一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备的制作方法

本实用新型涉及电池生产装置技术领域，具体为一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备。

背景技术：

随着电动车以及汽车的飞速发展，与之车上动力电源也迅速的发展，但是电池在生产中却存在不少的问题，造成了市场的电池产品质量很不均匀，电池的容量后期循环寿命达不到设计的使用寿命，这于电池在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系，电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成，而电池在生产后多需用运输设备来进行运输。

现有的运输设备在进行使用由于主体会存在一定的颠簸问题，进而极易对运输设备内部的电池造成一定的损伤，从而造成一定的损失，影响到生产加工的效益，而一般的运输装置体也存在着容易与外界产生碰撞的问题，从而导致运输装置使用起来存在着极为麻烦和危险的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的运输设备在进行使用由于主体会存在一定的颠簸问题，进而极易对运输设备内部的电池造成一定的损伤，从而造成一定的损失，影响到生产加工的效益，而一般的运输装置体也存在着容易与外界产生碰撞的问题，从而导致运输装置使用起来存在着极为麻烦和危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备，包括机体和连接板，所述机体内部的上端安置有上内室，且机体内部的设置有下内室，所述机体内部的中段固定有中隔层，所述连接板的内部设置有内槽，且连接板位于上内室的内端，所述内槽的底端安置有弹簧，且弹簧的顶端固定有滑动座，所述机体顶端的左右两侧均衔接有衔接轴，且衔接轴的外壁连接有室门，所述机体后端的上下两侧均安置有橡胶条，且机体顶端的左右两侧均固定有侧接固定座，所述侧接固定座的内部贯穿设置有穿槽，且穿槽的内端衔接有衔接柱，所述侧接固定座的中部安置有穿口，所述衔接柱底端的外侧衔接有置物盘，且置物盘的内端设置有盘槽，所述盘槽的内端固定有隔板，所述下内室的内部安置有衔接板，且衔接板左右两端的外侧设置有衔接滑槽，所述衔接板的下端连接有减震弹簧，所述机体左右两端的中部均贯穿设置有穿孔，且机体后端的中部衔接有转轴，所述转轴的外端固定有中心橡胶块，且中心橡胶块的左右两端均连接有磁块，所述机体的下端安置有底座，且底座的中部贯穿设置有气孔。

优选的，所述上内室的体积与下内室的体积相同，且上内室和下内室关于机体的中心对称。

优选的，所述中隔层的水平中轴线与机体的水平中轴线相重合，且中隔层与减震弹簧之间为固定连接。

优选的，所述连接板通过内槽与滑动座构成滑动结构，且连接板和滑动座均设置有四个，而且连接板和滑动座均关于机体的中心对称。

优选的，所述橡胶条与机体之间为固定连接，且橡胶条关于机体的竖直方向呈等距离分布。

优选的，所述侧接固定座与机体为固定连接，且机体包括穿槽、衔接柱和穿口，而且穿槽和衔接柱之间为活动连接，并且穿槽和穿口之间为连通结构。

优选的，所述置物盘的竖直中轴线与衔接柱的竖直中轴线相重合，且隔板和衔接柱均与置物盘之间为固定连接。

优选的，所述机体通过衔接滑槽与衔接板构成滑动结构，且衔接板设置有两个，而且衔接板通过减震弹簧与机体构成弹性结构。

优选的，所述磁块与中心橡胶块之间为粘接连接，且中心橡胶块通过转轴与机体构成旋转结构，而且中心橡胶块为橡胶材质，磁块为磁性材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上内室、下内室和中隔层的设置，通过上内室与下内室的组合使用，可以来对机体的内部进行分隔，进而达到分类的目的，从而更好的来使用机体，而通过中隔层可以来更好的衔接弹簧，同时也具有分隔的作用，进而便于机体来进行分类。

2、本实用新型通过连接板、内槽、弹簧和滑动座的设置，通过内槽与滑动座之间的衔接滑动，可以方便调节连接板与滑动座之间的位置，而通过弹簧的弹力，可以方便使得滑动座具有很好的伸缩性，进而方便来更好的使用滑动座，让滑动座始终与机体紧密的贴合在一起，以更细化的来分隔机体，进而方便来让机体具有更好的分类作用。

