一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐的制作方法

本实用新型涉及光纤填充技术领域，尤其涉及一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐。

背景技术：

光纤油膏使光纤松套管中填充的油膏，在光缆中，除了光纤以外的结构材料中，对光缆性能影响最大的莫过大与光纤油膏，它是光缆的关键结构材料之一，它又使光缆性能长期稳定的决定因素之一，具有阻水的作用，且其衬垫的作用，缓冲光纤手震动、冲击、弯曲等机械力的影响。

随着光缆制造技术与材料不断发展，光缆阻水工艺从最早的气体 增压阻水已发展到目前的填充阻水油膏阻水。而目前在生产填充油膏 过程中，由于油膏的流动性较差，因此需要通过刮膏板进行刮油，但现有的工艺罐中刮油装置结构简单，刮油的效率差，不能够充分的将工艺罐内的油膏刮下来，导致工艺罐内油膏残留率较高，同时残留的油膏造成的浪费，且现有的工艺罐的稳定性差，不能稳固的进行放置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，其将工艺罐内壁上的油膏刮落到内底部，从而可以充分将罐内的油膏吸出进行利用，能够增加利用率减少油膏的浪费，且通过增加底座的支撑点，提高工艺罐的稳定性，以便于能够稳固的放置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，包括罐体，所述罐体通过锁紧机构固定连接有罐盖，所述罐盖的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装架的上端并延伸至内部，所述第一电机的输出轴与安装架转动连接，所述罐盖上设有升降机构，所述升降机构第一电机连接，所述罐体内设有刮料机构，所述刮料机构与升降机构连接，所述罐体的下端固定连接有底座，所述底座内设装置腔，所述装置腔内设有延伸机构，所述装置腔内设有驱动机构，所述驱动机构与延伸机构连接，所述底座的两端侧壁均设有与装置腔相通的开口，两个所述开口内设有支撑机构，所述支撑机构与延伸机构连接，所述底座的两端侧壁均固定连接有与支撑机构相配合的斜板。

优选地，所述升降机构包括贯穿设置在罐盖上的连接杆，所述连接杆与罐盖转动连接，所述连接杆位于罐盖的中部，所述连接杆的上端固定连接在第一电机的输出轴末端，所述连接杆的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的两端侧壁均固定连接有支撑板，所述罐盖的下端固定连接有导向杆，所述导向杆的下端贯穿其中一个支撑板并固定连接有固定座，所述导向杆与支撑板滑动连接，所述螺纹杆的下端转动连接在固定座的上端。

优选地，所述刮料机构包括固定连接在两个支撑板侧壁上圆环，所述圆环的侧壁与罐体的内壁相抵连接，所述圆环的上端固定连接有导流环，所述导流环的内壁为斜面，所述圆环的下端设有环形槽，所述环形槽靠外的内壁为斜面。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座下端的第二电机，所述第二电机的输出轴末端贯穿底座的下端并固定连接有第二锥齿轮，所述第二电机的输出轴与底座转动连接，所述装置腔的内壁转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选地，所述延伸机构包括固定连接在转轴上的齿轮，所述装置腔的内底部与内顶部分别滑动连接有第一齿条板和第二齿条板，所述第一齿条板和第二齿条板均与齿轮相啮合，所述第一齿条板与第二齿条板相背的一端侧壁分别固定连接有第二固定板和第一固定板，所述第一固定板和第二固定板的下端均固定连接有滑板，两个所述滑板的两端侧壁均固定连接导向板，两个所述开口相对的两内壁均设有导向槽，两个所述导向杆的侧壁分别滑动连接在两个导向槽的内壁上。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在滑板下端的两个筒体，所述筒体的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿筒体的内底部并固定连接有滑动轮，所述滑杆与筒体滑动连接，所述滑杆上套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别固定连接在筒体的内底部和滑板的下端。

优选地，所述锁紧机构包括固定连接在罐体侧壁上的两个固定块，两个所述固定块对称设置，所述罐盖上贯穿设有两个螺栓，两个所述螺栓均与罐盖螺纹连接并分别与两个固定块螺纹连接，两个所述螺栓上均螺纹连接有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置锁紧机构，依次旋松锁紧螺母和螺栓，可以使固定块与罐盖分开，使罐盖拆卸下来；

2、通过设置支撑机构、延伸机构、驱动机构，通过驱动机构驱使延伸机构进行运转，由于第一齿条板和第二齿条板均与齿轮相啮合，可以使第一齿条板与第二齿条板相向或反向移动，以便于滑出或收回滑动轮，通过拉力弹簧拉动滑动轮进行支撑，从而提高罐体的稳定性；

3、通过设置升降机构、刮料机构、第一电机、连接杆，通过第一电机驱使升降机构进行运转，使圆环进行上下移动，通过导流环与环形槽充分的进行刮油处理，可以提高刮油的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐中底座的侧视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐中圆环的俯视结构示意图。

