成匹配结构结合连接、螺丝螺接中任意一种或几种连接方式。
[0006]作为一种优选方案，所述弯头，金属加强网支架由第一金属加强网部件和第二金属加强网部件连接而成。弯头的第一金属加强网部件和第二金属加强网部件可采用焊接、设置卡扣连接、在一个部件上设置凹槽，另一个部件上设置凸块，形成匹配结构结合连接、螺丝螺接中任意一种或几种连接方式。弯头的金属加强网支架的这种设计，可保证弯头的强度，可简化工艺，且可生产出异形弯头。
[0007]作为一种优选方案，所述多通，金属加强网支架由设置有旁路开口的主通道金属加强网部件和至少一个旁路通道金属加强网部件连接而成。多通的主通道金属加强网部件和旁路通道金属加强网部件可采用焊接、设置卡扣连接、在一个部件上设置凹槽，另一个部件上设置凸块，形成匹配结构结合连接、螺丝螺接中任意一种或几种连接方式。多通的金属加强网支架的这种设计，可保证多通的强度，便于置入注塑模具中。
[0008]作为一种优选方案，所述多通的主通道金属加强网部件和旁路通道金属加强网部件主通道金属加强网部件和旁路通道金属加强网部件之间的夹角为O?180°。夹角的设计，可使多通能根据实际需要向个方向分流。
[0009]作为一种更优选方案，所述多通的主通道金属加强网部件和旁路通道金属加强网部件之间的夹角为90°。夹角选取90°简化加工模具，使成型更加均匀，减少多通管件瑕疵，也方便使用。
[0010]作为一种优选方案，所述异径管，金属加强网支架由第一金属加强网部件和第二金属加强网部件连接而成。
[0011]异径管管径可以是突变的，也可以渐变的。异径管的第一金属加强网部件和第二金属加强网部件可采用焊接、设置卡扣连接、在一个部件上设置凹槽，另一个部件上设置凸块，形成匹配结构结合连接、螺丝螺接中任意一种或几种连接方式。这种金属加强网支架的设计既可保证异径管的强度，又可简化工艺。
[0012]作为一种优选方案，所述金属加强网支架为编织网、网状开孔的合金片。
[0013]作为一种优选方案，所述金属加强网支架为钢、铝合金。
[0014]作为一种优选方案，所述聚丙烯为无规聚丙烯。
[0015]本实用新型的有益效果，采用发明人的聚丙烯复合管件，含金属加强网支架的复合管件壁厚比同规格、同等压力等级的全塑料管件薄，节省塑料原料，性能可达到甚至可超过全塑料管件。复合管件的钢制加强网被塑料全部包覆，在和相应的管道连接时与全塑料管件相同，不需要增加特别工具，管件的实际使用性较好。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型实施例5的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2所示，本实用新型提供一种聚丙烯复合管件，所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架1、覆盖于金属加强网支架I表面的粘接树脂层2和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯3组成，聚丙烯3包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架1，且聚丙烯3与金属加强网支架I之间通过粘接树脂粘接；所述聚丙烯复合管件为弯头；所述弯头，金属加强网支架I由第一金属加强网部件11和第二金属加强网部件12焊接而成。
[0023]实施例2
[0024]本实用新型提供一种聚丙烯复合管件，所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架1、覆盖于金属加强网支架I表面的粘接树脂层2和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯3组成，聚丙烯3包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架1，且聚丙烯3与金属加强网支架I之间通过粘接树脂粘接；所述聚丙烯复合管件为弯头；所述弯头，金属加强网支架I由第一金属加强网部件11和第二金属加强网部件12通过卡扣连接而成。
[0025]实施例3
[0026]如图1、图3所示，本实用新型提供一种聚丙烯复合管件，所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架1、覆盖于金属加强网支架I表面的粘接树脂层2和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯3组成，聚丙烯3包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架1，且聚丙烯3与金属加强网支架I之间通过粘接树脂粘接；所述聚丙烯复合管件为多通，所述多通，金属加强网支架I由设置有旁路开口的主通道金属加强网部件13和两个旁路通道金属加强网部件14焊接而成，所述多通的主通道金属加强网部件13和两个旁路通道金属加强网部件14之间的夹角均为90°。
[0027]实施例4
[0028]本实用新型提供一种聚丙烯复合管件，所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架1、覆盖于金属加强网支架I表面的粘接树脂层2和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯3组成，聚丙烯3包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架1，且聚丙烯3与金属加强网支架I之间通过粘接树脂粘接；所述聚丙烯复合管件为多通，所述多通，金属加强网支架I由设置有旁路开口的主通道金属加强网部件13和两个旁路通道金属加强网部件14焊接而成，所述多通的主通道金属加强网部件13和一个旁路通道金属加强网部件14之间的夹角为 120。 。