3、本实用新型通过橡胶条、侧接固定座、穿槽、衔接柱和穿口的设置，通过橡胶条可以使得机体的后端具有很好的弹力，进而使得机体在与墙体进行碰撞时，通过橡胶条可以起到很好的减震效果，从而更好且更安全的来使用机体，而通过穿槽可以方便移动衔接柱，进而方便来调节侧接固定座的方位，而通过穿口可以来贯穿紧固件至衔接柱内部的镂空孔状区域，进而来对衔接柱进行定位固定，从而方便根据需要来调节衔接柱的高度方位，以进行更好的使用。

4、本实用新型通过置物盘、盘槽、隔板、衔接板和衔接滑槽的设置，通过置物盘内的盘槽可以来安置电池等物件，起到暂存的目的，而经过隔板则可以来对盘槽进行分隔，起到分类的效果，便于更好且更合理的来对盘槽进行使用，而通过减震弹簧的弹力，可以使得衔接板具有很好的伸缩性，而通过衔接板与衔接滑槽之间的滑动，则可以方便来调节衔接板的方位，进而使得衔接板具有缓冲性，从而来对衔接板上端的物体进行很好的保护，提高主体使用的安全性能，同时经过衔接板的上下弹动，可以来将衔接板上端的灰尘抖动掉，进而起到一个很好的清洁作用。

5、本实用新型通过磁块和中心橡胶块的设置，通过转轴的旋转，可以使得中心橡胶块随之进行旋转，进而方便来调节中心橡胶块的方位，从而使得让机体可以依据环境来变更需要保护的位移，同时经过磁块可以让中心橡胶块与机体之间具有一个很好的吸附性，进而来很好的移动中心橡胶块的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备的橡胶条和中心橡胶块正视结构示意图；

图3为本实用新型一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备的内槽和弹簧连接结构示意图；

图4为本实用新型一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备的置物盘俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、上内室；3、下内室；4、中隔层；5、连接板；6、内槽；7、弹簧；8、滑动座；9、衔接轴；10、室门；11、橡胶条；12、侧接固定座；13、穿槽；14、衔接柱；15、穿口；16、置物盘；17、盘槽；18、隔板；19、衔接板；20、衔接滑槽；21、减震弹簧；22、穿孔；23、转轴；24、磁块；25、中心橡胶块；26、底座；27、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备，包括机体1、上内室2、下内室3、中隔层4、连接板5、内槽6、弹簧7、滑动座8、衔接轴9、室门10、橡胶条11、侧接固定座12、穿槽13、衔接柱14、穿口15、置物盘16、盘槽17、隔板18、衔接板19、衔接滑槽20、减震弹簧21、穿孔22、转轴23、磁块24、中心橡胶块25、底座26和气孔27，机体1内部的上端安置有上内室2，且机体1内部的设置有下内室3，上内室2的体积与下内室3的体积相同，且上内室2和下内室3关于机体1的中心对称，通过上内室2与下内室3的组合使用，可以来对机体1的内部进行分隔，进而达到分类的目的，从而更好的来使用机体1，机体1内部的中段固定有中隔层4，中隔层4的水平中轴线与机体1的水平中轴线相重合，且中隔层4与减震弹簧21之间为固定连接，通过中隔层4可以来更好的衔接弹簧7，同时也具有分隔的作用，进而便于机体1来进行分类，连接板5的内部设置有内槽6，且连接板5位于上内室2的内端，连接板5通过内槽6与滑动座8构成滑动结构，且连接板5和滑动座8均设置有四个，而且连接板5和滑动座8均关于机体1的中心对称，通过内槽6与滑动座8之间的衔接滑动，可以方便调节连接板5与滑动座8之间的位置，而通过弹簧7的弹力，可以方便使得滑动座8具有很好的伸缩性，进而方便来更好的使用滑动座8，让滑动座8始终与机体1紧密的贴合在一起，以更细化的来分隔机体1，进而方便来让机体1具有更好的分类作用，内槽6的底端安置有弹簧7，且弹簧7的顶端固定有滑动座8，机体1顶端的左右两侧均衔接有衔接轴9，且衔接轴9的外壁连接有室门10，机体1后端的上下两侧均安置有橡胶条11，且机体1顶端的左右两侧均固定有侧接固定座12，橡胶条11与机体1之间为固定连接，且橡胶条11关于机体1的竖直方向呈等距离分布，通过橡胶条11可以使得机体1的后端具有很好的弹力，进而使得机体1在与墙体进行碰撞时，通过橡胶条11可以起到很好的减震效果，从而更好且更安全的来使用机体1，侧接固定座12的内部贯穿设置有穿槽13，且穿槽13的内端衔接有衔接柱14，侧接固定座12与机体1为固定连接，且机体1包括穿槽13、衔接柱14和穿口15，而且穿槽13和衔接柱14之间为活动连接，并且穿槽13和穿口15之间为连通结构，通过穿槽13可以方便移动衔接柱14，进而方便来调节侧接固定座12的方位，而通过穿口15可以来贯穿紧固件至衔接柱14内部的镂空孔状区域，进而来对衔接柱14进行定位固定，从而方便根据需要来调节衔接柱14的高度方位，以进行更好的使用，侧接固定座12的中部安置有穿口15，衔接柱14底端的外侧衔接有置物盘16，且置物盘16的内端设置有盘槽17，置物盘16的竖直中轴线与衔接柱14的竖直中轴线相重合，且隔板18和衔接柱14均与置物盘16之间为固定连接，通过置物盘16内的盘槽17可以来安置电池等物件，起到暂存的目的，而经过隔板18则可以来对盘槽17进行分隔，起到分类的效果，便于更好且更合理的来对盘槽17进行使用，盘槽17的内端固定有隔板18，下内室3的内部安置有衔接板19，且衔接板19左右两端的外侧设置有衔接滑槽20，衔接板19的下端连接有减震弹簧21，机体1左右两端的中部均贯穿设置有穿孔22，且机体1后端的中部衔接有转轴23，转轴23的外端固定有中心橡胶块25，且中心橡胶块25的左右两端均连接有磁块24，磁块24与中心橡胶块25之间为粘接连接，且中心橡胶块25通过转轴23与机体1构成旋转结构，而且中心橡胶块25为橡胶材质，磁块24为磁性材质，通过转轴23的旋转，可以使得中心橡胶块25随之进行旋转，进而方便来调节中心橡胶块25的方位，从而使得让机体1可以依据环境来变更需要保护的位移，同时经过磁块24可以让中心橡胶块25与机体1之间具有一个很好的吸附性，进而来很好的移动中心橡胶块25的位置，机体1的下端安置有底座26，且底座26的中部贯穿设置有气孔27。