图中：1罐体、2固定块、3罐盖、4连接杆、5第一电机、6安装架、7螺栓、8锁紧螺母、9支撑板、10螺母、11螺纹杆、12导向杆、13固定座、14底座、15斜板、16环形槽、17圆环、18导向槽、19导流环、20滑动轮、21筒体、22滑杆、23拉力弹簧、24滑块、25开口、26第二电机、27第一齿条板、28装置腔、29滑板、30第一固定板、31转轴、32齿轮、33第二齿条板、34第一锥齿轮、35导向板、36第二固定板、37第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有升降刮膏板的光纤填充膏工艺罐，包括罐体1，罐体1通过锁紧机构固定连接有罐盖3，罐盖3的上端固定连接有安装架6，安装架6的上端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿安装架6的上端并延伸至内部，第一电机5的输出轴与安装架6转动连接，罐盖3上设有升降机构，升降机构第一电机5连接，罐体1内设有刮料机构，刮料机构与升降机构连接，罐体1的下端固定连接有底座14，底座14内设装置腔28，装置腔28内设有延伸机构，装置腔28内设有驱动机构，驱动机构与延伸机构连接，底座14的两端侧壁均设有与装置腔28相通的开口25，用于滑板29延伸出装置腔28内，两个开口25内设有支撑机构，支撑机构与延伸机构连接，底座14的两端侧壁均固定连接有与支撑机构相配合的斜板15，以便于滑动轮20的收回。

具体地，升降机构包括贯穿设置在罐盖3上的连接杆4，连接杆4与罐盖3转动连接，连接杆4位于罐盖3的中部，连接杆4的上端固定连接在第一电机5的输出轴末端，连接杆4的下端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有螺母10，可以使螺母10上下移动，从而使圆环17移动，螺母10的两端侧壁均固定连接有支撑板9，罐盖3的下端固定连接有导向杆12，起到了导向的作用，导向杆12的下端贯穿其中一个支撑板9并固定连接有固定座13，导向杆12与支撑板9滑动连接，螺纹杆11的下端转动连接在固定座13的上端。

具体地，刮料机构包括固定连接在两个支撑板9侧壁上圆环17，圆环17的侧壁与罐体1的内壁相抵连接，圆环17的上端固定连接有导流环19，向上刮动时油膏沿导流环19斜面流下落到罐体1内底部，导流环19的内壁为斜面，圆环17的下端设有环形槽16，环形槽16靠外的内壁为斜面，向下刮动时环形槽16的斜面将油膏刮进环形槽16内，然后自然落下避免使油膏滑到圆环17上，使其可以充分的进行刮油处理。

具体地，驱动机构包括固定连接在底座14下端的第二电机26，第二电机26的输出轴末端贯穿底座14的下端并固定连接有第二锥齿轮37，第二电机26的输出轴与底座14转动连接，装置腔28的内壁转动连接有转轴31，转轴31上固定连接有第一锥齿轮34，第一锥齿轮34与第二锥齿轮37相啮合，通过第二电机26驱使转轴31转动，从而使驱使延伸机构进行运转。

具体地，延伸机构包括固定连接在转轴31上的齿轮32，装置腔28的内底部与内顶部分别滑动连接有第一齿条板27和第二齿条板33，第一齿条板27和第二齿条板33均与齿轮32相啮合，可以使第一齿条板27与第二齿条板33相向或反向移动，第一齿条板27与第二齿条板33相背的一端侧壁分别固定连接有第二固定板36和第一固定板30，第一固定板30和第二固定板36的下端均固定连接有滑板29，两个滑板29的两端侧壁均固定连接导向板35，两个开口25相对的两内壁均设有导向槽18，两个导向杆12的侧壁分别滑动连接在两个导向槽18的内壁上，起到了导向的作用，避免滑板29移动的方向发生偏移。

具体地，支撑机构包括固定连接在滑板29下端的两个筒体21，筒体21的内壁滑动连接有滑块24，滑块24的下端固定连接有滑杆22，滑杆22的下端贯穿筒体21的内底部并固定连接有滑动轮20，滑杆22与筒体21滑动连接，滑杆22上套设有拉力弹簧23，拉力弹簧23的两端分别固定连接在筒体21的内底部和滑块24的下端，利用拉力弹簧23的拉力作用，拉动滑动轮20向下移动使其与地面接触，起到了支撑的作用。

具体地，锁紧机构包括固定连接在罐体1侧壁上的两个固定块2，两个固定块2对称设置，罐盖3上贯穿设有两个螺栓7，两个螺栓7均与罐盖3螺纹连接并分别与两个固定块2螺纹连接，两个螺栓7上均螺纹连接有锁紧螺母8，依次旋松锁紧螺母8和螺栓7，可以使固定块2与罐盖3分开，使罐盖3拆卸下来。

本实用新型中，工作时，先启动第一电机5，第一电机5的输出轴转动带动连接杆4转动，连接杆4转动带动螺纹杆11转动，从而使螺母10可以上下移动，螺母10通过两个支撑板9使圆环17上下移动，从而对罐体1内壁上的油膏进行刮油处理，使其刮落到罐体1的内底部，以便于将其吸出进行利用，启动第二电机26，第二电机26的输出轴转动驱使第二锥齿轮37转动，由于第二锥齿轮37与第一锥齿轮34相啮合，从而使转轴31转动，转轴31转动带动齿轮32转动，由于第一齿条板27与第二齿条板33均与齿轮32相啮合，从而使第一齿条板27与第二齿条板33可以相向移动，从而分别通过第二固定板26和第一固定板30推动两个滑板29穿过开口25向外延伸出来，延伸出来时，利用拉力弹簧23的拉力作用拉动滑块24向下移动，通过滑杆22使滑动轮20与地面接触，起到了支撑的作用，增加的罐体1的稳定性，当驱使第二电机26的输出轴反向转动时，使第一齿条板27和第二齿条板33反向移动，使两个滑动轮20沿斜板15移动，将其收回装置腔28内。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。