[0029]实施例5
[0030]如图1、图4所示，本实用新型提供一种聚丙烯复合管件，所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架1、覆盖于金属加强网支架I表面的粘接树脂层2和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯3组成，聚丙烯3包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架1，且聚丙烯3与金属加强网支架I之间通过粘接树脂粘接；所述聚丙烯复合管件为异径管；所述异径管，为突变型的，金属加强网支架I由第一金属加强网部件15和第二金属加强网部件16焊接
ntjD
[0031]实施例5
[0032]本实用新型提供一种聚丙烯复合管件，所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架1、覆盖于金属加强网支架I表面的粘接树脂层2和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯3组成，聚丙烯3包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架1，且聚丙烯3与金属加强网支架I之间通过粘接树脂粘接；所述聚丙烯复合管件为异径管；所述异径管，为渐变型的，金属加强网支架I由第一金属加强网部件15和第二金属加强网部件16焊接而成。
[0033]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种聚丙烯复合管件，其特征在于:所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架(I)、覆盖于金属加强网支架(I)表面的粘接树脂层(2)和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯(3 )组成，聚丙烯(3 )包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架(I )，且聚丙烯(3 )与金属加强网支架(I)之间通过粘接树脂粘接；金属加强网支架(I)由至少两个金属加强网部件连接而成。2.根据权利要求1所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述聚丙烯复合管件包括弯头、多通、异径管、法兰。3.根据权利要求2所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述弯头，金属加强网支架(I)由第一金属加强网部件(11)和第二金属加强网部件(12)连接而成。4.根据权利要求2所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述多通，金属加强网支架(I)由设置有旁路开口的主通道金属加强网部件(13)和至少一个旁路通道金属加强网部件(14)连接而成。5.根据权利要求2所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述异径管，金属加强网支架(I)由第一金属加强网部件(15)和第二金属加强网部件(16)连接而成。6.根据权利要求2或4所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述多通的主通道金属加强网部件(13)和旁路通道金属加强网部件(14)之间的夹角为O?180°。7.根据权利要求2或4所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述多通的主通道金属加强网部件(13)和旁路通道金属加强网部件(14)之间的夹角为90°。8.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述金属加强网支架(I)为编织网、网状开孔的合金片。9.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述金属加强网支架(I)为钢、铝合金。10.根据权利要求1所述的聚丙烯复合管件，其特征在于:所述聚丙烯为无规聚丙烯。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种聚丙烯复合管件，所述聚丙烯复合管件由内部金属加强网支架、覆盖于金属加强网支架表面的粘接树脂层和包覆于粘接树脂层外的聚丙烯组成，聚丙烯包覆整个表面带有粘接树脂层的金属加强网支架，且聚丙烯与金属加强网支架之间通过粘接树脂粘接；金属加强网支架由至少两个金属加强网部件连接而成。所述聚丙烯复合管件包括弯头、多通、异径管、法兰。含金属加强网支架的复合管件壁厚比同规格、同等压力等级的全塑料管件薄，节省塑料原料，注塑生产周期大大缩短，性能可达到甚至可超过全塑料管件。</b>
【IPC分类】F16L43/00, F16L25/14, F16L47/32
【公开号】CN205191063
【申请号】CN201520731129
【发明人】黄特立, 宋科明
【申请人】广东联塑科技实业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月21日