一种可快速拆装的压力管件试压装置的制造方法

文档序号:8316258阅读:330来源:国知局
一种可快速拆装的压力管件试压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于压力管件试压设备领域,更具体地,涉及一种可快速拆装的压力管件试压装置。
【背景技术】
[0002]工业应用中,压力管件在出厂前,为了检验其密封性与耐压性要对其进行试压,例如直管、弯管、三通管件必须试压合格后才能出厂。然而,目前专门用于管件试压的设备比较少。另外,现在管件试压的拆装过程繁琐,劳动强度大,严重制约着管件的生产效率,也不利于管件的安全生产。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种可快速安装的管件试压装置,目的在于减少管件试压过程中的劳动强度,提高生产效率,保证试压结果可靠。
[0004]为实现上述目的,按照本发明的一个方面,提供了一种可快速拆装的压力管件试压装置,包括支撑座,支撑座内设置有用于容纳被测管件的内腔,所述支撑座上安装有用于夹紧被测管件外壁的夹具,支撑座的相对的两侧壁上分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆均伸入支撑座的内腔,第一螺杆上螺纹连接有第三螺杆,第三螺杆穿过第一螺杆,第一螺杆和第三螺杆伸入支撑座内腔的一端分别连接有用于伸入被测管件内的轴套和密封圆盘,密封圆盘上设置有用于密封被测管件的第一密封圈,第三螺杆伸入支撑座内腔的一端连接有与被测管件内腔连通的定位筒,所述定位筒上设置注液口、排气孔以及用于密封被测管件的第二密封圈,注液口和排气孔处分别安装有增压泵和截止阀,第三螺杆能在相对第一螺杆转动时带动密封圆盘在水平方向移动,密封圆盘配合轴套挤压第一密封圈从而使第一密封圈径向膨胀压住被测管件的内壁。
[0005]优选地,所述密封圆盘包括中空的连接座及固定连接在连接座上的圆盘,连接座活动穿装在第三螺杆上,圆盘能与轴套的配合挤压所述的第一密封圈,所述第三螺杆伸入支撑座的一端固定连接有第一推动块,所述第一推动块位于连接座的内腔,第三螺杆能在相对第一螺杆转动时通过第一推动块带动连接座在水平方向移动,从而使圆盘和轴套配合挤压第一密封圈。
[0006]优选地,所述支撑座包括底座及设置在底座上的支架,所述第一螺杆和第二螺杆均螺纹连接在支架上。
[0007]优选地,所述支撑座上安装有用于夹紧被测管件外壁的夹具。
[0008]优选地,所述夹具包括安装在支撑座上的固定座,所述固定座上活动安装有移动座,固定座与移动座上分别设置有便于夹紧被测管件的第一夹持面和第二夹持面,固定座上螺纹连接有能推动移动座上第二夹持面朝靠近固定座上的第一夹持面的方向移动的第四螺杆。
[0009]优选地,所述移动座靠近第四螺杆的一侧设置有凹槽,第四螺杆伸入凹槽内且其伸入凹槽的一端固定连接有第二推动块,所述固定座上安装有固定块,所述固定块用于将第二推动块封闭在凹槽内,所述固定块活动穿装在第四螺杆上,第四螺杆能在相对固定座转动时通过第二推动块推动移动座和固定块移动。
[0010]优选地,所述第四螺杆外露于固定座的一端安装有把手。
[0011]优选地,所述第一螺杆和/或第二螺杆和/或第三螺杆外露于支撑座的一端安装有把手。
[0012]优选地,所述第二密封圈安装在定位筒远离第二螺杆的一端从而能压住被测管件的端面实现密封。
[0013]优选地,所述第一密封圈的数量为两个。
[0014]总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
[0015]I)本发明试压过程中密封性能突出,在同等条件及管件强度允许范围内,能够实现较高压力条件下的试压实验,这是由于本发明并没有在试压过程中对管件两端简单地采用端面密封,而是一端通过摇动第二螺杆使得直径大于管径的定位筒与第二密封圈配合来对被测管件实现端面密封,此端另外还起到对被测管件的定位作用;被测管件的另外一端的密封是通过转动第一螺杆使得轴套旋入被测管件内部,然后反向转动第二螺杆带动轴套前端的密封圆盘向外移动,密封圆盘与轴套配合挤压第一密封圈,使第一密封圈发生径向膨胀,实现对被测管件内部的密封;此外,随着试压过程中被测管件内部压力的升高,液体作用在密封圆盘上向外的推力转化为第一密封圈的径向膨胀,密封效果会更好;