本实施例的工作原理：该具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备，通过上内室2与下内室3的组合使用，可以来对机体1的内部进行分隔，进而达到分类的目的，从而更好的来使用机体1，而通过中隔层4可以来更好的衔接弹簧7，同时也具有分隔的作用，进而便于机体1来进行分类，并可通过内槽6与滑动座8之间的衔接滑动，可以方便调节连接板5与滑动座8之间的位置，而通过弹簧7的弹力，可以方便使得滑动座8具有很好的伸缩性，进而方便来更好的使用滑动座8，让滑动座8始终与机体1紧密的贴合在一起，以更细化的来分隔机体1，进而方便来让机体1具有更好的分类作用，还可通过橡胶条11可以使得机体1的后端具有很好的弹力，进而使得机体1在与墙体进行碰撞时，通过橡胶条11可以起到很好的减震效果，从而更好且更安全的来使用机体1，同时通过穿槽13可以方便移动衔接柱14，进而方便来调节侧接固定座12的方位，而通过穿口15可以来贯穿紧固件至衔接柱14内部的镂空孔状区域，进而来对衔接柱14进行定位固定，从而方便根据需要来调节衔接柱14的高度方位，以进行更好的使用，当通过置物盘16内的盘槽17可以来安置电池等物件，起到暂存的目的，而经过隔板18则可以来对盘槽17进行分隔，起到分类的效果，便于更好且更合理的来对盘槽17进行使用，而通过减震弹簧21的弹力，可以使得衔接板19具有很好的伸缩性，而通过衔接板19与衔接滑槽20之间的滑动，则可以方便来调节衔接板19的方位，进而使得衔接板19具有缓冲性，从而来对衔接板19上端的物体进行很好的保护，提高主体使用的安全性能，同时经过衔接板19的上下弹动，可以来将衔接板19上端的灰尘抖动掉，进而起到一个很好的清洁作用，并通过转轴23的旋转，可以使得中心橡胶块25随之进行旋转，进而方便来调节中心橡胶块25的方位，从而使得让机体1可以依据环境来变更需要保护的位移，同时经过磁块24可以让中心橡胶块25与机体1之间具有一个很好的吸附性，进而来很好的移动中心橡胶块25的位置，这就是该具有自清洁功能的电池生产加工用防撞式运输设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。