一种分子筛装填工具的制作方法

本实用新型属于填装技术领域，具体涉及一种分子筛装填工具。

背景技术：

分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用。在填装分子筛的时候，会由于倾倒碰撞而产生粉尘，而分子筛中不允许有过多的粉尘，因此在分子筛装入其他设备时应该尽可能除去粉尘。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种分子筛装填工具的技术方案。

所述的一种分子筛装填工具，包括进料管体以及与进料管体配合设置的吊挂支架，所述吊挂支架上设有挂钩，所述进料管体顶部外侧壁设有一组第一吊耳，其特征在于所述进料管体中部通过设置的筛板装置将进料管体分为上腔体和下腔体，所述筛板装置包括第一孔板以及与第一孔板转动配合的第二孔板，所述第一孔板和第二孔板均设有一组料孔，所述第一孔板上通过设置的定位销与第二孔板紧密连接。

所述的一种分子筛装填工具，其特征在于所述第一孔板固定配合第一齿轮，所述第二孔板固定配合第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均设有推把手。

所述的一种分子筛装填工具，其特征在于所述上腔体顶端设有进料口，所述上腔体顶部设有第一光电传感器，底部设有第二光电传感器，所述下腔体顶部设有第三光电传感器。

所述的一种分子筛装填工具，其特征在于所述下腔体侧壁上设有风机，所述下腔体中心偏下位置的侧壁上设有两个对称的视镜，所述下腔体底端固定连接基板，所述基板上设有一组第二吊耳。

所述的一种分子筛装填工具，其特征在于所述吊挂支架包括三角支架以及与三角支架固定连接的支撑架，所述支撑架底端设有一组滚轮，所述三角支架包括横梁，所述横梁上设有卷链电机，所述卷链电机与挂钩连接。

所述的一种分子筛装填工具，其特征在于所述上腔体和下腔体通过法兰固定连接。

本实用新型通过设置筛板装置的转动效果可以将去粉尘过程分成两步，一步静置去尘，一步动力吸尘，成本低且除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进料管体的结构示意图；

图3为本实用新型中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中第一孔板与第一齿轮的配合方式结构示意图。

图中：1-进料管体，101-上腔体，102-下腔体，2-挂钩，3-第一吊耳，4-第一孔板，5-第二孔板，6-料孔，7-位销，8-第一齿轮，9-第二齿轮，10-推把手，11-进料口，12-第一光电传感器，13-第二光电传感器，14-第三光电传感器，15-风机，16-视镜，17-基板，18-第二吊耳，19-三角支架，20-支撑架，21-滚轮，22-横梁，23-卷链电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种分子筛装填工具，包括进料管体1以及与进料管体1配合设置的吊挂支架，吊挂支架包括三角支架19以及与三角支架19固定连接的支撑架20，支撑架20底端设有一组滚轮21，滚轮21有四个，其中前轮是万向轮，后轮是定向轮。三角支架19包括横梁22，横梁22上设有卷链电机23，卷链电机23连接挂钩2，进料管体1顶部外侧壁设有一组第一吊耳3，第一吊耳3设置在进料管体1的四角，挂钩2挂在第一吊耳3处，将进料管体1吊挂在其他特定设备顶端进行填料引料。

在实际操作过程中，分子筛是吸附气体中的杂质及水分，如果直接通过进料管体1将填料倒入在其他特定设备中，会产生很大的粉尘，若过多的粉尘进入到特定设备中会造成一定的麻烦。因此填料在进料管体1的过程中，应尽量地除去粉尘。

如图2所示，进料管体1中部通过设置的筛板装置将进料管体1分为上腔体101和下腔体102，上腔体101和下腔体102通过法兰固定连接。上腔体101顶端设有进料口11，下腔体102中心偏下位置的侧壁上设有两个对称的视镜16，视镜16可以观察下腔体102内部的情况，下腔体102侧壁上设有风机15，下腔体102底端固定连接基板17，基板17上设有一组第二吊耳18。若单独吊起第二吊耳18，可以将进料管体1的杂物倒出；若第二吊耳18和第一吊耳3同时吊起，增加起吊进料管体的稳定性。

作为优选结构，如图3所示，筛板装置包括第一孔板4以及与第一孔板4转动配合的第二孔板5，具体地，第一孔板4固定配合第一齿轮8，第二孔板5固定配合第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9均设有推把手10。推把手10需要的是人力，此种结构可作为一个实施例。另外，在设置一个齿轮电机直接与第一齿轮8或第二齿轮9转动配合，此种结构可作为一个实施例。

如图4所示，第一孔板4与第一齿轮8的形状相适配，两者固定配合，推把手10转动第一齿轮9进而第一孔板4与第二孔板5发生转动配合，第一孔板4和第二孔板5均设有一组料孔6，第一孔板4和第二孔板5的转动效果可以调节第一孔板4和第二孔板5上的料孔6的连通状态。最后，第一孔板4上通过设置的定位销7与第二孔板5紧密连接使得上腔体101和下腔体102成为一体的进料管体1。

为了更好的判断进料管体1内的填料有无情况，上腔体101顶部设有第一光电传感器12，底部设有第二光电传感器13，下腔体102顶部设有第三光电传感器14。第一光电传感器12与第二光电传感器13配合，判断上腔体101内的填料是否溢出，第二光电传感器13与第三光电传感器14配合判断上腔体101与下腔体102是否有分离的现象。其中，PLC变频器将第一光电传感器12、第二光电传感器13和第三光电传感器14的信号进行处理，并将相应的信号传到指示装置。

以下将对本实用新型的工作过程作进一步的描述：

通过吊挂支架的挂钩2将进料管体1放置在其他设备上，然后利用挂钩2去吊取填料包，分子筛料包通过进料口11倒入进料管体1。刚开始，第一孔板4和第二孔板5的料孔6是不对齐连通的，分子筛静置在上腔体101内，等待分子筛上方的粉尘散走。然后推把手10转动第一孔板4或第二孔板5，使得第一孔板4和第二孔板5的料孔6对齐连通，填料下落到特定装备内，同时开启风机，吸走少量的粉尘。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。