[0016]2)本发明能实现压力管件的快速试压实验,并且拆装方面,大大提高生产效率,主要体现在管件的固定与拆卸以及第一螺杆?第三螺杆、轴套、圆盘等的安装都十分方便。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图;
[0018]图2是本发明中A处的放大图;
[0019]图3是本发明中B处的放大图;
[0020]图4是本发明中夹具的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]如图1?图4所示,一种可快速拆装的压力管件试压装置,包括支撑座10,支撑座10内设置有用于容纳被测管件9的内腔,所述支撑座10上安装有用于夹紧被测管件9外壁的夹具7,支撑座10的相对的两侧壁上分别螺纹连接有第一螺杆I和第二螺杆2,用来在试压过程中与其他构件配合来封堵住管件或者起到固定管件的作用。优选地,所述支撑座10包括底座101及设置在底座101上的支架102,为保证试压过程中的稳定性,所述底座101整体呈长方形,其底端四周倒圆角,支架102内设置所述的内腔,这样可以将支撑座10分开进行制造,便于运输及存放。所述第一螺杆I和第二螺杆2均螺纹连接在支架102上。第一螺杆I和第二螺杆2均伸入支撑座10的内腔,第一螺杆I上螺纹连接有第三螺杆3,第三螺杆3穿过第一螺杆1,第一螺杆I和第三螺杆3伸入支撑座10内腔的一端分别连接有用于伸入被测管件9内的轴套11和密封圆盘21,密封圆盘21上设置有用于密封被测管件9的第一密封圈4,作为优选,第一密封圈4套接在密封圆盘21上。第三螺杆3能在相对第一螺杆I转动时带动密封圆盘21在水平方向移动,密封圆盘21配合轴套11挤压第一密封圈4从而使第一密封圈4径向膨胀压住被测管件9的内壁。优选地,所述第一密封圈4的数量为两个,两个第一密封圈4可以相互挤压一起膨胀,这样可以有更好的密封效果。第三螺杆3伸入支撑座10内腔的一端连接有与被测管件9内腔连通的定位筒5,所述定位筒5上设置注液口 51、排气孔52以及用于密封被测管件9的第二密封圈6,注液口 51和排气孔52处分别安装有增压泵511和截止阀521。作为优选,第一密封圈4和第二密封圈6均为O型密封圈,第一螺杆1、第二螺杆2和第三螺杆3、密封圆盘21、轴套11、定位筒5等构件同轴。
[0023]进一步,所述密封圆盘21包括中空的连接座211及固定连接在连接座211上的圆盘212,连接座211活动穿装在第三螺杆3上,圆盘212能与轴套11的配合挤压所述的第一密封圈4,所述第三螺杆3伸入支撑座10的一端固定连接有第一推动块31,所述第一推动块31位于连接座211的内腔,第三螺杆3能在相对第一螺杆I转动时通过第一推动块31带动连接座211在水平方向移动,从而使圆盘212和轴套11配合挤压第一密封圈4。本发明的密封圆盘21的外侧与被测管件9的内壁相接触,其活动穿装在第三螺杆3上,在第三螺杆3转动的时候,第一推动块31转动,密封圆盘21并不转动,通过第一推动块31的水平移动来带动密封圆盘21的水平方向移动,这样第三螺杆3转起来也比较省力。圆盘212包括盘体213和环形支撑台214,第一密封圈4套接在环形支撑台214的外侧,环形支撑台214能在移动时伸入轴套11的内腔,这样盘体213就能配合轴套11挤压第一密封圈4,第一密封圈4在环形支撑台214的外侧移动并发生径向膨胀。
[0024]进一步,夹具7采取两片式结构,以便能够夹持住不同直径的被测管件9。所述夹具7包括安装在支撑座10上的固定座71,所述固定座71上活动安装有移动座72,固定座71与移动座72上分别设置有便于夹紧被测管件9的第一夹持面711和第二夹持面721,固定座71上螺纹连接有能推动移动座72上第二夹持面721朝靠近固定座71上的第一夹持面711的方向移动的第四螺杆73。第四螺杆73可以推动移动座72移动,第一夹持面711和第二夹持面721与被测管件9的外侧接触固定被测管件9。
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