一种自动贴标机收卷张紧机构的制作方法

本实用新型涉及自动贴标技术领域，具体为一种自动贴标机收卷张紧机构。

背景技术：

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动和半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

目前针对自动贴标机所配置的热敏标签打印机，收标时对标签底纸拉力无法调节，当收标拉力过大时，热敏标签打印机可能会一次性送出两张标签贴纸，导致设备故障，故而提出一种自动贴标机收卷张紧机构来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴标机收卷张紧机构，具备可调节收标时标签底纸张紧度的优点，解决了收标时对标签底纸拉力无法调节，当收标拉力过大时，热敏标签打印机可能会一次性送出两张标签贴纸，导致设备故障的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节收标时标签底纸张紧度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴标机收卷张紧机构，包括固定板，所述固定板的正面固定安装有标签打印机，所述标签打印机的底部固定安装有收标垫高导杆，所述固定板的正面且位于标签打印机的右侧固定安装有收标导杆，所述固定板的正面且位于收标导杆的右侧活动安装张紧摆杆，所述固定板的正面且位于张紧摆杆的右侧开设有弧形槽，所述张紧摆杆顶部固定安装有延伸至弧形槽内部的滑动块，所述固定板的正面且位于弧形槽的底部固定安装有收标压紧轴，所述固定板的正面且位于收标压紧轴的右侧固定安装有收标定位轴，所述固定板的正面且位于收标定位轴的右侧活动安装有收标转轴，所述收标垫高导杆、收标导杆、张紧摆杆、收标定位轴和收标转轴标签底纸按图示导向定位通过，所述收标压紧轴的底部固定安装有底纸压块，所述收标定位轴的正面安装有可调节导向块，所述收标转轴的轴上活动安装有底纸固定夹且由电机驱动旋转，所述张紧摆杆的内部安装有轴承组，所述张紧摆杆的背面固定安装有转动限位块，所述张紧摆杆的背面固定安装有配重块，所述限位块的正面固定安装有张紧杆，所述张紧摆杆背面合适位置设置传感器固定安装在固定板背面。

优选的，所述标签打印机通过底板与固定板固定连接，所述底板与固定板连接处有定位槽定位。

优选的，所述收标导杆的外部活动安装有转动套，所述收标导杆与固定板连接处有定位槽定位。

优选的，所述张紧摆杆处传感器可控制收标转轴处电机启停。

优选的，所述底纸压块延伸至可调节导向块的底部，所述底纸压块的材料有一定弹性及韧性，使收标转轴的负载转矩在适当范围内。

优选的，所述收标定位轴的转动轴上安装有定位块，所述定位块可沿定位轴的转动轴滑动调节距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动贴标机收卷张紧机构，具备以下有益效果：

1、该自动贴标机收卷张紧机构，通过设置安装标签打印机，达到打印标签贴纸的效果，通过设置安装收标垫高导杆，达到标签底纸输送平稳效果，通过设置对固定板安装了固定杆，达到了调整张紧输入角度的效果，通过设置对固定板开设了弧形槽，以及对张紧摆杆安装了延伸至弧形槽内部的滑动块，达到了防止张紧摆杆摆动角度过大效果。

2、该自动贴标机收卷张紧机构，通过设置对固定板安装了收标压紧轴，以及对收标压紧轴安装了底纸压块，达到调节收标电机负载的效果，通过设置对收标定位轴安装了可调节导向块，达到了对标签底纸进行导向的效果，通过设置对收标转轴安装了底纸固定夹，达到了固定标纸的效果。

3、该自动贴标机收卷张紧机构，通过设置张紧摆杆处传感器控制收标转轴处收标电机启停，达到自动调节标签底纸张紧度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型张紧摆杆结构图。

图中：1固定板、2标签打印机、3收标垫高导杆、4收标导杆、5张紧杆、 6张紧摆杆、7弧形槽、8滑动块、9收标压紧轴、10收标定位轴、11收标转轴、12标签底纸、13底纸压块、14可调节导向块、15底纸固定夹、16轴承组、17转动限位块、18配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动贴标机收卷张紧机构，包括固定板1，固定板1 的正面固定安装有标签打印机2，标签打印机2通过底板与固定板1固定连接，底板与固定板1连接处有定位槽定位，标签打印机2的底部固定安装有收标垫高导杆3，固定板1的正面且位于标签打印机2的右侧固定安装有收标导杆 4，收标导杆的外部活动安装有转动套，收标导杆4与固定板1连接处有定位槽定位，固定板1的正面且位于收标导杆4的右侧活动安装张紧摆杆6，固定板1的正面且位于张紧摆杆6的右侧开设有弧形槽7，张紧摆杆6顶部固定安装有延伸至弧形槽7内部的滑动块8，固定板1的正面且位于弧形槽7的底部固定安装有收标压紧轴9，固定板1的正面且位于收标压紧轴9的右侧固定安装有收标定位轴10，收标定位轴10的转动轴上安装有定位块，定位块可沿定位轴10的转动轴滑动调节距离，固定板1的正面且位于收标定位轴10的右侧活动安装有收标转轴11，张紧摆杆6处传感器可控制收标转轴11处电机启停，收标垫高导杆3、收标导杆4、张紧摆杆6、收标定位轴10和收标转轴 11标签底纸12按图示导向定位通过，收标压紧轴9的底部固定安装有底纸压块13，底纸压块13延伸至可调节导向块14的底部，底纸压块13的材料有一定弹性及韧性，使收标转轴11的负载转矩在适当范围内，收标定位轴10的正面安装有可调节导向块14，收标转轴11的轴上活动安装有底纸固定夹15 且由电机驱动旋转，张紧摆杆6的内部安装有轴承组16，张紧摆杆6的背面固定安装有转动限位块17，张紧摆杆6的背面固定安装有配重块18，限位块 17的正面固定安装有张紧杆5，张紧摆杆6背面合适位置设置传感器固定安装在固定板1背面。

综上所述，该自动贴标机收卷张紧机构，通过设置安装标签打印机2，达到打印标签贴纸的效果，通过设置安装收标垫高导杆3，达到标签底纸12输送平稳效果，通过设置对固定板1安装了固定杆，达到了调整张紧输入角度的效果，通过设置对固定板1开设了弧形槽7，以及对张紧摆杆6安装了延伸至弧形槽7内部的滑动块8，达到了防止张紧摆杆6摆动角度过大效果。

并且，通过设置对固定板1安装了收标压紧轴9，以及对收标压紧轴9安装了底纸压块13，达到调节收标电机负载的效果，通过设置对收标定位轴10 安装了可调节导向块14，达到了对标签底纸12进行导向的效果，通过设置对收标转轴11安装了底纸固定夹15，达到了固定标纸的效果，通过设置张紧摆杆6处传感器控制收标转轴11处收标电机启停，达到自动调节标签底纸12 张紧度的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。